一種金屬絲高速連續自動化電鍍生產線的製作方法

2023-06-03 17:54:16

一種金屬絲高速連續自動化電鍍生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，它按電鍍方向依次包括鍍件入口槽、前處理槽、水洗槽Ⅰ、酸洗槽、水洗槽Ⅱ、鍍金屬槽、回收槽、水洗槽Ⅲ、熱水洗槽、烘乾槽及引取槽；前處理槽兩端以及鍍金屬槽兩端各安裝有兩個驅動繞線輪。水洗槽Ⅱ與鍍金屬槽之間安裝有調節器。水洗槽Ⅰ及水洗槽Ⅱ均包含有三個水洗槽、水洗槽Ⅲ包含有四個水洗槽，烘乾槽為焗爐烘乾。本實用新型的有益效果為：本實用新型通過改進電鍍生產線的速度，使其速度達到200—900米/分鐘，可以大大提高產量，改善產品品質，並且佔用場地變小。
【專利說明】—種金屬絲高速連續自動化電鍍生產線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電鍍設備【技術領域】，尤其涉及用於電鍍行業中銅絲、鋼絲等金屬絲電鍍鎳，錫、銀的高速電鍍生產線。

【背景技術】
[0002]隨著自動化技術不斷地提高，自動化電鍍生產線已廣泛地應用於各電鍍加工廠。但目前國內銅絲、鋼絲(直徑0.3-2.6)用於電鍍鎳、錫、銀的電鍍生產線速度一般是20米?40米/分鐘，為達到產量，採用10條線一起電鍍，通常是直線型，這樣效率低，收放卷空間大，緩衝裝置太多，所有產品膜厚不易控制，而且每一條不一樣，使得電鍍產品品質參差不齊，質量不高。因此需要針對以上問題提供一種金屬絲高速連續自動化電鍍生產線。


【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本實用新型通過增加兩組驅動繞線輪以改進電鍍生產線的運行速度，使其速度達到200—900米/分鐘，提供金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，該電鍍生產線可以使金屬絲產量提高，品質一致，並且可以不停機換線。
[0004]本實用新型的技術方案為:金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，它按電鍍方向依次包括鍍件入口槽、前處理槽、水洗槽1、酸洗槽、水洗槽I1、鍍金屬槽、回收槽、水洗槽II1、熱水洗槽、烘乾槽及引取槽；所述前處理槽兩端以及所述鍍金屬槽兩端各安裝有兩個驅動繞線輪。
[0005]所述水洗槽II與鍍金屬槽之間安裝有調節器。
[0006]所述水洗槽I及水洗槽II均包含有三個水洗槽、所述水洗槽III包含有四個水洗槽。
[0007]所述烘乾槽為煽爐烘乾。
[0008]所述驅動繞線輪的作用是將需要電鍍的金屬絲繞在輪上，驅動輪子，線在上面高速運轉，可以使其速度達到200— 900米/分鐘,大大提高電鍍效率。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過改進電鍍生產線的速度，使其速度達到200— 900米/分鐘，可以大大提高產量，改善產品品質，並且佔用場地變小。
[0010]本生產線將生產工序一線連貫完成，大大節省勞動力，而且本線水洗過程均採取多次水洗過程，嚴格保證產品清洗完全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中，1-鍍件入口槽、2-前處理槽、3-水洗槽1、4_酸洗槽、5-水洗槽I1、6_鍍金屬槽、7-回收槽、8-水洗槽II1、9-熱水洗槽、10-烘乾槽、11-引取槽、12-調節器、13-驅動繞線輪1、14-驅動繞線輪II。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0014]如圖1所示，本實用新型的電鍍生產線，它按電鍍方向依次包括鍍件入口槽(I)、前處理槽(2)、水洗槽I (3)、酸洗槽(4)、水洗槽II (5)、鍍金屬槽(6)、回收槽(7)、水洗槽111(8)、熱水洗槽(9)、烘乾槽(10)及引取槽(11);前處理槽(2)兩端以及鍍金屬槽(6)兩端各安裝有一組驅動繞線輪I (13)及驅動繞線輪II (14)。
[0015]水洗槽I (3)、水洗槽II (5)均包含有三個水洗槽，水洗槽III(8)包含有四個水洗槽。
[0016]烘乾槽(10)為煽爐烘乾。
[0017]水洗槽II (5)與鍍金屬槽(6)之間安裝有調節器(12)。
[0018]驅動繞線輪I (13)及驅動繞線輪II (14)的作用是將需要電鍍的金屬絲繞在輪上，驅動輪子，線在上面高速運轉，可以使其速度達到200— 900米/分鐘,大大提高電鍍效率。
[0019]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過改進電鍍生產線的速度，使其速度達到200— 900米/分鐘，可以大大提高產量，改善產品品質，並且佔用場地變小。
[0020]本生產線將生產工序一線連貫完成，大大節省勞動力，而且本線水洗過程均採取多次水洗過程，嚴格保證產品清洗完全。
[0021]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。
【權利要求】
1.金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，其特徵在於:它按電鍍方向依次包括鍍件入口槽、前處理槽、水洗槽1、酸洗槽、水洗槽I1、鍍金屬槽、回收槽、水洗槽II1、熱水洗槽、烘乾槽及引取槽；所述前處理槽兩端以及所述鍍金屬槽兩端各安裝有一組驅動繞線輪。
2.根據權利要求1所述的金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，其特徵在於:所述水洗槽II與鍍金屬槽之間安裝有調節器。
3.根據權利要求1所述的金屬絲高速連續自動化電鍍生產線，其特徵在於:所述水洗槽I及水洗槽II均包含有三個水洗槽、所述水洗槽III包含有四個水洗槽。
【文檔編號】C25D19/00GK204111909SQ201420570845
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】柯保衛, 鄧志堅 申請人:東莞市希銳自動化科技有限公司