一種新型電子連接器的製作方法
2023-05-27 16:15:21 1
專利名稱：一種新型電子連接器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車、數碼產品及電子行業技術領域，更具體的說，是涉及一種新型電子連接器。
背景技術：
連接器，即Connector,國內亦稱接插件、插頭和插座,一般是指電連接器，即連接兩個有源器件的器件，在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，使電路實現預定的功能，從而使電流或信號流通，其廣泛應用於航空、航天、國防及電子等技術領域中。目前，現有連接器的分為為打線式產品和焊線式產品，其中，打線式產品端子和導線連接方式的裝配工藝為導線需先按設計的尺寸要求剝線，按排線要求理線，再通過專門的裝配打線設備將端子與導線鉚合緊固，導線上被剝絕緣層的金屬晶片被端子中段打合抱緊，端子的另一部分則緊包導線的絕緣層，從而達到端子與導線的連接與緊固。另外一種焊線式，請參閱附圖1，為現有技術中焊接式連接器的結構示意圖。其和打線式產品的裝配工藝一樣也需要進行剝線，然後根據排線要求理線，通常在多PIN數連接器上還會增加卡線架將理好的線卡緊固定，再通過焊接固定設備將排線或線束(帶卡線架)固定到連接器上，最後通過焊接設備將導線焊接到連接器上。對於打線式產品和焊線式產品來說，在其端子和導線連接方式的裝配工藝中都需要對導線進行剝線，並按照排線要求進行理線和插線，對於多PIN數和尺寸較大的結構且需要一定拉力的連接器上有一定的優勢，但是，對於少PIN數和尺寸較小的結構來說，工藝過程中需要多次打線、理線和插端子，容易發生插線錯位，且小尺寸也會給操作帶來一定的困難。因此，提供一種新型電子連接器，用以解決目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中排線極易插線錯位，是本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種新型電子連接器，用以解決目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中排線極易插線錯位的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種新型電子連接器，用於連接導線，該新型電子連接器包括主體膠芯、 能夠插接在所述主體膠芯上並刺破所述導線的導電刺破端子以及與所述主體膠芯配合使用的後蓋，所述後蓋上設置有能夠插入所述導線的插線孔，所述後蓋包括上後蓋和下後蓋，所述上後蓋與所述下後蓋採用卡合方式配合使用。優選的，所述主體膠芯上設置有卡槽，所述卡槽包括第一排卡槽和第二排卡槽，所述下後蓋的兩個方形柱上設置有與所述主體膠芯上的所述卡槽對應的卡鉤，所述下後蓋後擋牆兩側上設置有第一排卡鉤和第二排卡鉤。[0011]優選的，所述主體膠芯上的所述卡槽與所述下後蓋上的所述卡鉤配合卡合。優選的，所述上後蓋上設置有與所述下後蓋的兩個方形柱配合的定位槽及與所述下後蓋的所述卡鉤配合使用的卡扣。優選的，所述導電刺破端子的尖端上設置有刺破所述導線的導電刺破尖點。優選的,所述主體膠芯具體為絕緣材料製成。經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型公開提供了一種新型電子連接器，用於連接導線，該新型電子連接器包括主體膠芯、能夠插接在所述主體膠芯上並刺破所述導線的導電刺破端子以及與所述主體膠芯配合使用的後蓋，所述後蓋上設置有能夠插入所述導線的插線孔。將端子設計成導電刺破端子，裝配在主體膠芯上，直接將導線插入到後蓋上設置的插線孔中，再通過外部壓力(鉚壓)使端子刺破導線(排線或線束)的絕緣層外皮，並與導線(排線或線束)的金屬芯線連接導通，這種新型電子連接器不需要進行導線剝皮，解決了目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中的技術缺陷，同時，在工藝製作流程中，也大大提高了效率，降低了裝配成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。