Led模組的貼膠裝置的製作方法
2023-05-28 22:58:21
專利名稱：Led模組的貼膠裝置的製作方法
技術領域：
LED模組的貼膠裝置
技術領域：
本實用新型涉及LED模組的貼膠裝置，特別是涉及一種LED模組的貼膠裝置。背景技術：
由於LED模組的超高亮度、低功耗、使用壽命長、安裝簡便等優點，被廣泛應用於裝飾領域。目前，LED模組的背面普遍貼有雙面膠，雙面膠可以方便的將LED模組與需要裝飾的設備相連接，傳統貼雙面膠都採用手工貼膠，導致貼膠效率較低。
實用新型內容基於此，有必要提供一種貼膠效率較高的LED模組的貼膠裝置。一種LED模組的貼膠裝置，用於將膠帶粘貼於LED模組上，所述LED模組的貼膠裝置包括支架，具有一貼膠部；供膠裝置，固定於所述支架上，用於放置膠帶；膠帶傳送裝置，固定於所述支架上，傳送所述膠帶至所述貼膠部；及傳輸裝置，設置於所述支架上，用於傳輸所述LED模組至所述貼膠部，使所述LED 模組與所述膠帶相接觸，所述膠帶粘貼至所述LED模組上。上述LED模組的貼膠裝置包括供膠裝置、膠帶傳送裝置及傳輸裝置，膠帶傳送裝置將供膠裝置上的膠帶傳送至支架的貼膠部，傳輸裝置將LED模組傳輸至貼膠部，膠帶與 LED模組相接觸，膠帶就粘貼至LED模組上，從而實現了半自動化貼膠工作，提高了貼膠效率，因此，上述LED模組的貼膠裝置具有較高的貼膠效率。在優選的實施例中，所述供膠裝置包括支撐杆，固定於所述支架上；滾輪，套設於所述支撐杆上的；及膠圈，套設於所述滾輪上，所述膠帶卷繞在所述膠圈上，所述膠圈及滾輪以所述支撐杆為轉軸旋轉。在優選的實施例中，所述供膠裝置還包括套設於所述支撐杆上、設置於所述滾輪端部的第一定位件，所述第一定位件將所述滾輪定位於所述支撐杆上。在優選的實施例中，所述供膠裝置還包括套設於所述滾輪上、將所述膠圈定位在所述滾輪上的第二定位件。在優選的實施例中，所述膠帶傳送裝置包括支撐座，包括支撐部及定位部，所述定位部具有固定端及自由端，所述支撐部與所述支架固定連接，所述定位部的固定端與所述支撐部活動連接；轉輪，可旋轉地設於在所述定位部上，所述轉輪將所述膠帶傳送至所述LED模組及所述轉輪之間；及彈性件，一端固定於所述支架上，另一端與所述定位部的自由端固定連接，所述彈性件的彈力使所述轉輪上的膠帶與所述LED模組彈性抵持。在優選的實施例中，所述支架上設有第一導向部，所述貼膠部設於所述第一導向部的底部，所述轉輪設置於所述貼膠部的下方，所述貼膠部的寬度大於等於所述轉輪的寬度；所述傳輸裝置包括可拆卸地設置於所述第一導向部內的傳送件，所述傳送件上設有將所述LED模組定位的第二導向部；所述第二導向部的底部對應於所述貼膠部開設有缺口， 所述缺口的寬度大於等於所述貼膠部的寬度；所述膠帶穿過所述貼膠部及缺口，而位於所述轉輪及所述LED模組之間。在優選的實施例中，所述傳輸裝置還包括固定件，固定在所述支架上，且位於所述第一導向部的一側；及卡板，固定在所述固定件上，使所述LED模組放置於所述傳送件及卡板之間。在優選的實施例中，所述固定件上設有條形通孔，所述卡板通過螺紋緊固件穿過所述通孔而固定於所述固定件上。在優選的實施例中，所述支架包括箱體，具有一空腔，所述供膠裝置及膠帶傳送裝置設置於所述空腔內；及蓋板，一側與所述箱體活動連接，且蓋設於所述空腔的開口處。在優選的實施例中，所述蓋板上設有卡扣，所述卡扣設置於所述蓋板與箱體連接處相對的一側，所述箱體上對應設有與所述卡扣相卡合的卡勾。
圖1為一實施方式的LED模組的貼膠裝置的結構示意圖；圖2為圖1所示的LED模組的貼膠裝置的另一角度的結構示意圖；圖3為圖1所示的LED模組的貼膠裝置的另一角度的結構示意圖；圖4為圖1所示的LED模組的貼膠裝置省略了 LED模組的爆炸圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例進一步說明。如圖1所示，一實施方式的LED模組的貼膠裝置100，用於將膠帶粘貼於LED模組 200上，LED模組的貼膠裝置100包括支架110、供膠裝置120、膠帶傳送裝置130及傳輸裝置 140。請一併參閱圖2及圖3，支架110大致為長方體型，材質可以是鐵質、木質、機玻璃等，優選為電木板材質。支架110用於承載整個LED模組的貼膠裝置100。支架110具有一貼膠部111。在本實施例中，支架110包括箱體112及蓋板114，箱體112具有一空腔1122， 蓋板114的一側與箱體112活動連接，且蓋設於空腔1122的開口處。蓋板114可以防止灰塵的進入，從而保持了箱體112內的膠帶清潔。蓋板114上設有卡扣1142，卡扣1142設置於蓋板114與箱體112連接處相對的一側，箱體112上對應設有與卡口 1142相卡合的卡勾 (圖未標)。在本實施例中，支架110上設有第一導向部116，貼膠部111設於第一導向部 116的底部。