一種帶有結構件的熱塑性塑料板材及其專用製備模具的製作方法
2023-06-03 07:15:21 1
本實用新型涉及一種纖維材料面板，具體涉及一種帶有結構件的熱塑性塑料板材及其製備模具。
背景技術：
隨著我國經濟的快速發展，各種電器、電子產品、機動車輛和航天航空設備得到快速發展，人們逐漸追求高品味生活，這些產品的裝備外殼一般需要較強的硬度、抗衝擊力強、耐熱和耐腐蝕性能。
如現有技術中，製作帶有卡扣、螺絲柱或加強筋結構件的熱塑性塑料板材，其結構件是與熱塑性塑料板材融合連接，這種結構的結合界面結合強度差，且結構件部分僅僅由熱塑性樹脂製成，內部不含纖維，結構件強度差。
因此，很有必要在現有技術的基礎上設計開發一種強度高、不易斷裂，使用壽命長的帶有結構件的熱塑性塑料板材及其製備的作用模具。
技術實現要素：
實用新型目的：本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種強度高、不易斷裂，使用壽命長的帶有結構件的熱塑性塑料板材及其製備的作用模具。
技術方案：為了實現以上目的，本實用新型採取的技術方案為：
一種帶有結構件的熱塑性塑料板材，它包括熱塑性塑料板材，與熱塑性塑料板材連接一體的結構件；
所述的熱塑性塑料板材的內部和結構件的內部設有相連續的纖維或者纖維布；
所述的結構件為卡扣、螺絲柱或加強筋。
帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，它包括注塑機模具本體，開設在注塑機模具本體頂部的注膠口，位於注膠口下方的注塑模腔，安裝在注塑機模具本體內壁上的溫度傳感器和安裝在注塑機模具本體上的壓力傳感器；
所述的注塑機模具本體包括下模具和與下模具相適配的上模具；下模具與上模具之間通過螺栓固定連接。
所述的注膠口位置設有密封圈。
作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，所述的注膠口為1～4個，所述的注塑模腔為1～4個。
作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，其特徵在於，所述的注塑模腔下部為圓柱形、L形、倒圓錐形或十字形。
帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具的操作方法為：將纖維或者纖維布放置於注塑機模具本體內部，將下模具與上模具之間通過螺栓固定連接，從注膠口注入高溫高壓樹脂，進入注塑模腔，固化成型。
作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性塑料板材，所述的熱塑性塑料板材由包括PET、PVC、PC、PMMA、PP、PA、PC/ABS、PPS、PEEK、TPU或PE製成的平板。其中PET指的是聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC指的是聚氯乙烯、PC指的是聚碳酸酯、PE指的是聚乙烯,TPU為聚氨酯，PA為尼龍，聚醯胺,PP為聚丙烯材料，PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯，PC/ABS是PC和ABS兩種塑料的合金,PPS塑料是聚苯硫醚，PEEK是聚醚醚酮。
所述的連續纖維包括玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者由玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維製成的編織布、單向布、單向預浸布、雙向預浸布或多軸向布。
有益效果：本實用新型提供的帶有結構件的熱塑性塑料板材及其製備專用模具和現有技術相比相比具有以下優點：
本實用新型提供的帶有結構件的熱塑性塑料板材，結構設計合理，強度高，結構牢固，不易斷裂，使用壽命長，應用範圍廣泛。
本實用新型提供的帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，結構設計合理，操作方便，生產效率高，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的帶有結構件的熱塑性塑料板材的結構示意圖。
圖2為本實用新型所提供的帶有結構件的熱塑性塑料板材專用製備模具的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
實施例1
如圖1所示，一種帶有結構件的熱塑性塑料板材，它包括熱塑性塑料板材1，與熱塑性塑料板材1連接一體的結構件2；
所述的熱塑性塑料板材1的內部和結構件2的內部設有相連續的纖維3-1；
所述的結構件2為卡扣。
實施例2
如圖2所示，帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，它包括注塑機模具本體4，開設在注塑機模具本體4頂部的注膠口5，位於注膠口5下方的注塑模腔6，安裝在注塑機模具本體4內壁上的溫度傳感器7和安裝在注塑機模具本體4上的壓力傳感器8；
所述的注塑機模具本體4包括下模具和上模具；
所述的注膠口5位置設有密封圈。
以上所述的帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，所述的注膠口5為2個，所述的注塑模腔6為2個。
以上所述的帶有結構件的熱塑性塑料板材的專用製備模具，所述的注塑模腔6下部為L形。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型思路的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。