一種粘合襯的製作方法

2023-06-03 12:29:16 1

專利名稱：一種粘合襯的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘合襯，屬於常規服裝面料的輔料領域。
背景技術：
中國服裝工業的發展現在已由數量的發展進入到質量、品種的發展階段。服裝消 費者對服裝工藝的要求越來越高，因此服裝的發展已經到了以質取勝的時代，很多服裝不 盡理想的原因不在設計，而是質量、工藝上的問題。粘合襯即熱熔粘合襯是將熱熔膠塗布於底布(基布)上製成的服裝襯料。它的開 發於1952年起源於英國，1965年以後得以迅猛發展，到70年代後我國開始使用，直到現在， 粘合襯以其三大突出優點第一，「以粘代縫」簡化生產工藝；第二，品種齊全適用面廣；第 三，技術先進使用效果好。在服裝領域中被廣泛採用，已經成為現代服裝生產的主要用襯。服裝中需粘襯的部位及所起的作用在粘合襯的應用問題上，首先應明確服裝都有 哪些部位應該用粘合襯及用襯的作用(用襯部位不同所起的作用也不)。例如專利申請號「200810020131.0」，名稱為「雙面粘合襯布及其製造方法」的中國 專利申請，公開了一種雙面粘合襯布及其製造方法。其特徵是:A.精練，在精練機械的液缸 內加入水、助劑以及基布，再用開幅機將精練過的基布開幅，再通過烘乾機烘乾；B.整理， 在柔軟加工機的液槽內加入水與助劑配製成的整理液，使基布浸軋整理液，再進入整理機 械中的烘乾定型機內，進行烘乾與定型；C.粘合在基布雙面粘合相同或不同的點狀樹脂， 再在拉幅機內拉幅定型，拉幅溫度130 170°C，其加工速度為25 45米/分鐘。如中國專利申請號為「01132317. 5」，名稱為「全能配伍粘合襯布及其製造方法」的 中國專利申請，公開了一種粘合襯布，特別是指一種跟面料全能配伍的粘合襯布及其製造 方法，一種全能配伍粘合襯布，由經紗和緯紗編織而成，其特徵在於所述經紗採用錦綸66 特殊長絲；所述緯紗採用錦綸66特殊變形絲，所述的一種全能配伍粘合襯布的坯布是採用 經編襯緯織造方法編織而成，坯布再經過溢流、色、定型、塗層工藝處理，成為全能配伍粘合 襯布。

發明內容
本發明提供了一種粘合襯，具備定型性能好和製造成本低的優點，並且本發明揭 示的粘合襯更加環保。本發明的一種粘合襯材料，包括本體和塗覆層，所述的粘合襯本體上設置有塗覆 層，所述的塗覆層直接塗覆在粘合襯的本體上。在本發明一較佳實施例中，，所述的塗覆層位於粘合襯本體的表面，並且覆蓋整個 粘合襯的表層。在本發明一較佳實施例中，所述的塗覆層為雙面設置。在本發明一較佳實施例中，所述的塗覆層的材料為聚醯胺。在本發明一較佳實施例中，所述的塗覆層厚度為0. 1mm。
3
本發明揭示的粘合襯材料，由於尼龍採用聚醯胺材料，並且在粘合襯的材料中添 加纖維成分，使得粘合襯材料更加環保，同時又保證了粘合襯的定型性能，並且面塗的聚醯 胺材料，不會對人體產生副作用，此外，聚酯的加入，使得粘合襯材料的定型性能更佳。


附圖1為本發明實施例中粘合襯的結構示意圖；附圖2為本發明實施例中粘合襯的製造工藝流程圖；附圖3為本發明實施例中粘合襯的使用方法流程圖。圖中1為本體，2為面塗層。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，並使本發明的上述目 的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細的說明。服裝用粘合襯部位可以歸納為以下幾種情況前身部位，指毛料等較考究的面料或有一定身骨的面料製作的大衣、西服等的前 身部位。一般輕薄面料製作的上衣是不需粘襯的。前身部位的粘合分如下二種情況(1)前身部位無分割前身的粘合襯使用宜大不宜小。(2)前身部位有縱向分割前半部全部用粘合襯，後半部只需在上半部用粘合襯。