一種高壓乏汽的熱能回收裝置的製作方法
2023-05-27 14:54:21 3
專利名稱：一種高壓乏汽的熱能回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱能回收裝置技術領域，特別是涉及一種高壓乏汽的熱能回收裝置。
背景技術：
在工業生產中每套鍋爐系統為了維持水質中的標準含鹽量，都配備了定期排汙和連續排汙系統設備，當水質不合格時，將鍋爐系統內等壓下高溫水由定期排汙和連續排汙排出鍋爐系統，當系統排汙時，面臨的就是大量的熱能的浪費和相對較高質量的熱水的浪費；另外一種鍋爐輔機設備低位高壓除氧器也和定連排一樣，為了排除水中溶解氧，需要除氧器連續排除大量帶壓蒸汽和氧氣的混合物，造成了大量的高壓蒸汽熱能和優質熱水的浪費。而現有工業生產中，對於這兩種常用設備均沒有很好的收能設備，多年來還是維持常規形式排放，大量熱能的浪費就不可避免。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於克服現有技術的不足，提供一種高壓乏汽的熱能回收
>J-U ρ α裝直。為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案提供一種高壓乏汽的熱能回收裝置，包括高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統、低壓乏汽吸收及除氧系統和中央智能控制系統，所述中央智能控制系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連，所述低壓乏汽分離及利用系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連；所述高壓乏汽增壓利用系統包括第一容器殼體、高壓乏汽出口、高壓乏汽噴射增壓器、定期排汙水進水口、連續排汙水進水口、高溫汙水出水口和高壓引射蒸汽進口調節閥組，所述定期排汙水進水口、連續排汙水進水口、高壓乏汽出口和高溫汙水出水口分別與所述第一容器殼體相連，所述高壓乏汽噴射增壓器分別與所述高壓乏汽出口和高壓引射蒸汽進口調節閥組相連；所述低壓乏汽分離及利用系統包括第二容器殼體、高溫汙水進水口、脫鹽水一次預熱進水口、脫鹽水一次預熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口，所述高溫汙水進水口、脫鹽水一次預熱進水口、脫鹽水一次預熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口分別與所述第二容器殼體相連；所述低壓乏汽吸收及除氧系統包括第三容器殼體、排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵、增壓除氧水出口、低壓乏汽混合水進水口、低壓乏汽水噴射混合器和低壓乏汽被引射入口，所述排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵和低壓乏汽混合水進水口分別與所述第三容器殼體相連，所述低壓乏汽水噴射混合器分別與所述低壓乏汽混合水進水口和低壓乏汽被引射入口相連，所述除氧水增壓水泵與所述增壓除氧水出口相連。進一步，所述中央智能控制系統分別與所述高壓引射蒸汽進口調節閥組、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度和除氧水增壓水泵相連。進一步，所述脫鹽水一次預熱出水口通過高壓脫鹽引射水進水口與所述低壓乏汽水噴射混合器相連。進一步，所述低壓乏汽被引射入口與所述低壓乏汽出汽口相連。 進一步，所述高溫汙水出水口與所述高溫汙水進水口相連。進一步，所述除氧水增壓水泵為兩個採用上述技術方案，本實用新型的有益效果為本實用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動運行、乏汽水溫綜合控制運行、排水增壓自動運行、除氧排氧自動運行，本裝置不只回收乏汽、回收汙水熱能、回收低壓乏汽同時可以實現乏汽及熱水除氧功能，除氧效果可以滿足中低壓鍋爐水質進水標準，可以實現一套裝置多種功效於一體，減少投入。
