一種瓦楞輥再製造工藝的製作方法
2023-06-03 19:07:11 1
一種瓦楞輥再製造工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種瓦楞輥再製造工藝，包括以下工藝步驟：(1)前期處理：a)脫脂、除油；b)除鏽；c)磷化；d)噴砂；(2)噴塗：採用超音速火焰噴塗設備噴塗Ni-Cu-W塗層；(3)後期處理：纖維砂輪拋光處理。本發明採用Ni-Cu-W塗層，改善了材料表面塗層的微觀組織，從而整體提高材料表面的耐磨性能，同時也對提高改善性的綜合力學性能有顯著的作用，立方氮化硼是僅次於金剛石的第二硬材料，具有良好的物理、化學性能，採用立方氮化硼助劑大大提高了瓦楞輥表面的硬度和耐磨性，從而延長了瓦楞輥的使用壽命，降低了維護費用。
【專利說明】一種瓦楞輥再製造工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及再製造【技術領域】，具體的說是一種瓦楞輥再製造工藝。
【背景技術】
[0002] 瓦楞輥是瓦楞紙板生產設備中最重要的組成部分，它一般都採用48CrM〇A鋼，經 中頻淬火或氮化處理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥是單面機的重要關鍵零件。瓦楞 輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為雌形，兩輥配對嚙合裝配，其嚙合機理不同於通 常的齒輪傳動。下瓦楞輥為主動輥，軸端裝有齒輪，電動機經減速裝置帶動下瓦楞輥轉動。 上瓦楞輥為從動輥，依靠上輥的輥齒和下輥的輥齒相互嚙合傳動。瓦楞輥經過一段時間的 使用後可能會出現一些缺陷，比如凹坑等，如果瓦楞輥上出現這些缺陷，將有可能導致所制 造出的瓦楞紙板質量低下，而且還有可能導致瓦楞輥無法使用。對於一些有缺陷的瓦楞輥 如果將其報廢，將會導致很大的浪費，所以對有缺陷的瓦楞輥的修復再製造非常重要，這樣 不僅能夠延長瓦楞輥的使用壽命，而且還能降低維護費用。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種瓦楞輥再製造工藝。
[0004] 本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：
[0005] -種瓦楞輥再製造工藝，包括以下工藝步驟：
[0006] (1)前期處理：
[0007] a)脫脂、除油；
[0008] b)除鏽；除去瓦楞輥表面的鏽；
[0009] c)磷化；磷化後可防止瓦楞輥被腐蝕，也可提高噴塗的塗層與瓦楞輥的附著力；
[0010] d)噴砂；
[0011] (2)噴塗：採用超音速火焰噴塗設備噴塗Ni-Cu-W塗層；
[0012] (3)後期處理：纖維砂輪拋光處理。
[0013] 所述步驟（2)中的噴塗參數為：工裝轉速為240r/min ;火焰距離為15cm ;送粉量 控制電壓為5v，火焰溫度為2000°C，噴槍移動速度為0. Olm/s ;
[0014] 氣體流量：空氣為120L/H，氧氣為30L/H，丙烷為25L/H ;
[0015] 設備氣體壓力：丙烷壓力不小於〇· 5MPa ;氧氣壓力不小於0· 4MPa ;空氣壓力不小 於0· 6MPa ;氫氣壓力不小於0· IMPa ;氮氣壓力不小於0· 2MPa。
[0016] 所述步驟⑵中噴塗的Ni-Cu-W塗層包含以下組分：Ni為23%，Cu為33%，W為 41. 75%，微量元素為0. 25%，助劑為2%。
[0017] 所述助劑為CBN。
[0018] 所述微量元素包括Si、B、Co。
[0019] 本發明的有益效果是：本發明採用Ni-Cu-W塗層，改善了材料表面塗層的微觀組 織,從而整體提高材料表面的耐磨性能，同時也對提高改善性的綜合力學性能有顯著的作 用，立方氮化硼是僅次於金剛石的第二硬材料，具有良好的物理、化學性能，採用立方氮化 硼作為助劑大大提高了瓦楞輥表面的硬度和耐磨性，從而延長了瓦楞輥的使用壽命，降低 了維護費用。
【具體實施方式】
[0020] 為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對 本發明進一步闡述。
[0021] 實施例一：
[0022] -種瓦楞輥再製造工藝，包括以下工藝步驟：
[0023] (1)前期處理：
[0024] a)脫脂、除油；
[0025] b)除鏽；除去瓦楞輥表面的鏽；
[0026] c)磷化；磷化後可防止瓦楞輥被腐蝕，也可提高噴塗的塗層與瓦楞輥的附著力；
[0027] d)噴砂；
[0028] (2)噴塗：採用超音速火焰噴塗設備噴塗Ni-Cu-W塗層；
[0029] 所述步驟（2)中的噴塗參數為：工裝轉速為240r/min ;火焰距離為15cm ;送粉量 控制電壓為5v，火焰溫度為2000°C，噴槍移動速度為0. Olm/s ;
[0030] 氣體流量：空氣為120L/H，氧氣為30L/H，丙烷為25L/H ;
[0031] 設備氣體壓力：丙烷壓力不小於〇· 5MPa ;氧氣壓力不小於0· 4MPa ;空氣壓力不小 於0· 6MPa ;氫氣壓力不小於0· IMPa ;氮氣壓力不小於0· 2MPa。
[0032] 所述步驟⑵中噴塗的Ni-Cu-W塗層包含以下組分：Ni為23%，Cu為33%，W為 41. 75%，微量元素為0. 25%，助劑為2%。
[0033] 所述助劑為CBN。
[0034] 所述微量元素包括Si、B、Co。
[0035] (3)後期處理：纖維砂輪拋光處理。
[0036] 為了論證本發明的實際效果，特通過實驗對實施例一實施後的瓦楞輥進行檢測， 檢測結果的數據如下：
[0037]
【權利要求】
1. 一種瓦楞輥再製造工藝，其特徵在於：包括以下工藝步驟： (1) 前期處理： a) 脫脂、除油； b) 除鏽； c) 磷化； d) 噴砂； (2) 噴塗：採用超音速火焰噴塗設備噴塗Ni-Cu-W塗層； (3) 後期處理：纖維砂輪拋光處理。
2. 根據權利要求1所述的一種瓦楞輥再製造工藝，其特徵在於：所述步驟（2)中的 噴塗參數為：工裝轉速為240r/min ;火焰距離為15cm ;送粉量控制電壓為5v，火焰溫度為 2000°C，噴槍移動速度為0. Olm/s ; 氣體流量：空氣為120L/H，氧氣為30L/H，丙烷為25L/H ; 設備氣體壓力：丙烷壓力不小於〇? 5MPa ;氧氣壓力不小於0? 4MPa ;空氣壓力不小於 0? 6MPa ;氫氣壓力不小於0? IMPa ;氮氣壓力不小於0? 2MPa。
3. 根據權利要求1所述的一種瓦楞輥再製造工藝，其特徵在於：所述步驟（2)中噴塗 的Ni-Cu-W塗層包含以下組分：Ni為23%，Cu為33%，W為41. 75%，微量元素為0. 25%， 助劑為2%。
4. 根據權利要求3所述的一種瓦楞輥再製造工藝，其特徵在於：所述助劑為CBN。
5. 根據權利要求3所述的一種瓦楞輥再製造工藝，其特徵在於：所述微量元素包括Si、 B、Co〇
【文檔編號】C22C30/02GK104388886SQ201410606221
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】程敬卿, 薛衛昌 申請人:安徽鼎恆再製造產業技術研究院有限公司