前身部位使用粘合襯應考慮到粘合襯遇熱回縮會引起衣片尺寸不足，應將前片裁 得稍大些待粘襯後徹底冷卻，再用紙板修整準確，前身部位用襯對整個服裝起造型和保形 作用。邊口部位，指門裡襟、無領的領口部位、袖口、底邊等部位，對服裝起到局部造型加 固補強的作用。零部件，指領子、袖頭、腰帶、裙和褲的腰頭、袋蓋、袋嵌線等部位。由於零部件多由 裡面雙層布料組成，在粘合時根據具體情況可單粘一層面子也可單粘一層裡子，有時也可 兩面都粘，對服裝起到局部造型、加固補強和保形的作用。以上粘合應注意粘合襯的四周一般應小於衣片0. 4cm左右，以防止衣服的變形和 起皺。特殊粘合部位指袋口需剪開的一類衣袋，粘合襯應粘在開袋處面料的反面開口 處，四周放出Icm到1.5cm左右，對服裝起到加固保形的作用。特殊粘合部位指為了防止 一些部位拉伸變形，用粘合襯牽帶將這些部位固定，粘合襯牽帶一般是0. 8 1. 6cm寬的細
市ο本發明揭示的粘合襯材料，主要包括質量百分比為23% 的纖維成分，質量 百分比為62% 69%的尼龍，質量百分比為3% 15%的聚脂；優選的，本發明實施例中， 粘合襯材料包括質量百分比為25%的纖維成分，質量百分比為66%的尼龍，質量百分比為 9%的聚脂。本發明實施例中，尼龍成分為聚醯胺材料，並且將聚醯胺面塗在粘合襯上，包括 粘合襯的正反兩面都塗有聚醯胺材料。如圖2所示，本發明揭示的粘合襯加工方法，包括Pl先形成粘合襯本體的網狀結 構，其中本體採用尼龍材料，網孔選用30個為適宜，P2在粘合襯的外表面塗聚醯胺；粘合襯的設計要求為重量滿足每層45克/平方米；面塗15克/平方米；總重量為60克/平方米， 粘合襯的門幅為96CM ；粘合襯的熔層溫度為125/U9°C，壓力為3/4巴，加工速度為13/16秒。如圖1所示，本發明揭示的粘合襯，形狀上可以千差萬別，但是從其結構上來說， 主要包括本體層1以及面塗層2，其中本體層1的材料為尼龍、合成纖維和聚酯的混合材料 製成，面塗層2主要由聚醯胺材料組成，面塗層2形成在本體層1的表面，可以是雙面塗層， 也可以是單面塗層，根據實際需求而定。在本發明的實施例中，塗覆層2的厚度為0. 1mm。由於粘合襯種類繁多，性能各異，在服裝中的用途也各不相同，因此，本發明實施 例中，對於選擇合適的粘合襯，提出了以下原則供遵循(1)服裝粘合部位與粘合襯品種配伍，粘合部位與粘合襯品種配伍；(2)面料與粘合襯配伍。粘合襯是通過熱熔膠液體對織物的附著、潤溼和滲透達到與織物的附著，因此粘 合襯必須與面料在以下方面合理配伍面料與粘合襯厚度配伍；面料與粘合襯的回縮率配伍；面料與粘合襯的色澤配 伍；面料與粘合襯的風格、手感配伍。除了上述實施例中揭示的面料與粘合襯總的配伍原則外，本發明實施例中還將詳 細闡述具體的面料品種與粘合襯配伍的情況，以方便粘合襯的選用以及與服裝的配合加工。面料纖維成分不同天然纖維織物一般含水率較高，含水量過大，在粘合過程中要 大量吸熱，並產生氣泡，不利於粘合，因此在粘合前，應控制天然纖維面料的含水率。全棉或以棉為主的混紡交織面料有較高的耐熱性，在粘合過程中比較穩定，但要 注意縮率的一致性，一般可選擇軟性機織粘合襯或無紡粘合襯。羊毛纖維織物或毛混紡交 織織物毛織物吸水後尺寸會增大，導致服裝尺寸不穩定，粘合前需先乾燥面料，同時搭配 性能相似的粘合襯，如軟性機織粘合襯或各向同性無紡粘合襯。絲綢織物或各種仿絲綢織 物在加熱和壓力作用下容易產生表面結構和風格的破壞，所以在搭配時應選擇熔點低、膠 粒細微的粘合襯。如細、高支網狀軟性機織粘合襯或10克、20克片狀各向同性型粘合襯。 麻織物或以麻為主的混紡交織織物除了注意縮水率外，由於麻織物不太容易粘著，還要注 意選擇粘和力較強的膠種。皮革和裘皮面料在高溫下易發生質和色的改變，且不宜回復， 所以應選擇熔點低的粘合襯。皮革和裘皮面料不經水洗，因此可選擇用低熔點PA或EVA (乙 烯一醋酸乙烯)膠種的無紡粘合襯或中支軟性機織粘合襯。人造纖維織物對溫度和壓力較敏感，宜選擇熔點較低的粘合襯。