請一併參閱圖4，供膠裝置120固定於支架110上，用於放置膠帶。在本實施例中， 供膠裝置120設置於箱體112的空腔1122內。供膠裝置120包括支撐杆122、滾輪124、膠圈126、第一定位件127及第二定位件128。支撐杆122固定於支架110上。支撐杆122的材質可以為木質、鐵質等，優選為鐵質的。滾輪1 套設於支撐杆122上。膠圈1 套設在滾輪124上，膠帶卷繞在膠圈126，膠圈1 及滾輪124以支撐杆122為轉軸旋轉。膠帶可以是雙面膠帶、單面膠帶等，優選為雙面膠帶。第一定位件127套設於支撐杆122上、設置於滾輪124的端部，第一定位件127將滾輪IM定位於支撐杆122上。在本實施例中，第一定位件127為兩個，分別設置於滾輪IM的兩端，從而可以將滾輪IM穩定的定位於支撐杆 122上，使滾輪IM不會在使用過程中從支撐杆122上脫落。第二定位件1 套設於滾輪 1 上、將膠圈1 定位在滾輪IM上。第二定位件1 可以防止膠圈1 從滾輪1 上脫落。在本實施例中，第二定位件1 優選為兩個，分別設置於膠圈126的兩側，從而可以將膠圈1 穩定的定位於滾輪IM上。膠帶傳送裝置130固定於支架110上，傳送膠帶至支架110的貼膠部111。在本實施例中，膠帶傳送裝置130設置於空腔1122內。膠帶傳送裝置130包括支撐座132、轉輪 134及彈性件136。支撐座132用於承載膠帶傳送裝置130。支撐座132包括支撐部1322 及定位部1324，定位部具有固定端13242及自由端13M4，支撐部1322，與支架110固定連接，定位部13M的固定端13242與支撐部1322活動連接。轉輪134可旋轉地定位在定位部13 上，轉輪134將膠帶傳送至LED模組200及轉輪134之間。轉輪134設置於貼膠部 111的下方，轉輪134的寬度小於等於貼膠部111的寬度。彈性件136的一端固定於支架 110上，另一端與定位部13M的自由端13244固定連接，彈性件136的彈力使轉輪134上的膠帶與LED模組200彈性抵持。彈性件136使得轉輪134對粘貼至LED模組200上的膠帶施加壓力，使得膠帶能夠穩固的粘貼在LED模組200上。彈性件136可以是彈簧或彈片等， 優選為彈簧。在本實施例中，支撐部1322為兩件，定位部13M及彈性件136對應為兩件， 使轉輪134更加穩固的定位於支撐座132上。傳輸裝置140設置於支架110上，用於傳輸LED模組200至支架110的貼膠部111， 使LED模組200與膠帶相接觸，膠帶粘貼至LED模組200上。傳輸裝置140包括傳送件142、 固定件144及卡板146。傳送件142可拆卸地設置於第一導向部116內。傳送件142可以根據LED模組200的型號不同而進行更換，提高了 LED模組的貼膠裝置100的適應性。傳送件142上設有將LED模組200定位的第二導向部1422，第二導向部1422的底部對應於貼膠部111開設有缺口 14222，缺口 14222的寬度大於等於貼膠部111的寬度。膠帶穿過貼膠部111及缺口 14222，設置於轉輪1；34及LED模組200之間。固定件144固定於支架110 上，且位於第一導向部116的一側。卡板146固定在固定件144上，使LED模組200放置於傳送件142及卡板146之間。固定件144上設有條形通孔1442。卡板146通過螺紋緊固件(圖未標)穿過通孔1422而固定於固定件144上。條形通孔1442豎直的設置在固定件 144上，可以方便的根據LED模組200的實際高度而上下調整卡板146的高度，使用方便。 在本實施例中，固定件144及卡板146均為兩件，每件固定件144上有兩個條形通孔1442， 使得卡板146能夠更加穩固的固定在固定件144上。上述LED模組的貼膠裝置100將膠帶粘貼於LED模組200上的步驟如下將膠圈1 上卷繞的膠帶拉至轉輪134上並穿過貼膠部111，操作者將LED模組 200從傳輸裝置140上傳輸至轉輪134的上方，LED模組200與膠帶接觸，且膠帶粘貼至LED 模組200上，卡板146將LED模組200定位於卡板146和轉輪134之間，LED模組200與轉輪134彈性抵持，使得膠帶穩固的粘貼於LED模組200上。上述LED模組的貼膠裝置100包括供膠裝置120、膠帶傳送裝置130及傳輸裝置 140，膠帶傳送裝置130將供膠裝置120上的膠帶傳送至支架110的貼膠部111，傳輸裝置 140將LED模組200傳輸至貼膠部111，膠帶與LED模組相接觸，膠帶就粘貼至LED模組200 上，從而實現了半自動化貼膠工作，提高了貼膠效率，因此，上述LED模組的貼膠裝置100具有較高的貼膠效率。另外，上述LED模組的貼膠裝置100將LED模組200定位於第二導向部1422內， 且LED模組200定位於卡板146及轉輪134之間，膠帶由轉輪134傳送，並定位於轉輪134 與LED模組200之間，即LED模組200與膠帶均在固定的位置，從而使得上述LED模組的貼膠裝置100定位準確，膠帶不易貼偏或起皺紋，且減少了因粘貼不好為而引起的膠帶浪費。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種LED模組的貼膠裝置，用於將膠帶粘貼於LED模組上，其特徵在於，所述LED模組的貼膠裝置包括支架，具有一貼膠部；供膠裝置，固定於所述支架上，用於放置膠帶； 膠帶傳送裝置，固定於所述支架上，傳送所述膠帶至所述貼膠部；及傳輸裝置，設置於所述支架上，用於傳輸所述LED模組至所述貼膠部，使所述LED模組與所述膠帶相接觸，所述膠帶粘貼至所述LED模組上。
