自動膨化機的製作方法

2023-05-27 09:29:46

專利名稱：自動膨化機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工領域，特別涉及一種自動膨化機。
背景技術：
膨化食品是人們喜愛的食物之一，食品的膨化一般都是在膨化機裡面完成，現已 知的食品膨化機多數都是半自動膨化設備，即通常採用人工加料的方式進行膨化，這樣的 操作方式除了增加工人的勞動強度之外，由於高溫、高壓且採用手工操作方式，在安全保障 上存在極大的安全隱患；同時因為人為因素影響存在質量安全隱患。
發明內容為了解決現有上述安全及質量的問題，本實用新型提供了一種自動膨化機，解決 目前膨化食品中效率低下，勞動強度大及質量安全隱患大等問題，達到提高膨化產品的產 能、質量、安全及效益的目的。本實用新型解決現有技術問題所採用的技術方案是設計和製造一種自動膨化 機，包括機架、進料裝置、膨化裝置、傳輸裝置以及電氣控制單元；所述進料裝置、膨化裝置 以及電氣控制單元進行連接；所述傳輸裝置與所述膨化裝置連接；所述進料裝置、膨化裝 置以及傳輸裝置固定在所述機架上。本實用新型進一步的改進是所述進料裝置包括料鬥和計量單元；所述料鬥用於 放入待膨化物品；所述計量單元自動計算並控制待膨化物品的用量；所述計量單元與所述 膨化裝置連接並將所述待膨化物品的用量送入所述膨化裝置中。本實用新型進一步的改進是所述膨化裝置包括膨化罐、膨化罩、端蓋、鎖緊機構 以及加熱裝置；所述加熱裝置對膨化罐進行加熱操作並位於所述膨化罐下方；所述鎖緊機 構位於所述端蓋兩側的機架上並鎖緊所述端蓋；所述端蓋位於所述膨化罩和所述膨化罐間 並打開、關閉所述膨化罩和所述膨化罐；所述膨化裝置還包括轉鍋電機和轉位電機；所述 轉鍋電機和轉位電機控制所述膨化罐以一定角度旋轉。本實用新型進一步的改進是所述傳輸裝置包括輸送帶和輸送帶電機；所述輸送 帶連接所述膨化裝置並通過所述輸送帶電機將所述膨化裝置中膨化出的食品進行輸送。本實用新型進一步的改進是所述自動膨化機還包括壓力檢測控制裝置；所述壓 力檢測控制裝置安裝在所述膨化裝置上並對所述膨化裝置的壓力進行監測並將壓力信號 轉換為電信號後傳輸到電氣控制單元。本實用新型進一步的改進是所述自動膨化機還包括時間檢測控制裝置；所述時 間檢測控制裝置設定自動膨化的時間並對膨化過程時間進行監測並及時發送數據信息到 電氣控制單元。本實用新型進一步的改進是所述自動膨化機還包括安全閥；所述安全閥安裝在 所述膨化裝置上並對所述膨化裝置進行洩壓。本實用新型的有益效果是通過採用全自動控制的方式，將原料到膨化成品全過程自動實現，該設備可連續長時間生產使用，提高了產能；因罐體的加工和材料，專門進行 耐壓處理；且實現壓力、溫度、時間各項自動化保護控制，為此該設備屬於安全係數高的自 動化設備。該設備既提高了生產效率又降低了人力成本。

