油井循環液防漏方法
2023-06-03 13:48:51
專利名稱：油井循環液防漏方法
技術領域：
本發明屬於油田鑽井領域，尤其涉及一種油井循環液防漏方法。
背景技術：
目前，在油田鑽井領域，在鑽探地下地層時，油井循環液從地面通過鑽出的井眼流 到井底，然後又返回地面。循環液的作用有很多，包括冷卻並潤滑鑽頭，從井眼中帶走鑽屑， 支撐鑽杆及鑽頭的重量，提供靜壓頭來維持井壁的完整性，等等。因此，循環液在油田鑽井 過程中起著至關重要的作用。 在鑽井過程中，井壁不可避免地會產生裂縫，尤其是在有巖石的地方，裂縫更加嚴 重，導致循環液在這些裂縫處發生洩漏(這種現象俗稱井漏)，從而引起循環液大量流失， 耗費鑽井時間，甚至引起卡鑽、井噴、井塌等一系列複雜情況，而且還會對油層造成損害，造 成重大經濟損失。 對於井壁的裂縫，目前主要採用水泥和膨脹樹脂作為堵漏劑。使用水泥作為堵漏 劑時，先把水泥和水配製成水泥漿，然後注入鑽井的裂縫處，水泥漿凝固後即可堵住裂縫。 由於水泥漿性能的影響因素較多，其作為堵漏劑有以下缺點(l)不容易在裂縫處滯留，常 因漏入地層深處而導致堵漏失敗；(2)進入漏層後，水泥漿與地層水混合稀釋，導致水泥漿 的凝固時間增長，甚至不凝固，導致堵漏失敗；(3)由於水泥漿的凝固特性，其注入時間必 須嚴格控制，施工難度大。 使用膨脹樹脂作為堵漏劑時，利用這種樹脂的延遲膨脹特性，將樹脂顆粒直接放 入入鑽井的循環液中，初始階段樹脂吸水膨脹速率較慢，進入裂縫後樹脂的體積還能持續 膨脹，形成的水化膨脹應力直接作用在裂縫處，從而將裂縫堵住。但採用膨脹樹脂作為堵漏 劑也有如下缺點是(l)由於油井中的循環液來回流動的速度高、衝擊力大，進入裂縫的樹 脂很容易被循環液的水流從裂縫處衝走，導致樹脂無法堵住裂縫；(2)未進入裂縫的樹脂 在循環液裡完全膨脹後，即使其還能夠進入裂縫，但進入裂縫的樹脂已完全膨脹，無法利用 其水化膨脹應力作用在裂縫上而將裂縫堵住。
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種裂縫封堵更可靠的油井 循環液防漏方法。 本發明是這樣實現的，一種油井循環液防漏方法，其特徵在於包括如下步驟
(1)取若干膨脹樹脂； (2)在各膨脹樹脂上分別固設至少一鉤掛件； (3)將步驟(2)製得的膨脹樹脂放入油井的循環液中。
具體地，所述步驟(1)中，所述膨脹樹脂為塊狀或粒狀。 具體地，所述步驟(1)中，所述膨脹樹脂為吸水延遲膨脹樹脂。 具體地，所述步驟(2)中，採用注塑工藝將膨脹樹脂和至少一鉤掛件一體注塑成型。 優選地，所述步驟(2)中，所述鉤掛件為鉤子或帶有倒剌的掛件。 本發明提供的油井循環液防漏方法，在塊狀或粒狀的膨脹樹脂上分別固設至少一
鉤掛件，然後放入油井的循環液中，當大量的膨脹樹脂進入油井的裂縫處時，膨脹樹脂上的
鉤掛件牢牢地鉤在裂縫內，膨脹樹脂在裂縫內逐漸吸水膨脹，形成的水化膨脹應力直接作
用在裂縫上，從而將裂縫堵住；由於膨脹樹脂的鉤掛件牢牢地鉤在裂縫處，膨脹樹脂不會被
油井中高速流動的循環液從裂縫處衝走；進入裂縫內的膨脹樹脂彼此之間可以通過其上的
鉤掛件互相連接，從而將大量的膨脹樹脂交聯在一起，然後吸水膨脹後，體積更大，產生的
