多軸向縫編複合氈及其製造方法

2023-06-03 10:03:56 1

專利名稱：多軸向縫編複合氈及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種複合材料，特別是一種用於軌道運輸、土建工程等行業的多軸向縫編複合氈及其製造方法。
背景技術：
隨著國際市場層壓板複合材料應用範圍擴大，特別是在航天、軍事工業、交通及民用工業領域佔據重要地位。複合材料的出現和發展對20世紀的結構工程產生了巨大的推動作用，並形成全球性的先進材料的市場。因而帶動了玻璃纖維基材的快速發展，玻璃纖維基材明顯傳遞出以縫編氈、複合氈、複合織物等基材的流行信號。在這種應用背景下，層壓板複合材料因存在「層」而具有以下邊學性能的缺點如分層、開裂敏感的損傷擴展快，垂直結構方向強度低，抗衝擊性能差等都顯露出來。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種力學性能佳、層壓板強度高、防火耐熱的多軸向縫編複合氈及其製造方法。為了達到上述目的，本發明所設計的多軸向縫編複合氈，主要由三層多軸向縫編氈和兩層聚酯薄膜間隔疊加通過玻纖線複合而成。其中所述的多軸向縫編氈是由經向玻璃纖維粗紗和緯向玻璃纖維粗紗成0°、90°方向疊加而成；所述的三層多軸向縫編氈從上至下的疊加方向分別是0°、90°，0°、90°， 90° 、0° ；所述的縫編複合結構是由耐溫580°C，熔點在1200°C的玻纖線組成的鏈編組織， 其縫編密度為25mm/根。本發明所設計的多軸向縫編複合氈的製造方法是將三層多軸向縫編氈與兩層聚酯薄膜間隔層疊並通過玻纖線縫編得到中間體，將中間體放置在上下兩層鋁製板之間，經過150°C的高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合多軸向縫編氈，然後冷卻定型，待定型完成後將其從鋁製板中取出，即得到多軸向縫編複合氈。本發明所得到的多軸向縫編複合氈及其製造方法，利用多軸向縫編氈90°與0° 相互疊加，同克重比例下增加厚度的特性，多層多軸向縫編氈與聚酯薄膜，再用玻纖線縫編而成，五層結構間隔設置，相互疊加，這種層排列疊加方式，可使層與層之間充分發揮相互之間的服帖性，增大了纖維與纖維接觸面的服貼性；而聚酯薄膜具有防水、抗滲、防潮，無色透明，有光澤，強韌性和彈性好，與其它塑料聚酯薄膜相比，具有密度大、拉伸強度高等特點。增加玻璃纖維層表面密度和硬度，當外界溫度提升150°C後，即可融化形成一層保護膜， 同時提高玻璃纖維層之間的粘合力，聚酯薄膜為無毒、無味、不可燃，不傷及人體皮膚的新型環保材料，且使用單一，與多軸向縫編氈複合，無需與其他材料複合配套使用，只需加溫即可自動融化，形成一種粘合劑。
其次這種多軸向縫編氈與聚酯薄膜間隔層疊的層結構解決了分層問題，使用聚酯薄膜，加溫後，纖維層與纖維層之間緊密結合，無空隙；同時也解決了產品強度差的問題。因為通過增加聚酯薄膜後，當聚酯薄膜加熱後，各分子滲透到各個纖維空隙中，將纖維緊密的 「釘牢」。綜上所述，本發明得到的多軸向縫編複合氈具有高水平平面性，產品厚度達到 3. 5mm，結構緊密，經、緯向的抗拉力強度高，層結構分布均勻，不捲曲，耐高溫，防火等特點， 可廣泛用於隧道、交通業、建築等領域。而本發明所設計的多軸向縫編複合氈的製造方法具有安全性能好，減少鋪層，生產便捷迅速等特點。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例描述的多軸向縫編複合氈，主要包括多軸向縫編氈1，多軸向縫編複合氈由三層多軸向縫編氈1和兩層聚酯薄膜2間隔疊加通過玻纖線複合而成。其中所述的多軸向縫編氈1是由經向玻璃纖維粗紗3和緯向玻璃纖維粗紗4成0°、 90°方向疊加而成；所述的三層多軸向縫編氈1從上至下的疊加方向分別是0°、90°， 0° 、90° ，90° 、0° ；所述的縫編複合結構是由耐溫580°C，熔點在1200°C的玻纖線組成的鏈編組織， 其縫編密度為25mm/根。本實施例所描述的多軸向縫編複合氈的製造方法是將三層多軸向縫編氈1與兩層厚度為200 μ m聚酯薄膜2間隔層疊並通過玻纖線縫編得到中間體，將中間體放置在上下兩層鋁製板之間，經過150°C的高溫加熱，使內部的聚酯薄膜2層發酵熔化，粘合多軸向縫編氈1，然後冷卻定型，待定型完成後將其從鋁製板中取出，即得到多軸向縫編複合氈。
權利要求
1.一種多軸向縫編複合氈，主要包括多軸向縫編氈，其特徵是多軸向縫編複合氈由三層多軸向縫編氈和兩層聚酯薄膜間隔疊加通過玻纖線複合而成。
2.根據權利要求1所述的多軸向縫編複合氈，其特徵是所述的多軸向縫編氈是由經向玻璃纖維粗紗和緯向玻璃纖維粗紗成0°、90°方向疊加而成；所述的三層多軸向縫編氈從上至下的疊加方向分別是0°、90°，0°、90°，90°、0°。
3.根據權利要求1所述的多軸向縫編複合氈，其特徵是所述的縫編複合結構是由耐溫 580°C，熔點在1200°C的玻纖線組成的鏈編組織，其縫編密度為25mm/根。
4.一種如權利要求1所述的多軸向縫編複合氈的製造方法，其特徵是將三層多軸向縫編氈與兩層聚酯薄膜間隔層疊並通過玻纖線縫編得到中間體，將中間體放置在上下兩層鋁製板之間，經過150°C的高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合多軸向縫編氈，然後冷卻定型，待定型完成後將其從鋁製板中取出，即得到多軸向縫編複合氈。
全文摘要
本發明所設計的多軸向縫編複合氈，主要包括多軸向縫編氈，多軸向縫編複合氈由三層多軸向縫編氈和兩層聚酯薄膜間隔疊加通過玻纖線複合而成。這種多軸向縫編複合氈的製造方法是將三層多軸向縫編氈與兩層聚酯薄膜間隔層疊並通過玻纖線縫編得到中間體，將中間體放置在上下兩層鋁製板之間，經過150℃的高溫加熱，使內部的聚酯薄膜層發酵熔化，粘合多軸向縫編氈，然後冷卻定型，待定型完成後將其從鋁製板中取出，即得到多軸向縫編複合氈。本發明得到的多軸向縫編複合氈具有高水平平面性，產品厚度達到3.5mm，結構疏鬆，經、緯向的抗拉力強度高，層結構分布均勻，不捲曲，耐高溫，防火等特點，可廣泛用於隧道、交通業、建築等領域。
文檔編號B32B17/02GK102166858SQ201010605
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月25日 優先權日2010年12月25日
發明者蔡正杰 申請人:浙江聯洋複合材料有限公司