一種電池鋁箔分切機智能卸料車的製作方法

2023-06-03 08:44:51 2

本實用新型涉及一種電池鋁箔分切機智能卸料車。

背景技術：

現有電池箔機器卸料都是使用電動葫蘆及配套橫梁結構，此種裝置在卸料的過程中，操作模式極易造成電池箔成品表面磕碰傷及灰塵等質量問題，在卸料過程中要求要有專人操作電動葫蘆，人力資源投入加重，也增加了生產的風險。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種電池鋁箔分切機智能卸料車，通過本裝置將電池箔從分切機上去除放入儲料架或運料小車內，減輕了操作人員的輔助生產過程，具有工作平穩精度高、轉運可靠、生產率高的優點。

本實用新型採用的技術方案是：一種電池鋁箔分切機智能卸料車，其特徵在於包括卸料裝置和設置在卸料裝置一側的運料車體，所述的運料車體和卸料裝置均包括行走機構，所述卸料裝置的行走機構上部依次設置旋轉機構和提升機構，所述的提升機構上設置能橫向伸縮調節的伸縮機構。

所述的提升機構由兩根絲杆、導柱、升降架和伺服電機組成，絲杆在電機帶動下，帶動升降架在導柱上上下移動。

所述的旋轉機構包括電機和大小齒輪組，電機帶動齒輪旋轉，大齒輪安裝在導柱上，帶動導柱旋轉，導柱再帶動升降架旋轉，實現不同的工位。

所述的旋轉機構還包括接近開關，來校準導柱的旋轉角度。

所述的行走機構也採用齒輪傳動，由伺服電機驅動，在該機構上安裝了拉 線編碼器，實現不同位置的精確定位。

所述提升機構的升降範圍距離地面1100-2300mm之間。

所述伸縮機構上設置儲料架。

本實用新型通過卸料裝置和運料小車配合工作完成對電池箔從分切機上去除轉運的作用，卸料裝置能在各個工位精確定位，便於快速轉運，減少人工轉運的步驟，節省了時間和成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示的一種電池鋁箔分切機智能卸料車，包括卸料裝置和設置在卸料裝置一側的運料車體11，運料車體和卸料裝置均包括行走機構1，卸料裝置的行走機構上部依次設置旋轉機構2和提升機構4，提升機構4上設置能橫向伸縮調節的伸縮機構3。

提升機構由兩根絲杆6、導柱5、升降架和伺服電機8組成，絲杆在電機帶動下，帶動升降架在導柱上上下移動。旋轉機構包括電機和大小齒輪組7，電機帶動齒輪旋轉，大齒輪安裝在導柱上，帶動導柱旋轉，導柱再帶動升降架旋轉，實現不同的工位。旋轉機構還包括接近開關，來校準導柱的旋轉角度，行走機構也採用齒輪傳動，由伺服電機驅動，在該機構上安裝了拉線編碼器，實現不同位置的精確定位提升機構的升降範圍距離地面1100-2300mm之間。伸縮機構由伺服電機10、齒輪9和齒輪軸組成，伸縮機構上還設置儲料架。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限於以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容 直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護範圍。