圖1是本實用新型自動膨化機的結構主視圖。圖2是本實用新型自動膨化機的結構俯視圖。圖3是本實用新型自動膨化機的結構側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1，一種自動膨化機，包括機架、進料裝置、膨化裝置、傳輸裝置以及電氣控制 單元；所述進料裝置、膨化裝置以及電氣控制單元進行連接；所述傳輸裝置與所述膨化裝 置連接；所述進料裝置、膨化裝置以及傳輸裝置固定在所述機架上。所述進料裝置包括料鬥和計量單元；所述料鬥用於放入待膨化物品；所述計量單 元自動計算並控制待膨化物品的用量；所述計量單元與所述膨化裝置連接並將所述待膨化 物品的用量送入所述膨化裝置中。所述膨化裝置包括膨化罐、膨化罩、端蓋、鎖緊機構以及加熱裝置；所述加熱裝置 對膨化罐進行加熱操作並位於所述膨化罐下方；所述鎖緊機構位於所述端蓋兩側的機架上 並鎖緊所述端蓋；所述端蓋位於所述膨化罩和所述膨化罐間並打開、關閉所述膨化罩和所 述膨化罐；所述膨化裝置還包括轉鍋電機和轉位電機；所述轉鍋電機和轉位電機控制所述 膨化罐以一定角度旋轉。所述傳輸裝置包括輸送帶和輸送帶電機；所述輸送帶連接所述膨化裝置並通過所 述輸送帶電機將所述膨化裝置中膨化出的食品進行輸送。所述自動膨化機還包括壓力檢測控制裝置；所述壓力檢測控制裝置安裝在所述膨 化裝置上並對所述膨化裝置的壓力進行監測並將壓力信號轉換為電信號後傳輸到電氣控 制單元。所述自動膨化機還包括時間檢測控制裝置；所述時間檢測控制裝置設定自動膨化 的時間並對膨化過程時間進行監測並及時發送數據信息到電氣控制單元。所述自動膨化機還包括安全閥；所述安全閥安裝在所述膨化裝置上並對所述膨化 裝置進行洩壓。在具體實施例中，如圖1，一種自動膨化機，料鬥1安裝在整個膨化機的上端，以便 通過計量單元12對來用量的控制，通過計量單元12可事先通過預設一定的用量。料鬥1 中存儲用料(如米、麥等待膨化物品)，通過計量單元12，料鬥1自動將待膨化物品送入膨 化罐1中，膨化罐2採用端蓋3進行密封。進料時，轉位電機7將該膨化罐2進行旋轉一定 角度(如90度)，同時將端蓋3打開以便將待膨化物品送入該膨化罐中，端蓋3的打開和 關閉則通過鎖緊裝置13來進行自動控制，該鎖緊裝置13位於該端蓋的兩側並安裝在機架 11上。該膨化罐2同時連接轉鍋電機9，該轉鍋電機9在炒制過程中控制膨化罐2的方向 和角度以便待膨化物品受熱均勻。端蓋3的一側連接膨化罐2，其另外一側連接膨化罩4，
4當物品被膨化時，端蓋3被打開，此時，膨化好的物品將進入膨化罩4中，該膨化罩4連接輸 送帶8，將膨化好的物品輸送到下一個環節。而輸送帶8則通過輸送帶電機5來控制，輸送 帶電機5位於膨化罩的下方且固定在機架11上，以便控制和操作。在炒制過程中，我們通過加熱裝置對膨化罐2進行供熱，即將加熱裝置6安裝在膨 化罐2的下方對膨化罐進行加熱。而料鬥2和膨化罩4可通過實際需要做成多樣式的。為了進一步保障該膨化罐2的安全，我們可以增加壓力檢測控制裝置10，時間檢 測控制裝置以及壓力閥，所述壓力檢測控制裝置10安裝在所述膨化罐2的尾端上並對所述 膨化裝置的壓力進行監測並將壓力信號轉換為電信號後傳輸到電氣控制單元；所述時間檢 測控制裝置設定自動膨化的時間並對膨化過程時間進行監測並及時發送數據信息到電氣 控制單元。所述安全閥安裝在所述膨化裝置上並對所述膨化裝置進行洩壓，即當時間檢測 控制裝置和壓力檢測控制裝置10均失效時則啟動壓力閥自動洩壓，以保證膨化罐的安全。具體實施過程中，該自動膨化罐通過電氣控制單元自動進行控制，通過晶片上的 PLC程序下達不同的指令。預先將料存儲到料鬥1中，當膨化罐2對加熱一定時間時(加 熱時間可預先設定，如5分鐘)，膨化罐2罐體的端蓋3自動打開，同時罐體通過轉位電機7 控制轉位到90度，此時料鬥通過計量單元12進料。計量進料結束時，端蓋3自動關閉並通 過鎖緊裝置13鎖緊，讓罐體轉位90度，罐體轉動炒制開始，在這過程中，罐體在PLC程序的 控制下不間斷的改變罐體的角度。當罐體內達到設定的壓力值時，燃氣大火自動火熄滅，但 保留火種，為下一循環準備。此時膨化好的食品將被送入到膨化罩中，然後通過輸送帶8將 食品進行輸送到下一環節，從而完成膨化過程。實際運行中時，根據每次原料性質及膨化的量，在自動化系統中設定所需的工作 時間、壓力及保護要求指標，膨化米、麥及其它雜糧花所需要時間及壓力按我公司制定的標 準執行。這將大大提高了生產效率，同時工藝流程暢通，降低了人工成本，排除了安全隱患。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種自動膨化機，其特徵在於包括機架、進料裝置、膨化裝置、傳輸裝置以及電路控制單元；所述進料裝置、膨化裝置以及電路控制單元進行連接；所述傳輸裝置與所述膨化裝置連接；所述進料裝置、膨化裝置以及傳輸裝置固定在所述機架上。
2.根據權利要求1所述自動膨化機，其特徵在於所述進料裝置包括料鬥和計量單元； 所述計量單元與所述膨化裝置連接。
3.根據權利要求1所述自動膨化機，其特徵在於所述膨化裝置包括膨化罐、膨化罩、 端蓋、鎖緊機構以及加熱裝置；所述加熱裝置位於所述膨化罐下方；所述鎖緊機構位於所 述端蓋兩側的機架上並鎖緊所述端蓋；所述端蓋位於所述膨化罩和所述膨化罐間；所述膨 化裝置還包括轉鍋電機和轉位電機。
4.根據權利要求1所述自動膨化機，其特徵在於所述傳輸裝置包括輸送帶和輸送帶 電機；所述輸送帶連接所述膨化裝置。
5.根據權利要求1-4任一所述自動膨化機，其特徵在於所述自動膨化機還包括壓力 繼電器；所述壓力繼電器安裝在所述膨化裝置上。
6.根據權利要求1-4任一所述自動膨化機，其特徵在於所述自動膨化機還包括時間 繼電器。
7.根據權利要求1-4任一所述自動膨化機，其特徵在於所述自動膨化機還包括減壓 閥；所述減壓閥安裝在所述膨化裝置上。
專利摘要本實用新型涉及食品加工行業，其公開了一種自動膨化機，包括機架、進料裝置、膨化裝置、傳輸裝置以及電氣控制單元；所述進料裝置、膨化裝置以及電氣控制單元進行連接；所述傳輸裝置與所述膨化裝置連接；所述進料裝置、膨化裝置以及傳輸裝置固定在所述機架上。本實用新型的有益效果是通過採用自動控制的方式，將膨化過程自動化，從而使整道工序流暢，而且安全係數高，提高了產能；同時控制全部是自動化；對罐體的加工和材料，專門進行耐壓處理；提供了一種安全係數高的設備，該安裝主要體現在三方面，包括時間的保護、壓力保護以及安全閥保護；該設備既提高了生產效率又降低了人力成本。
文檔編號A23P1/14GK201663907SQ2009202426
公開日2010年12月8日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者楊曉勇 申請人:四川米老頭食品工業有限公司