積酸瓶的製作方法

2023-05-26 22:46:21 1

本發明涉及蓄電池輔助件，是一種積酸瓶。

背景技術：

積酸瓶是作為一種可以收集或積聚酸液的瓶子，材質本身具有耐酸、耐腐蝕等特性。如中國專利文獻刊載的授權公告號CN202094240，授權公告日2011年12月28日，實用新型名稱為「防止蓄電池化成電解液溢出的回流排氣裝置」，其由回流壺、排氣栓和減壓閥組成，回流壺上、下埠分別設有連接螺紋，排氣栓位於回流壺上端，並與回流壺螺紋旋合，減壓閥位於排氣栓內，回流壺下端與蓄電池蓋的注液孔螺紋旋合。雖然，通過該結構能有效防止蓄電池的電解液溢出，且使蓄電池內部保持一定的壓力進行氣體的化合，當壓力超過一定值時，裝置排氣栓內的減壓閥開啟進行減壓排氣。但實際使用中，由於蓄電池會發熱，而發熱必然存在熱脹冷縮，僅依靠減壓閥只能實現單向排氣，卻無法進氣，使得上述回流排氣裝置在使用一段時間後，蓄電池內部的壓力不均，導致蓄電效果欠佳。如果經常拆卸上述回流排氣裝置，顯然也較為繁瑣，操作不當容易漏液，存在安全隱患。為此，有待對其進行改進。

技術實現要素：

為克服上述不足，本發明設計一種積酸瓶，使其解決現有同類產品使用穩定性欠佳的技術問題。其採用如下技術方案實現。

該積酸瓶的主體為瓶體，瓶體底部設有與蓄電池端蓋的注液口密封配合的瓶口座；所述瓶體頂部設有排氣裝置，排氣裝置包括自動排氣部分和手動排氣部分，自動排氣部分包括第一彈簧和端部帶有密封閥頭A的第一閥體，手動排氣部分包括第二彈簧、第二閥體、密封閥頭B；所述第一閥體伸縮配合於瓶體頂部，所述瓶體內靠近頂部集成設有帶閥口的閥板，所述第一閥體外套第一彈簧，第一彈簧漲緊限位於所述瓶體內頂部與所述密封閥頭A之間，且密封閥頭A在所述第一彈簧作用下與所述閥板的閥口密封；所述第二閥體套接彈簧並滑動置於第一閥體內呈伸縮配合，第二彈簧限位於第一閥體與第二閥體之間，第二閥體一端在第二彈簧作用下伸出第一閥體頂部作為按鈕部，第二閥體的另一端伸出第一閥體的密封閥頭A並連接所述密封閥頭B，密封閥頭B在所述第二彈簧作用下與密封閥頭A的端面密封；所述第一閥體的側壁設有第一通氣孔，所述瓶體內頂部與所述閥板所構成的腔室側壁設有導通瓶體外部的第二通氣孔，所述第一通氣孔導通該腔室與第一閥體內第二彈簧所在的腔室。該結構與現有技術相比，增加了自動與手動一體的洩壓排氣裝置，從而不僅能實現蓄電池自動排氣洩壓，且當蓄電池長時間使用後，只需按下上述按鈕部，即可輕鬆調整蓄電池內部的壓力，提高蓄電池穩定性，延長使用壽命。

所述第一閥體伸出所述瓶體頂部的部分螺紋連接調節螺帽。通過轉動調節螺帽，從而調節第一閥體上第一彈簧的漲緊力，實現對密封閥頭A與閥板的閥口之間的密封調節。

所述瓶體頂部扣接防護罩，且防護罩未遮蔽所述第二通氣孔。設置防護罩，防止對第二閥體的按鈕部誤操作。

所述瓶體頂部供所述第一閥體伸縮的孔位設置密封件，所述第二閥體中位於第二彈簧上方的一段套接設有與所述第一閥體形成伸縮密封的密封件。通過該結構，提高排氣裝置洩壓排氣的安全性。