[0017]圖1為現有技術中焊接式連接器的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例公開的一種新型電子連接器的爆炸圖；圖3為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的主體膠芯的結構圖；圖4為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的上後蓋的結構圖；圖5為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的下後蓋的結構圖；圖6為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的導電刺破尖點的結構圖；圖7為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的導電刺破端子插入方向示意圖；圖8為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的導電刺破端子插端後的效果圖；圖9為本實用新型實施例公開的新型電子連接器的裝配方向效果圖；圖10為本實用新型實施例公開的新型電子連接器的主體膠芯與下後蓋裝配結構示意圖；圖11為本實用新型實施例公開的新型電子連接器的上下後蓋預緊固狀態示意圖；圖12為本實用新型實施例公開的新型電子連接器的導線插入插線孔方向的示意圖；圖13為本實用新型實施例公開的新型電子連接器的導線插入插線孔後待鉚狀態示意圖；圖14為本實用新型實施例公開的新型電子連接器鉚壓刺破後效果圖；[0031]圖15為本實用新型實施例公開的新型電子連接器鉚壓完成後的導電刺破端子與導線刺破截面圖。
具體實施方式
為了引用和清楚起見，下文中使用的技術名詞的說明、簡寫或縮寫總結如下1. D. C( Insulation Displacement Connection):絕緣層置換連接，即俗稱的剌破式。是一種常用於汽車，數碼等領域的連接器的組裝工藝，通過設計端子的適當結構，剌穿Cable (電纜線)的絕緣層,接觸到Cable的芯線(金屬導線),從而達到連接器與Cable (電纜線)的導電連接。打線式是一種常見的連接器裝配工藝，該工藝要求將端子與導線的連接端分兩段U型結構設計，在打線前需將導線(排線或線束)的連接端剝掉一定尺寸的外皮(絕緣層)，然後將導線放置到端子的U型結構中通過專門設備鉚壓打線，使得被剝掉外皮(絕緣層)的導線金屬芯線被端子的一個U型結構打合包緊，端子另一個U型結構則對未被剝掉外被的導線打合包緊，從而起到導通與緊固的作用。焊線式是一種將導線依照連接要求焊接到端子上的連接器裝配工藝。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有 其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型公開提供了一種新型電子連接器，用於連接導線，該新型電子連接器包括主體膠芯、能夠插接在所述主體膠芯上並刺破所述導線的導電刺破端子以及與所述主體膠芯配合使用的後蓋，所述後蓋上設置有能夠插入所述導線的插線孔。通過將端子設計成導電刺破端子，裝配在主體膠芯上，直接將導線插入到後蓋上設置的插線孔中，再通過外部壓力(鉚壓)使端子刺破導線(排線或線束)的絕緣層外皮，並與導線(排線或線束)的金屬芯線連接導通，這種新型電子連接器不需要進行導線剝皮，解決了目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中的技術缺陷，同時，在工藝製作流程中，也大大提高了效率，降低了裝配成本。請參閱附圖2，為本實用新型實施例公開的一種新型電子連接器的爆炸圖。本實用新型實施例公開了一種新型電子連接器，用於連接導線2，該新型電子連接器包括主體膠芯1、能夠插接在主體膠芯I上並刺破導線2的導電刺破端子3以及與主體膠芯I配合使用的後蓋4，後蓋4上設置有能夠插入導線2的插線孔5，所述後蓋4包括上後蓋41和下後蓋42，所述上後蓋41與所述下後蓋42採用卡合方式配合使用。本實用新型公開提供了一種新型電子連接器，通過將端子設計成導電刺破端子，裝配在主體膠芯上，直接將導線插入到後蓋上設置的插線孔中，再通過外部壓力(鉚壓)使端子刺破導線(排線或線束)的絕緣層外皮，並與導線(排線或線束)的金屬芯線連接導通，這種新型電子連接器不需要進行導線剝皮，解決了目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中的技術缺陷。優選的，請參閱附圖3-6，為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的各零件的結構圖。主體膠芯I上設置有卡槽，卡槽包括第一排卡槽6和第二排卡槽7，下後蓋42的兩個方形柱43上設置有與主體膠芯I上的第一排卡槽6和第二排卡槽7對應的第一排卡鉤44和第二排卡鉤45。