固體己二酸輸送系統的製作方法
2023-06-03 13:05:16 1
專利名稱：固體己二酸輸送系統的製作方法
技術領域：
本發明屬於化工生產技術領域，尤其涉及一種全新的固體己二酸輸送系統。
背景技術：
乾燥己二酸生產過程中，採用多種形式乾燥設備進行乾燥，乾燥後的固體己二酸需要輸送到料倉進行包裝。目前，一般採用氣流輸送系統，將固體己二酸經過氣力輸送系統輸送到包裝料倉，因為己二酸粉塵的爆炸性，還不能使用空氣作為輸送氣體，因此採用高濃度氮氣進行輸送。這樣不僅需要增加氮壓機、輸送倉泵、儀表控制閥等設備，佔地面積大、 投資增加、運行成本高，而且控制過程複雜，輸送倉泵、輸送管道的操作壓力達到0. 6MPa以上，存在較大的安全隱患。
發明內容
本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種佔地面積小、成本低、便於操作控制、安全性高的固體己二酸輸送系統。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案固體己二酸輸送系統，包括乾燥設備、與乾燥設備出料口連接的下料閥、包裝料倉以及設在包裝料倉下料口的包裝控制閥， 下料閥與包裝料倉之間設有機械輸送裝置。所述機械輸送裝置包括第一螺旋輸送器、儲運倉、鬥提機和第二螺旋輸送器，第一螺旋輸送器的進料口與下料閥的出料口連接，第一螺旋輸送器的出料口與儲運倉的進料口連接，儲運倉的出料口與鬥提機的進料口連接，鬥提機的出料口與第二螺旋輸送器的進料口連接，第二螺旋輸送器的出料口與包裝料倉的進料口連接。所述下料閥為星形下料閥。採用上述技術方案，本發明的關鍵點是採用了機械輸送裝置實現固體己二酸的輸送過程。星形下料閥的轉速與第一螺旋輸送器、鬥提機和第二螺旋輸送器的匹配是操作的關鍵點，必須防止固體己二酸在星形下料閥中積累。星形下料閥的設置發揮了鎖風作用，確保乾燥設備內的氣體和粉塵不會從出料口溢出，保證了乾燥設備內的壓力平衡。鬥提機的高度可以根據需要將固體己二酸運送到0 100米，第一、二螺旋輸送器的長度和安裝角度可以根據實際需要進行任意調整。本發明在實現固體己二酸輸送到包裝料倉的同時，還可以根據需要將固體己二酸輸送到乾燥系統其它功能的料倉。本發明具有以下優點一是節省資金，利用鬥提機，減少兩臺氣送氮氣壓縮機的資金投入和後期維護費用；二是減少固體己二酸的磨損，氣力輸送使物料在管道中運動，使得固體己二酸顆粒減少，產品品質受到影響；三是減少人工投入，使用氣力輸送需要配備物料發送系統，安排專門的工藝操作人員，而利用鬥提機提升物料，操作簡單，用人量大幅減少； 四是節約建設用地，利用鬥提機提升物料，佔用面積小，佔地面積比原來減少了 60%，設備安裝相對緊湊；五是粉塵量小，氣力輸送每發送一次會有大量的粉塵產生，而螺旋輸送器、鬥提機則是常壓機械傳送，基本沒有粉塵。
本發明顛覆了傳統固體己二酸一直使用高壓氣體輸送的慣例，採用機械輸送裝置不存在高壓輸送產生的粉塵洩漏，減少了氣體輸送過程對己二酸顆粒的磨損，並具有佔地面積小、操作簡單、運行費用低、粉塵汙染小等特點。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發明的固體己二酸輸送系統，包括乾燥設備1、與乾燥設備1出料口連接的星形下料閥2、包裝料倉6以及設在包裝料倉6下料口的包裝控制閥7，星形下料閥 2與包裝料倉6之間設有機械輸送裝置。機械輸送裝置包括第一螺旋輸送器3、儲運倉9、鬥提機4和第二螺旋輸送器5，第一螺旋輸送器3的進料口與星形下料閥2的出料口連接，第一螺旋輸送器3的出料口與儲運倉9的進料口連接，儲運倉9的出料口與鬥提機4的進料口連接，鬥提機4的出料口與第二螺旋輸送器5的進料口連接，第二螺旋輸送器5的出料口與包裝料倉6的進料口連接。工作時，固體己二酸從乾燥設備1出來以後經星形下料閥2進入第一螺旋輸送器 3，然後經過鬥提機4將物料提升到數米高(0 100米)的包裝料倉6的高度，然後由第二螺旋輸送器5將物料送到包裝料倉6，操控包裝控制閥7，將包裝袋8內裝入一定量的固體己二酸。本發明請求保護的技術方案不限於上述實施方式，例如，機械輸送裝置可以是皮帶輸送機、拉管或者其它以電機驅動的固體輸送設備，這種變換也屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.固體己二酸輸送系統，其特徵在於包括乾燥設備、與乾燥設備出料口連接的下料閥、包裝料倉以及設在包裝料倉下料口的包裝控制閥，下料閥與包裝料倉之間設有機械輸送裝置。
2.根據權利要求1所述的固體己二酸輸送系統，其特徵在於所述機械輸送裝置包括第一螺旋輸送器、儲運倉、鬥提機和第二螺旋輸送器，第一螺旋輸送器的進料口與下料閥的出料口連接，第一螺旋輸送器的出料口與儲運倉的進料口連接，儲運倉的出料口與鬥提機的進料口連接，鬥提機的出料口與第二螺旋輸送器的進料口連接，第二螺旋輸送器的出料口與包裝料倉的進料口連接。
3.根據權利要求2所述的固體己二酸輸送系統，其特徵在於所述下料閥為星形下料閥。
全文摘要
本發明公開了一種固體己二酸輸送系統，包括乾燥設備、與乾燥設備出料口連接的下料閥、包裝料倉以及設在包裝料倉下料口的包裝控制閥，下料閥與包裝料倉之間設有機械輸送裝置。本發明顛覆了傳統固體己二酸一直使用高壓氣體輸送的慣例，採用機械輸送裝置不存在高壓輸送產生的粉塵洩漏，減少了氣體輸送過程對己二酸顆粒的磨損，並具有佔地面積小、操作簡單、運行費用低、粉塵汙染小等特點。
文檔編號B65G49/00GK102530550SQ20121002920
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者劉鎮江, 孫浩傑, 張躍傑, 李本斌, 楊炎鋒, 潘強, 王君超, 許永鋒, 趙愛華, 趙鐸, 金保國, 鍾儒學, 馬國印 申請人:河南神馬尼龍化工有限責任公司