滌綸和錦綸等合 成纖維織物不吸水，具有熱定型性，壓燙的皺痕不易消除，因此壓燙溫度應在定型溫度之 下，宜選擇粘合性較好的聚酯或聚醯胺粘合襯。面料風格不同透明或半透明的面料易產 生滲膠或膠粒的反光，因此要選擇配色的纖細的底布和細微的膠粒。如配色的細、高支網狀 軟性機織粘合襯或配色的10克片狀各向同性型粘合襯。表面凸凹不平的面料高壓粘合會破壞面料的表面特徵，宜選擇低壓粘合襯，粗中 支點狀軟性機織粘合襯或點狀針織粘合襯。表面光滑的面料易發生滲膠使表面粗糙，宜選擇細微膠粒粘合襯，如中、細支網 狀軟性機織粘合襯或片狀無紡粘合襯。彈性面料宜選擇相同彈性的襯料。懸垂性強的面料宜選擇針織粘合襯或軟性機織粘合襯。硬挺性面料宜選擇無紡粘合襯。柔軟面料軟 性機織粘合襯或針織粘合襯。用力垂直向下壓即可；時間在幾秒鐘(大約5 8秒)。在以上範圍之內，三要素 之間可隨面料的不同進行調節如輕薄面料易產生滲膠現象，壓力不宜過大；同樣情況下 薄型粘合襯比厚型粘合襯粘合溫度應低一些等等。另外，三要素之間也要保持平衡粘燙溫 度偏高時，粘燙壓力和粘燙時間應相應低一些；反之亦然。如圖3所示，在本發明實施例中，還介紹了粘合襯的使用方法，粘合工序是服裝加 工中的一個很重要的工藝環節，也是很容易出現質量問題的，一般服裝廠家都使用專門的 壓燙機進行粘合，質量較有保證。這裡只介紹不用壓燙機而用熨鬥的粘合方法。粘合襯的粘合條件，一般為包括粘合設備及粘合工藝參數，粘合設備本發明實施 例中主要採用蒸汽熨鬥及熨臺，粘合工藝參數主要指溫度、壓力、時間三要素的良好配合， 在本發明實施例中，粘合溫度一般在130 155°C ；壓力可以掌握在用雙手握住熨鬥中。本發明實施例中粘合襯的粘合方法，Sl操作時先將衣料反面向上，S2將粘合襯放 到相應位置(需粘襯的部位)，S3然後將布料拉緊些，粘合襯儘量放鬆些，S4開始粘燙，粘 燙時應注意先在中央處開始，再逐步向四周散開，注意要垂直用力。粘合過程中，容易出現的問題是，粘合襯在使用時，會由於使用不當出現各種質量 問題，應找到原因，剝掉重新粘燙，剝掉粘合襯時應用熨鬥一邊低溫熨燙一邊剝離。粘合襯 粘合工藝直接影響服裝的質量，因此必須引起重視，不過如能充分掌握如上所述知識，一定 能製作出令人滿意的服裝來。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
。本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟 悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵 蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍 為準。
權利要求
1.一種粘合襯，包括本體和塗覆層，所述的粘合襯本體上設置有塗覆層，所述的塗覆層 直接塗覆在粘合襯的本體上。
2.根據權利要求1所述的粘合襯材料，其特徵在於，所述的塗覆層位於粘合襯本體的 表面，並且覆蓋整個粘合襯的表層。
3.根據權利要求2所述的粘合襯材料，其特徵在於，所述的塗覆層為雙面設置。
4.根據權利要求3所述的粘合襯材料，其特徵在於，所述的塗覆層的材料為聚醯胺。
5.根據權利要求4所述的粘合襯材料，其特徵在於，所述的塗覆層厚度為0.1mm。
全文摘要
一種粘合襯，包括本體和塗覆層，所述的粘合襯本體上設置有塗覆層，所述的塗覆層直接塗覆在粘合襯的本體上，所述的塗覆層覆蓋整個粘合襯的表面並且所述的塗覆層厚度為0.1mm；本發明揭示的粘合襯材料，用於製造成本低、定型性能好的粘合襯，並且製造出的粘合襯更加環保。
文檔編號D06M15/59GK102068068SQ20091018561
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者刁建榮 申請人:常熟金茂紡織有限公司