圖I是本實用新型的一種高壓乏汽的熱能回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。本實用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置的結構示意圖如圖I所示，包括高壓乏汽增壓利用系統I、低壓乏汽分離及利用系統2、低壓乏汽吸收及除氧系統3和中央智能控制系統4，所述中央智能控制系統4分別與所述高壓乏汽增壓利用系統I、低壓乏汽分離及利用系統2和低壓乏汽吸收及除氧系統相連3，所述低壓乏汽分離及利用系統2分別與所述高壓乏汽增壓利用系統I和低壓乏汽吸收及除氧系統3相連；所述高壓乏汽增壓利用系統I包括第一容器殼體、高壓乏汽出口 13、高壓乏汽噴射增壓器11、定期排汙水進水口 14、連續排汙水進水口 15、高溫汙水出水口 16和高壓引射蒸汽進口調節閥組10，所述定期排汙水進水口 14、連續排汙水進水口 15、高壓乏汽出口 13和高溫汙水出水口 16分別與所述第一容器殼體相連，所述高壓乏汽噴射增壓器11分別與所述高壓乏汽出口 13和高壓引射蒸汽進口調節閥組10相連；所述低壓乏汽分離及利用系統2包括第二容器殼體、高溫汙水進水口 21、脫鹽水一次預熱進水口 23、脫鹽水一次預熱出水口 22、低壓乏汽出汽口 20、低壓乏汽分離水液位24、低壓乏汽分離水溫度25和低壓乏汽分離水出水口 26，所述高溫汙水進水口 21、脫鹽水一次預熱進水口 23、脫鹽水一次預熱出水口 22、低壓乏汽出汽口 20、低壓乏汽分離水液位24、低壓乏汽分離水溫度25和低壓乏汽分離水出水口 26分別與所述第二容器殼體相連；所述低壓乏汽吸收及除氧系統3包括第三容器殼體、排氧口 30、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32、除氧水增壓水泵33、增壓除氧水出口 34、低壓乏汽混合水進水口 35、低壓乏汽水噴射混合器36和低壓乏汽被引射入口 37，所述排氧口30、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32、除氧水增壓水泵33和低壓乏汽混合水進水口 35分別與所述第三容器殼體相連，所述低壓乏汽水噴射混合器36分別與所述低壓乏汽混合水進水口 35和低壓乏汽被引射入口 37相連，所述除氧水增壓水泵33與所述增壓除氧水出口 34相連。所述中央智能控制系統4分別與所述高壓引射蒸汽進口調節閥組10、低壓乏汽分離水液位2 4、低壓乏汽分離水溫度25、低壓乏汽吸收及除氧水液位31、低壓乏汽吸收及除氧水溫度32和除氧水增壓水泵33相連。所述脫鹽水一次預熱出水口 22通過高壓脫鹽引射水進水口 38與所述低壓乏汽水噴射混合器36相連。所述低壓乏汽被引射入口 37與所述低壓乏汽出汽口 20相連。所述高溫汙水出水口 16與所述高溫汙水進水口 21相連。所述除氧水增壓水泵33為兩個所述中央智能控制系統4還包括PLC中央控制器、變頻器、觸控螢幕、低壓蒸汽出口壓力檢測裝置12和低壓乏汽分離水流量控制閥門組27。本實用新型能儘快分壓，蒸汽分級利用，汙水排水溫度可低至30°C排放，脫鹽水在此過程中升溫並除氧，經水泵加壓，可直接入鍋爐給水母管系統。整體設備採用撬裝形式，整體一個基礎，便於安裝、運輸，維護、調試等，結構小巧。工作過程排汙水進水口和聯排汙水進水口進入汙水後，為了保證高壓汙水從鍋爐順利排出，汙水在高壓乏汽增壓利用系統I內迅速汽水分離，分離後的高溫乏汽通過高壓引射蒸汽進口調節閥組10通過的高壓蒸汽通過高壓乏汽噴射增壓器11混合後轉化為低壓蒸汽從低壓蒸汽出口壓力檢測裝置12後供工廠系統使用；經高壓乏汽增壓利用系統I分離後的高溫汙水從高溫汙水出水口 16進入到低壓乏汽分離及利用系統2的高溫汙水進水口 21，高溫汙水在低壓乏汽分離及利用系統2內汽水分離，低壓分離後的汙水通過脫鹽水一次預熱進水口 23進入的常溫脫鹽水換熱，水溫降至30°C從低壓乏汽分離水出水口 26排出，具體排出流量由低壓乏汽分離水液位24和低壓乏汽分離水溫度25共同控制低壓乏汽分離水流量控制閥門組27實現，從低壓乏汽分離水流量控制閥門組27出來的30°C的低溫汙水進入市政汙水處理廠處理；低壓乏汽由20低壓乏汽出汽口去往低壓乏汽吸收及除氧系統3，由從低壓乏汽分離及利用系統2中預熱出來的高壓脫鹽水通過36低壓乏汽水噴射混合器將從20低壓乏汽出汽口出來的乏汽引射混合至低壓乏汽吸收及除氧系統3中，通過低壓乏汽吸收及除氧水溫度32控制混合後水溫，使水溫在常壓下達到104°C的低壓除氧水飽和溫度，基本完成除氧工作，除氧水含氧量可達O. 05mmol/l,當低壓乏汽吸收及除氧水液位31到達一定液位後，啟動33除氧水增壓水泵，將除氧水送入增壓除氧水出口 34。優點I、高壓汙水按機械能品質，分級回收利用；2、集多種功能於一體，同時回收利用高壓乏汽、低壓乏汽、汙水熱能並可使脫鹽水除氧；3、回收形式靈活多樣，針對不同的壓力等級和溫度等級的乏汽可以自由組合，既可以高壓乏汽增壓利用系統I、低壓乏汽吸收及除氧系統3單獨使用，也可以低壓乏汽分離及利用系統2和低壓乏汽吸收及除氧系統3組合使用，以達到回收不同情況下乏汽熱能的目的。本實用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動運行、乏汽水溫綜合控制運行、排水增壓自動運行、除氧排氧自動運行，本裝置不只回收乏汽、回收汙水熱能、回收低壓乏汽同時可以實現乏汽及熱水除氧功能，除氧效果可以滿足中低壓鍋爐水質進水標準，可以實現一套裝置多種功效於一體，減少投入。所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。·