主體膠芯I上的第一排卡槽6和第二排卡槽7與下後蓋42上的第一排卡鉤44和第二排卡鉤45配合卡合。上後蓋41上設置有與下後蓋42的兩個方形柱43配合的定位槽9及與下後蓋42的卡鉤44或卡鉤45配合使用的卡鉤8。導電刺破端子3的尖端上設置有刺破導線的導電刺破尖點31。優選的，所述主體膠芯具體為絕緣材料製成，具體可以為橡膠、塑料等絕緣材料。本實用新型技術方案的裝配工藝流程如下首先，將導電刺破端子3插入到主體膠芯I上，請參閱附圖7和附圖8，附圖7為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的導電刺破端子插入方向示意圖，附圖8為本實用新型實施例公開的新型電子連接器中的導電刺破端子插端後的效果圖。然後,將上後蓋41和下後蓋42組裝在主體膠芯I上，其組裝方法具體為先將下後蓋42裝到已經裝好導電刺破端子3的主體膠芯I上，通過下後蓋42上兩個方形柱43上的卡鉤勾住主體膠芯I上對應的卡槽8加以固定，再裝上上後蓋41並向下壓至上後蓋41的卡鉤勾住主體膠芯I上的卡槽和下後蓋後檔牆兩側上的第一排卡鉤44。此時，主體膠芯I和上後蓋41和下後蓋42已能預緊固配合好，但上後蓋41尚未卡死主體膠芯1，這樣就便於導線(排線或線束)插入上後蓋41的插線孔5中，而不會被端子擋住。請參閱附圖9-11所示。最後，將導線(排線或線束)插入插線孔5中並鉚壓刺破，將導線2 (排線或線束)插入到上後蓋41的插線孔5中，然後通過治具(設備)施加一定壓力將上後蓋41壓至勾緊主體膠芯I上的卡臺和下後蓋42的第二排卡鉤45，達到上後蓋41的最終緊固，請參閱附圖12-15。在治具的壓力下，端子刺破尖點31刺破導線2 (排線或線束)的絕緣外皮，並與導線2 (排線或線束)金屬芯線連接而達到連接器與導線(排線或線束)的連接與導通，具體請參閱附圖15。上後蓋在外力鉚壓前與主體膠芯及下後蓋為預固定配合，為導線或排線插入上後蓋的插線孔留有一定空間而不被導電刺破端子的尖端幹涉，在導線或排線已插入到上後蓋的插線孔中後，通過外力鉚壓上後蓋，導電刺破端子的尖端刺破導線絕緣外皮而與導線金屬芯線接觸實現導通連接，此時，上後蓋與主體膠芯及下後蓋卡鉤緊固配合。優選的，以上所述為本實用新型實施例公開的相對最優的具體實施方案，本方案很有可能通過取消下後蓋，而在主體膠芯和上後蓋上增加必要的技術特徵以達到與前述方案相同的技 術目的。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種新型電子連接器，用於連接導線，其特徵在於，該新型電子連接器包括主體膠芯、能夠插接在所述主體膠芯上並刺破所述導線的導電刺破端子以及與所述主體膠芯配合使用的後蓋，所述後蓋上設置有能夠插入所述導線的插線孔，所述後蓋包括上後蓋和下後蓋，所述上後蓋與所述下後蓋採用卡合方式配合使用。
2.根據權利要求1所述的新型電子連接器，其特徵在於，所述主體膠芯上設置有卡槽， 所述卡槽包括第一排卡槽和第二排卡槽，所述下後蓋的兩個方形柱上設置有與所述主體膠芯上的所述卡槽對應的卡鉤，所述下後蓋後擋牆兩側上設置有第一排卡鉤和第二排卡鉤。
3.根據權利要求2所述的新型電子連接器，其特徵在於，所述主體膠芯上的所述卡槽與所述下後蓋上的所述卡鉤配合卡合。
4.根據權利要求1所述的新型電子連接器，其特徵在於，所述上後蓋上設置有與所述下後蓋的兩個方形柱配合的定位槽及與所述下後蓋的所述卡鉤配合使用的卡扣。
5.根據權利要求1所述的新型電子連接器，其特徵在於，所述導電刺破端子的尖端上設置有刺破所述導線的導電刺破尖點。
6.根據權利要求1所述的新型電子連接器，其特徵在於，所述主體膠芯具體為絕緣材料製成。
專利摘要本實用新型公開提供了一種新型電子連接器，用於連接導線，該新型電子連接器包括主體膠芯、能夠插接在所述主體膠芯上並刺破所述導線的導電刺破端子以及與所述主體膠芯配合使用的後蓋，所述後蓋上設置有能夠插入所述導線的插線孔。通過將端子設計成導電刺破端子，裝配在主體膠芯上，直接將導線插入到後蓋上設置的插線孔中，再通過外部壓力(鉚壓)使端子刺破導線(排線或線束)的絕緣層外皮，並與導線(排線或線束)的金屬芯線連接導通，這種新型電子連接器不需要進行導線剝皮，解決了目前打線式產品和焊線式產品工藝過程中的技術缺陷，同時，在工藝製作流程中，也大大提高了效率，降低了裝配成本。
文檔編號H01R13/02GK202872018SQ201220515209
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者楊藩, 羅祖國 申請人:深圳市顯赫科技有限公司