水化膨脹應力也更大，從而將裂縫堵的更牢固。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖
及實施例，對 本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並 不用於限定本發明。 本發明實施例提供的一種油井循環液防漏方法，其特徵在於包括如下步驟
(1)取若干塊狀或粒狀的吸水延遲膨脹樹脂； (2)在各膨脹樹脂上分別固設至少一鉤掛件，具體可採用注塑工藝將膨脹樹脂和 至少一鉤掛件一體注塑成型，採用這種工藝，成型效果高，製造成本低，優選地，所述鉤掛件 為鉤子或帶有倒剌的掛件； (3)將步驟(2)製得的膨脹樹脂放入油井的循環液中，當大量的膨脹樹脂進入油 井的裂縫處時，膨脹樹脂上的鉤掛件會牢牢地鉤在裂縫內，膨脹樹脂在裂縫內逐漸吸水膨 脹，形成的水化膨脹應力直接作用在裂縫處，從而將裂縫堵住。 與現有技術相比，本發明提供的油井循環液防漏方法具有如下優點(l)雖然油 井中的循環液來回流動的速度高、衝擊力大，但是進入裂縫的膨脹樹脂已經通過鉤掛件牢 牢地鉤在裂縫內，膨脹樹脂不會被循環液的水流從裂縫處衝走，因此，本發明的膨脹樹脂可 以完全將裂縫堵住，油井中的循環液不會從裂縫處流失，循環液利用率非常高；(2)進入裂 縫內的膨脹樹脂彼此之間可以通過其上的鉤掛件互相連接，從而將大量的膨脹樹脂交聯在 一起，然後吸水膨脹後，體積更大，產生的水化膨脹應力也更大，從而將裂縫堵的更牢固。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
一種油井循環液防漏方法，其特徵在於包括如下步驟(1)取若干膨脹樹脂；(2)在各膨脹樹脂上分別固設至少一鉤掛件；(3)將步驟(2)製得的膨脹樹脂放入油井的循環液中。
2. 如權利要求l所述的油井循環液防漏方法，其特徵在於所述步驟(1)中，所述膨脹 樹脂為塊狀或粒狀。
3. 如權利要求l所述的油井循環液防漏方法，其特徵在於所述步驟(1)中，所述膨脹 樹脂為吸水延遲膨脹樹脂。
4. 如權利要求l所述的油井循環液防漏方法，其特徵在於所述步驟(2)中，採用注塑 工藝將膨脹樹脂和至少一鉤掛件一體注塑成型。
5. 如權利要求l所述的油井循環液防漏方法，其特徵在於所述步驟(2)中，所述鉤掛 件為鉤子或帶有倒剌的掛件。
全文摘要
本發明適用於油田鑽井領域，提供了一種油井循環液防漏方法，在塊狀或粒狀的膨脹樹脂上分別固設至少一鉤掛件，然後放入油井的循環液中，當大量的膨脹樹脂進入油井的裂縫處時，膨脹樹脂上的鉤掛件牢牢地鉤在裂縫內，膨脹樹脂在裂縫內逐漸吸水膨脹，形成的水化膨脹應力直接作用在裂縫上，從而將裂縫堵住；由於膨脹樹脂的鉤掛件牢牢地鈞在裂縫處，膨脹樹脂不會被油井中高速流動的循環液從裂縫處衝走；進入裂縫內的膨脹樹脂彼此之間可以通過其上的鉤掛件互相連接，從而將大量的膨脹樹脂交聯在一起，然後吸水膨脹後，體積更大，產生的水化膨脹應力也更大，從而將裂縫堵的更牢固。
文檔編號E21B33/12GK101769138SQ20101004266
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月7日 優先權日2010年1月7日
發明者李海群 申請人:東莞天佳塑膠五金製品有限公司