改良的拋光機軸心固定結構的製作方法

2023-05-26 23:29:31 1

專利名稱：改良的拋光機軸心固定結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種拋光機軸心固定結構，主要通過在拋光機及蓋體間設有呈正圓形的階形座槽，再配合一具有與座槽相對應凸緣的軸蓋，以利軸心及軸承穩固定位及便於皮帶更換。
過去用以結合砂輪或砂輪帶來研磨拋光物品表面的拋光機2(參見圖1，2)，其轉動軸心21結合一軸承22後，拴套於機座23及蓋體24間所設的座槽231、241內，再於座槽231、241末段設有內螺紋段，以供一定位襯套25螺接推抵軸承定位，另於定位襯套25表面螺接一固定螺帽26及一止動螺帽27，並在固定螺帽26上穿過螺絲S而鎖固在蓋體24及機座23上，以達到該傳動軸心的固設定位；此類軸心固定結構，雖然可以有效地將軸心固定，並將動力傳達到砂輪及砂輪帶上，以供對被加工物進行研磨拋光，但實際使用後，尤其是在難修時，卻會有如下缺點產生1.用於固定軸心及軸承的附屬元件，至少必需包括定位襯套、固定螺帽及止動螺帽等三個元件，形成元件多，構造複雜，安裝組合不易的缺點。
2.在拋光機使用一段時間以後，其傳動皮帶必定會摩耗，所以必需予以更換，但在更換時必需先將止動螺帽、固定螺帽及定位襯套松退取下，再針蓋體打開，方能將軸心及軸承一起向上升高，使傳動皮帶得以套入，並在皮帶更換後，再按前述動作反順序操作，因而構成皮帶更換維修的不便。
本實用新型的主要目的在於提供一種改良的拋光機軸心固定結構，在機座及蓋體的座槽端配合一內側具有環形凸緣的軸蓋而鎖結固定，可有效簡易地將軸心固定在拋光機機座上。
本實用新型的拋光機軸心固定結構，在其機座及蓋體間設有半圓階形座槽構成一正圓階座槽，於座槽末端結合有一軸蓋藉螺絲S鎖固；其特點在於軸蓋呈圓盤形，中央設有一軸孔略大於軸心外徑，盤面貫設有多個透孔與機座及蓋體上所設的螺孔相對應，該軸蓋內側面凸設有一呈環形的凸緣，使該凸緣的大徑略小於軸承外徑，小徑大於心軸的外徑。
本實用新型可將拋光機軸心有效地固裝定位，且構件少、安裝、維護方便，只要打開軸蓋即可簡易而快速地更換和維換傳動皮帶。


圖1是一般拋光機的立體圖。
圖2是一般拋光機軸心固定結構的斷面組合圖。
圖3是本實用新型的立體分解圖。
圖4是本實用新型的斷面組合圖。
圖5是本實用新型的斷面分解示意圖。
下面例舉一具體實施例，詳細說明如下改良的拋光機軸心固定結構如圖3，4所示，該軸心固定結構，主要在於其機座3及蓋體4間所設的半圓階形座槽31、41構成一正圓階座槽，於座槽末端結合有一藉螺絲S鎖固的軸蓋5，以供軸承6及軸心7拴固定位；其中，該軸蓋5，呈圓盤形，中央設有一軸孔51，其軸孔比軸心7的外徑略大，盤面則貫設有多個透孔，這些透孔與機座3及蓋體4上所設的螺孔相對應，內側面凸設有一呈環形的凸緣52，該凸緣52的大徑略小於軸承外徑，小徑則大於心軸7的外徑；軸心7穿過軸蓋5，並藉螺絲S將該軸蓋5鎖固在機座3及蓋體4上固裝定位，同時令凸緣52嵌入於座槽內部，並對軸承抵壓固裝定位。
如前所述的改良拋光機軸心固定結構，在於拋光機上結合使用時，確實可以排除傳統拋光機組件多、安裝維修不易的缺點，可使拋光機在維修及更換帶時，只要將軸蓋5取下，再將蓋體4取出即可將軸心7向上升起(參見圖5所示)，具有簡易方便且省時更換皮帶維修的經濟及實用效益。
權利要求一種改良的拋光機軸心固定結構，該軸心固定結構在其機座及蓋體間設有半圓階形座槽構成一正圓階座槽，於座槽末端結合有一軸蓋藉螺絲S鎖固；其特徵在於軸蓋呈圓盤形，中央設有一軸孔略大於軸心外徑，盤面貫設有多個透孔與機座及蓋體上所設的螺孔相對應，該軸蓋內側面凸設有一呈環形的凸緣，使該凸緣的大徑略小於軸承外徑，小徑大於心軸的外徑。
專利摘要本實用新型是關於用以結合砂輪或砂輪帶使用的拋光機的軸心固定結構，該固定裝置主要在於拋光機的機座上設有半圓形的階形座槽，蓋體也設有相似形的座槽，對應以構成一正圓階形座槽，再配合一內側具有環形凸緣的軸蓋，以供軸承在階形座槽內定位後，再由軸座壓制鎖緊定位，結構簡單，便於維修和更換傳動皮帶。
文檔編號B24B39/00GK2168682SQ9322463
公開日1994年6月15日 申請日期1993年9月11日 優先權日1993年9月11日
發明者何明欽 申請人:何明欽