所述瓶體為伸縮式，即瓶體由上段與下段配合形成伸縮，且伸縮處設置密封件形成滑動密封，所述瓶口座位於下段端部。將瓶體設置為伸縮式，從而有效應對因熱脹冷縮導致的瓶體膨脹或收縮。

本發明不僅能實現蓄電池注液口回液，減少電解液流失，且具有自動和手動洩壓排氣功能，操作使用方便，提高蓄電池工作的穩定性，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的剖視結構示意圖，圖中框定A部。

圖2是本發明改進後的剖視結構示意圖。

圖3是圖1的A部放大結構示意圖。

圖中序號及名稱為：1、瓶體，101、閥板，102、第二通氣孔，2、防護罩，3、第一閥體，301、密封閥頭A，302、第一通氣孔，4、第二閥體，401、密封閥頭B，5、第一彈簧，6、第二彈簧，7、調節螺帽。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明作如下描述。

如圖1、圖3所示，該積酸瓶的主體為瓶體1，瓶體1底部設有與蓄電池端蓋的注液口密封配合的瓶口座。瓶體1頂部設置排氣裝置，排氣裝置由自動排氣部分和手動排氣部分構成，自動排氣部分包括第一彈簧5和端部帶有密封閥頭A301的第一閥體3，手動排氣部分包括第二彈簧6、第二閥體4、密封閥頭B401。第一閥體3伸縮配合於瓶體1頂部，瓶體1頂部供第一閥體3伸縮的孔位設置密封件。瓶體1內靠近頂部集成設有帶閥口的閥板101，第一閥體3外套第一彈簧5，第一彈簧5漲緊限位於瓶體1內頂部與密封閥頭A301之間，且密封閥頭A301在第一彈簧5作用下與閥板101的閥口密封。第二閥體4套接彈簧並滑動置於第一閥體3內呈伸縮配合，第二彈簧6限位於第一閥體3與第二閥體4之間，第二閥體4一端在第二彈簧6作用下伸出第一閥體3頂部作為按鈕部，第二閥體4的另一端伸出第一閥體3的密封閥頭A301並連接密封閥頭B401，密封閥頭B401在第二彈簧6作用下與密封閥頭A301的端面密封。第二閥體4中位於第二彈簧6上方的一段套接設有與第一閥體3形成伸縮密封的密封件。第一閥體3的側壁設有第一通氣孔302，瓶體1內頂部與閥板101所構成的腔室側壁設有導通瓶體1外部的第二通氣孔102，第一通氣孔302導通該腔室與第一閥體3內第二彈簧6所在的腔室。

如圖2所示，為了使第一閥體3的密封閥頭A301與閥板101的閥口之間密封狀態可調，第一閥體3伸出瓶體1頂部的部分螺紋連接調節螺帽7，通過轉動調節螺帽7，從而調節第一彈簧5的漲緊力度，以使密封閥頭與閥板101的閥口密封可靠。為了防止第二閥體4露出瓶體1頂部的按鈕部誤操作，瓶體1頂部扣接防護罩2，且防護罩2未遮蔽第二通氣孔102。為了有效應對因熱脹冷縮導致的瓶體1膨脹或收縮，瓶體1設計為伸縮式，即瓶體1由上段與下段配合形成伸縮，且伸縮處設置密封件形成滑動密封，瓶口座位於下段端部。

本發明使用及工作方法為：將瓶體1底部的瓶口座與蓄電池端蓋的注液口密封配合固定。當蓄電池內的電解液酸液因發熱或化合而揮發時，利用瓶體1有效聚積揮發的液體，並回流至蓄電池內。當蓄電池內的氣壓過高時，由氣壓頂起所述第一閥體3的密封閥頭A301，氣壓經第二通氣孔102排出瓶體1，實現自動洩壓。當長時間使用蓄電池，導致蓄電池內壓力不均時，通過按壓上述第二閥體4頂部的按鈕部，使密封閥頭B401與密封閥頭A301之間的間隙打開，瓶體1內的氣壓通過第一閥體3與第二閥體4之間的間隙，再經第一通氣孔302、第二通氣孔102與瓶體1外部的氣壓交換，均衡蓄電池內部氣壓。