權利要求1.一種高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，包括高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統、低壓乏汽吸收及除氧系統和中央智能控制系統，所述中央智能控制系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連，所述低壓乏汽分離及利用系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連； 所述高壓乏汽增壓利用系統包括第一容器殼體、高壓乏汽出口、高壓乏汽噴射增壓器、定期排汙水進水口、連續排汙水進水口、高溫汙水出水口和高壓引射蒸汽進口調節閥組，所述定期排汙水進水口、連續排汙水進水口、高壓乏汽出口和高溫汙水出水口分別與所述第一容器殼體相連，所述高壓乏汽噴射增壓器分別與所述高壓乏汽出口和高壓引射蒸汽進口調節閥組相連； 所述低壓乏汽分離及利用系統包括第二容器殼體、高溫汙水進水口、脫鹽水一次預熱進水口、脫鹽水一次預熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口，所述高溫汙水進水口、脫鹽水一次預熱進水口、脫鹽水一次預熱出水口、低壓乏汽出汽口、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度和低壓乏汽分離水出水口分別與所述第二容器殼體相連； 所述低壓乏汽吸收及除氧系統包括第三容器殼體、排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵、增壓除氧水出口、低壓乏汽混合水進水口、低壓乏汽水噴射混合器和低壓乏汽被引射入口，所述排氧口、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度、除氧水增壓水泵和低壓乏汽混合水進水口分別與所述第三容器殼體相連，所述低壓乏汽水噴射混合器分別與所述低壓乏汽混合水進水口和低壓乏汽被引射入口相連，所述除氧水增壓水泵與所述增壓除氧水出口相連。
2.根據權利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，所述中央智能控制系統分別與所述高壓引射蒸汽進口調節閥組、低壓乏汽分離水液位、低壓乏汽分離水溫度、低壓乏汽吸收及除氧水液位、低壓乏汽吸收及除氧水溫度和除氧水增壓水泵相連。
3.根據權利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，所述脫鹽水一次預熱出水口通過高壓脫鹽引射水進水口與所述低壓乏汽水噴射混合器相連。
4.根據權利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，所述低壓乏汽被引射入口與所述低壓乏汽出汽口相連。
5.根據權利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，所述高溫汙水出水口與所述高溫汙水進水口相連。
6.根據權利要求I所述的高壓乏汽的熱能回收裝置，其特徵在於，所述除氧水增壓水泵為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓乏汽的熱能回收裝置，包括高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統、低壓乏汽吸收及除氧系統和中央智能控制系統，所述中央智能控制系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統、低壓乏汽分離及利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連，所述低壓乏汽分離及利用系統分別與所述高壓乏汽增壓利用系統和低壓乏汽吸收及除氧系統相連。本實用新型的高壓乏汽的熱能回收裝置可以自動運行、乏汽水溫綜合控制運行、排水增壓自動運行、除氧排氧自動運行，本裝置不只回收乏汽、回收汙水熱能、回收低壓乏汽同時可以實現乏汽及熱水除氧功能，除氧效果可以滿足中低壓鍋爐水質進水標準，可以實現一套裝置多種功效於一體，減少投入。
文檔編號F22B37/00GK202747324SQ20122040601
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者馬佔龍 申請人:馬佔龍