2.根據權利要求1所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述供膠裝置包括 支撐杆，固定於所述支架上；滾輪，套設於所述支撐杆上的；及膠圈，套設於所述滾輪上，所述膠帶卷繞在所述膠圈上，所述膠圈及滾輪以所述支撐杆為轉軸旋轉。
3.根據權利要求2所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述供膠裝置還包括套設於所述支撐杆上、設置於所述滾輪端部的第一定位件，所述第一定位件將所述滾輪定位於所述支撐杆上。
4.根據權利要求2所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述供膠裝置還包括套設於所述滾輪上、將所述膠圈定位在所述滾輪上的第二定位件。
5.根據權利要求1所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述膠帶傳送裝置包括 支撐座，包括支撐部及定位部，所述定位部具有固定端及自由端，所述支撐部與所述支架固定連接，所述定位部的固定端與所述支撐部活動連接；轉輪，可旋轉地設於所述定位部上，所述轉輪將所述膠帶傳送至所述LED模組及所述轉輪之間；及彈性件，一端固定於所述支架上，另一端與所述定位部的自由端固定連接，所述彈性件的彈力使所述轉輪上的膠帶與所述LED模組彈性抵持。
6.根據權利要求5所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述支架上設有第一導向部，所述貼膠部設於所述第一導向部的底部，所述轉輪設置於所述貼膠部的下方，所述貼膠部的寬度大於等於所述轉輪的寬度；所述傳輸裝置包括可拆卸地設置於所述第一導向部內的傳送件，所述傳送件上設有將所述LED模組定位的第二導向部；所述第二導向部的底部對應於所述貼膠部開設有缺口，所述缺口的寬度大於等於所述貼膠部的寬度；所述膠帶穿過所述貼膠部及缺口，而位於所述轉輪及所述LED模組之間。
7.根據權利要求6所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述傳輸裝置還包括 固定件，固定在所述支架上，且位於所述第一導向部的一側；及卡板，固定在所述固定件上，使所述LED模組放置於所述傳送件及卡板之間。
8.根據權利要求7所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述固定件上設有條形通孔，所述卡板通過螺紋緊固件穿過所述通孔而固定於所述固定件上。
9.根據權利要求1所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述支架包括 箱體，具有一空腔，所述供膠裝置及膠帶傳送裝置設置於所述空腔內；及蓋板，一側與所述箱體活動連接，且蓋設於所述空腔的開口處。
10.根據權利要求9所述的LED模組的貼膠裝置，其特徵在於，所述蓋板上設有卡扣，所述卡扣設置於所述蓋板與箱體連接處相對的一側，所述箱體上對應設有與所述卡扣相卡合的卡勾。
專利摘要一種LED模組的貼膠裝置，用於將膠帶粘貼於LED模組上，LED模組的貼膠裝置包括支架、供膠裝置、膠帶傳送裝置及傳輸裝置。支架具有一貼膠部，供膠裝置固定於支架上，用於放置膠帶；膠帶傳送裝置，固定於支架上，傳送膠帶至貼膠部；傳輸裝置設置於支架上，用於傳輸LED模組至貼膠部，使LED模組與膠帶相接觸，膠帶粘貼至LED模組上。上述LED模組的貼膠裝置包括供膠裝置、膠帶傳送裝置及傳輸裝置，膠帶傳送裝置將供膠裝置上的膠帶傳送至支架的貼膠部，傳輸裝置將LED模組傳輸至貼膠部，膠帶與LED模組相接觸，膠帶就粘貼至LED模組上，從而實現了半自動化貼膠工作，提高了貼膠效率，因此，上述LED模組的貼膠裝置具有較高的貼膠效率。
文檔編號B65H16/10GK202296522SQ201120382789
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者梁俊 申請人:深圳市日上光電有限公司