一種循環水泵的機封結構的製作方法
2023-05-27 16:14:46
本實用新型涉及化工生產中所用的循環水泵,具體地說涉及一種循環水泵的機封結構。
背景技術:
水泵內的高壓水雖經過密封件,但依然有一定的壓力,為了不讓水泵內的水通過軸與密封件之間的間隙外洩,需要引用水源作為機封水。
在機封水通過密封件時,水在軸與密封件之間形成水膜,防止在此處軸與密封件之間的間隙外洩,造成大量的工質損失。高速旋轉的軸與密封件之間的間隙很小,當失去密封水時,此處的水膜也就遭到破壞,軸與密封件很可能發生摩擦,使給水泵振動增大,嚴重時將造成設備損壞。泵機封水可以帶走因動、靜環相對旋轉所產生的摩擦熱,降低使用溫度,延長使用周期。
目前機封水一般採用一次水,使用後直接外排,造成水資源浪費,增加了生產成本,同時由於一次水水質較差,會汙染循環水質,增大了循環水的旁濾量,嚴重者需要更換全部循環水,增加了生產成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷,提供一種循環水泵的機封結構,通過對循環水泵機封的改造,解決泵在生產運行過程中機封水大量浪費的問題,同時保證了循環水水質相對穩定,保證了生產的穩定運行,降低了生產成本。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種循環水泵的機封結構,包括設置在循環水泵上的水泵進口、水泵出口;所述循環水泵的機構結構還包括循環水罐、與所述循環水罐相連通的高位管、低位管以及匯集高位管和低位管的總管,所述低位管與循環水泵的水泵進口、水泵出口相連通;所述高位管設置上設置在第一閥門和第二閥門,所述低位管上設置有第三閥門,所述總管上設置有第四閥門;所述循環水泵設置有機封水入水管和機封水出水管,所述機封水入水管的一端接在第一閥門和第二閥門之間的高位管上,所述機封水出水管的一端接在第三閥門後端的低位管上。
作為對上述技術方案的改進,所述第三閥門和第四閥門為常開閥門。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的循環水泵的機封結構,循環水泵開啟前,開啟第一閥門,用循環水罐高液位進入機封水入口;循環水泵開啟後,泵出口壓力較高,此時關閉第一閥門開啟第二閥門,用泵出口循環水進入機封水進口,機封水出口則連接至循環水泵進口。這樣既保證機封水不浪費,又能保證循環水水質穩定。
通過對循環水泵機封水的改造,解決泵在生產運行過程中機封水大量浪費的問題,同時保證了循環水水質相對穩定,保證了生產的穩定運行,降低了生產成本。保證泵運行過程中機封水一直為循環水。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。
如圖1所示,本實用新型的循環水泵的機封結構,包括設置在循環水泵9上的水泵進口、水泵出口;所述循環水泵的機構結構還包括循環水罐1、與所述循環水罐1相連通的高位管2、低位管3以及匯集高位管2和低位管3的總管4,所述低位管3與循環水泵9的水泵進口、水泵出口相連通;所述高位管2設置上設置在第一閥門5和第二閥門6,所述低位管3上設置有第三閥門7,所述總管4上設置有第四閥門8;所述循環水泵9設置有機封水入水管10和機封水出水管11,所述機封水入水管10的一端接在第一閥門5和第二閥門6之間的高位管2上,所述機封水出水管11的一端接在第三閥門7後端的低位管3上。
所述第三閥門7和第四閥門8為常開閥門。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的循環水泵的機封結構,循環水泵開啟前,開啟第一閥門,用循環水罐高液位進入機封水入口;循環水泵開啟後,泵出口壓力較高,此時關閉第一閥門開啟第二閥門,用泵出口循環水進入機封水進口,機封水出口則連接至循環水泵進口。這樣既保證機封水不浪費,又能保證循環水水質穩定。
通過對循環水泵機封水的改造,解決泵在生產運行過程中機封水大量浪費的問題,同時保證了循環水水質相對穩定,保證了生產的穩定運行,降低了生產成本。保證泵運行過程中機封水一直為循環水。
以上所述僅是本實用新型的一種實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。