一種圓柱形片熱熔敷裝置的製作方法

2023-06-03 08:13:16

本實用新型涉及到機械加工技術領域，尤其涉及一種圓柱形片熱熔敷裝置。

背景技術：

在對圓柱形工件重疊部分進行熱熔敷時，工件固定時容易導致裝置動作，利用真空泵吸附工件，並且安裝區域傳感器就能有效的防止工件固定時的誤動作，並且提高工作的安全性。

技術實現要素：

本實用新型提供一種通過真空吸附固定工件並通過區域傳感器進行控制的圓柱形片熱熔敷裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種圓柱形片熱熔敷裝置，包括底座、薄型氣缸、氣缸安裝板、浮動接頭、第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸、第四導向軸、第五導向軸、第六導向軸、筒式加熱器、加熱器安裝板、加熱器保護蓋、旋轉握柄、旋鈕柱塞、吸附部固定臺、吸附滑塊固定軸、吸附滑塊、角接觸軸承座組件、第一區域傳感器、第二區域傳感器、第一區域傳感器固定板、第二區域傳感器固定板、第一按鈕、第二按鈕，其中底座的兩角處分別安裝有第一導向軸和第二導向軸，其中第一導向軸上安裝有第一區域傳感器固定板，第一區域傳感器固定板上安裝有第一區域傳感器，第二導向軸上安裝有第二區域傳感器固定板，第二區域傳感器固定板上安裝有第二區域傳感器，在底座中部安裝有第三導向軸和第四導向軸，第三導向軸和第四導向軸上安裝有氣缸安裝板，氣缸安裝板上安裝有薄型氣缸，薄型氣缸前端的導杆上安裝有浮動接頭，在氣缸安裝板上，並位於薄型氣缸的上方和下方位置分別安裝有第五導向軸和第六導向軸，加熱器安裝板固定在第五導向軸和第六導向軸上，筒式加熱器安裝在加熱器安裝板上，加熱器安裝板上端設置有加熱器保護蓋，在底座外設置有第一按鈕和第二按鈕，第一按鈕和第二按鈕共同控制加熱器工作，同時按下第一按鈕和第二按鈕後，筒式加熱器就會從加熱器保護蓋下伸出，避免工件固定時帶來的誤動作，提高安全性，在筒式加熱器的前方位置對應設置有吸附部固定臺，吸附部固定臺上設置有吸附滑塊固定軸，吸附滑塊固定軸上設置有吸附滑塊，吸附滑塊固定軸頂端安裝有旋轉握柄，吸附部固定臺側部安裝有旋鈕柱塞，吸附部固定臺下端設置有真空泵。

本實用新型的有益效果是：通過區域傳感器進行控制，有效防止固定工件時裝置動作，熱熔敷時採用雙手氣動作業空間外的按鈕，防止誤操作導致的事故，提高安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步地說明。

一種圓柱形片熱熔敷裝置，包括底座1、薄型氣缸2、氣缸安裝板3、浮動接頭4、第一導向軸5、第二導向軸6、第三導向軸7、第四導向軸8、第五導向軸9、第六導向軸10、筒式加熱器11、加熱器安裝板12、加熱器保護蓋13、旋轉握柄14、旋鈕柱塞15、吸附部固定臺16、吸附滑塊固定軸17、吸附滑塊18、真空泵19、第一區域傳感器20、第二區域傳感器21、第一區域傳感器固定板22、第二區域傳感器固定板23、第一按鈕24、第二按鈕25，其中底座1的兩角處分別安裝有第一導向軸5和第二導向軸6，其中第一導向軸5上安裝有第一區域傳感器固定板22，第一區域傳感器固定板22上安裝有第一區域傳感器20，第二導向軸6上安裝有第二區域傳感器固定板23，第二區域傳感器固定板23上安裝有第二區域傳感器21，在底座1中部安裝有第三導向軸7和第四導向軸8，第三導向軸7和第四導向軸8上安裝有氣缸安裝板3，氣缸安裝板3上安裝有薄型氣缸2，薄型氣缸2前端的導杆上安裝有浮動接頭4，在氣缸安裝板3上，並位於薄型氣缸2的上方和下方位置分別安裝有第五導向軸9和第六導向軸10，加熱器安裝板12固定在第五導向軸9和第六導向軸10上，筒式加熱器11安裝在加熱器安裝板12上，加熱器安裝板12上端設置有加熱器保護蓋13，在底座1外設置有第一按鈕24和第二按鈕25，第一按鈕24和第二按鈕25共同控制加熱器工作，同時按下第一按鈕24和第二按鈕25後，筒式加熱器11就會從加熱器保護蓋13下伸出，避免工件固定時帶來的誤動作，提高安全性，在筒式加熱器11的前方位置對應設置有吸附部固定臺16，吸附部固定臺16上設置有吸附滑塊固定軸17，吸附滑塊固定軸17上設置有吸附滑塊18，吸附滑塊固定軸17頂端安裝有旋轉握柄14，吸附部固定臺16側部安裝有旋鈕柱塞15，吸附部固定臺16下端設置有真空泵19。

工作時，將工件吸附在吸附滑塊18上，然後手動旋轉握柄14將熱熔敷位置與筒式加熱器11位置對應，再利用旋鈕柱塞15固定吸附滑塊18，最後雙手同時按下第一按鈕24和第二按鈕25，筒式加熱器11從加熱器保護蓋13下伸出對工件進行熱熔敷，熱熔敷結束後，筒式加熱器11避讓，從吸附滑塊18上方取出工件。