一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置製造方法

2023-06-03 20:55:01 3

一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，包括工作檯、齒條和設於導軌上的滑動塊，所述齒條橫向固定在工作檯的前端，所述導軌固定在齒條內側的工作檯中部位置，所述滑動塊的一端與液壓系統的活塞杆連接，且滑動塊的端面與齒條的內側面相對應。當需要拆卸橫拉滑塊時，將其放於工作檯上，並與齒條嚙合，先將橫拉滑塊上鏈節的螺帽卸下。液壓系統加壓，使活塞杆推動滑動塊沿導軌滑移，直至將滑塊推下齒條，滑塊分離。本實用新型實現半自動化拆卸橫拉滑塊，節約維修時間，節省大量人力和物力，提高工作效率。
【專利說明】一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橫拉滑塊拆卸的裝置，尤其適用於薄膜行業橫拉滑塊拆卸維修工作所用工具平臺。
【背景技術】
[0002]雙向拉伸聚丙烯薄膜是近幾年發展起來的新型多用途薄膜，聚丙烯薄膜具有機械強度高、剛性好、韌性強，電絕緣性能優良，透明、光澤度高，無毒、無嗅、無味，耐磨、耐摺疊、耐針孔和抗撕裂等特點。聚丙烯薄膜(BOPP)因其優異的物化性能被廣泛應用於包裝材料、磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業用膜、裝飾裝潢等領域，它具有可回收性、可持續改性等特點。
[0003]目前生產聚丙烯薄膜的橫拉滑塊是橫拉拉伸的必備部分，由於長時間連續運轉，滑塊會產生結碳及磨損，需要拆卸清理。由於沒有專業的拆卸設備，拆卸耗時耗人力，嚴重製約設備的運行效率。

【發明內容】

[0004]為了克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，可在設備大修時實現半自動化工作，提高生產效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，包括工作檯、齒條和設於導軌上的滑動塊，所述齒條橫向固定在工作檯的前端，所述導軌固定在齒條內側的工作檯中部位置，所述滑動塊的一端與液壓系統的活塞杆連接，且滑動塊的端面與齒條的內側面相對應。
[0006]所述滑動塊的寬度 < 所述齒條的長度。
[0007]所述齒條與被拆卸的橫拉滑塊的鏈條嚙合。
[0008]由上述技術方案可知:當需要拆卸橫拉滑塊時，將橫拉滑塊放於工作檯上，並與齒條嚙合，先將橫拉滑塊上鏈條的螺帽卸下。液壓系統加壓，使活塞杆推動滑動塊沿導軌滑移，直至將滑塊推下齒條，滑塊與鏈條分離。本實用新型實現了半自動化拆卸橫拉滑塊，節約維修時間，節省人力和物力，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側視結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的後視結構示意圖；
[0012]圖4為橫拉滑塊與齒條嚙合狀態結構示意圖；
[0013]圖5為活動塊推出橫拉滑塊時的工作狀態俯視示意圖。
【具體實施方式】[0014]如圖1_3所不，本實用新型包括工作檯1、齒條4、導軌5、滑動塊3及活塞杆2，齒條4橫向固定在工作檯I的前端，導軌5固定在齒條4內側的工作檯中部位置，滑動塊3的一端與液壓系統的活塞杆2連接，且滑動塊的端面與齒條的內側面相對應(即沿齒條長度方向的內側面)。滑動塊3的寬度可等於或略小於齒條4的長度。齒條4可以與被拆卸的橫拉滑塊7的鏈條6嚙合。
[0015]如圖4、5所示，橫拉滑塊7的拆卸:將橫拉滑塊放置於工作檯上，並要求橫拉滑塊的鏈條6與齒條嚙合，啟動液壓系統，推動滑動塊，將滑塊安全拆卸。實現半自動化拆卸橫拉滑塊，節約維修時間，節省大量人力和物力，提高工作效率。
[0016]以上實施例並非僅限於本實用新型的保護範圍，所有基於本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，其特徵在於:包括工作檯(I)、齒條(4)和設於導軌(5)上的滑動塊(3)，所述齒條(4)橫向固定在工作檯(I)的前端，所述導軌(5)固定在齒條(4)內側的工作檯中部位置，所述滑動塊(3)的一端與液壓系統的活塞杆(2)連接，且滑動塊(3)的端面與齒條(4)的內側面相對應。
2.根據權利要求1所述的用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，其特徵在於:所述滑動塊(3)的寬度<所述齒條(4)的長度。
3.根據權利要求1或2所述的用於薄膜生產線橫拉滑塊拆卸的裝置，其特徵在於:所述齒條(4 )與被拆卸的橫拉滑塊的鏈條嚙合。
【文檔編號】B23P19/04GK203471289SQ201320536516
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】王海 申請人:安徽國風塑業股份有限公司