一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法
2023-05-27 04:58:51
一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及鋰電池材料【技術領域】，尤其涉及一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法，該鋰電池專用丙烯酸膠水，包括以下重量百分比的原料組成：丙烯酸異辛酯20-40%、丙烯酸丁酯5-10%、醋酸乙烯5-10%、丙烯酸0.5-3%、橡膠5-10%、季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-5%、偶氮二異丁腈0.5-2%、乙酯40-60%。使用該膠水製成的膠帶，浸泡電解液後不會發生化學反應而失去粘性，可以保持很好的粘性，從而有效固定住極耳的金屬帶，確保電解液不浸潤極耳的金屬帶，從而延長電池的使用壽命，消除安全隱患。此外，該膠水最高可耐150℃的高溫，確保電池在高溫條件下仍能保持良好的工作狀態，延長電池的使用壽命，消除安全隱患。
【專利說明】一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋰電池材料【技術領域】，尤其涉及一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著鋰電池行業的興起，能夠與鋰電池電解液穩定共存的橡膠型膠水作為一種鋰電池產品的附屬產品隨之發展起來。
[0003]目前國內的膠水做成的膠帶浸泡電解液後，由於膠水易溶於鋰電池電解液而失去粘性，使得膠帶不能有效固定住電池極耳的金屬帶，導致電池短路，縮短電池的使用壽命，存在嚴重的安全隱患。
[0004]此外，現有的膠水不耐高溫，在50°C時，固化的膠水開始液化，粘附力降低，而在100°C時，膠水已經完全液化，粘附力基本上已經完全喪失，此時電池電解液將會浸潤極耳的金屬帶，從而導致電池短路，縮短電池的使用壽命，存在嚴重的安全隱患。
【發明內容】
[0005]本發明為克服上述缺陷而提供了一種鋰電池專用丙烯酸膠水及其製備方法，使用該膠水製成的膠帶，浸泡電解液後不會發生化學反應而失去粘性，可以保持很好的粘性，從而有效固定住極耳的金屬帶，確保電解液不浸潤極耳的金屬帶，從而延長電池的使用壽命，消除安全隱患。此外，該膠水最高可耐150°C的高溫，確保電池在高溫條件下仍能保持良好的工作狀態，延長電池的使用壽命，消除安全隱患。
[0006]為實現上述目的，本發明採用如下的技術方案。
[0007]一種鋰電池專用丙烯酸膠水，包括以下重量百分比的原料組成:
[0008]
丙烯酸兄辛SI20-40%
丙烯酸T_5-10%
醋酸乙細5-10%
丙烯酸0.5-3%
橡膠5-10%
季戊四醇—.甲牆丙烯酸_1-5%
偶滅二異T腈0.5-2%
乙酯40-60%[0009]其中，所述橡膠為順丁橡膠。
[0010]優選地，一種鋰電池專用丙烯酸膠水，包括以下重量百分比的原料組成:
[0011]
【權利要求】
1.一種鋰電池專用丙烯酸膠水，其特徵在於:包括以下重量百分比的原料組成: 丙烯酸異辛酯20-40% 丙烯酸丁酯5-10% 醋酸乙烯5-10% 丙烯酸0.5-3% 橡膠5-10% 季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-5% 偶氮二異丁臆0.5-2% 乙酯40-60% 其中，所述橡膠為順丁橡膠。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水，其特徵在於:包括以下重量百分比的原料組成: 丙烯酸異辛酯20-35% 丙烯酸丁酯5-9% 醋酸乙烯5-9%. 丙烯酸0.5-2.5% 橡膠5-9% 季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-4% 偶氮二異丁臆0.5-1.8% 乙酯45-60%。
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水，其特徵在於:包括以下重量百分比的原料組成: 丙烯酸異辛酯20-30% 丙烯酸丁酯5-8% 醋酸乙烯5-8% 丙烯酸0.5-2% 橡膠5-8% 季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-3% 偶氮二異丁臆0.5-1.6% 乙酯50-60%。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水，其特徵在於:包括以下重量百分比的原料組成: 丙烯酸異辛酯20-25% 丙烯酸丁酯5-7% 醋酸乙烯5-7% 丙烯酸0.5-1% 橡膠5-7% 季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-2% 偶氮二異丁臆0.5-1.4%乙酯55-60%。
5.根據權利要求4所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水，其特徵在於:包括以下重量百分比的原料組成: 丙烯酸異辛酯20-25% 丙烯酸丁酯6-7% 醋酸乙烯6-7% 丙烯酸0.5-1% 橡膠6-7% 季戊四醇三甲基丙烯酸酯1-2% 偶氮二異丁臆0.5-1.2% 乙酯55-60%。
6.權利要求1-5任意一項所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水的製備方法，其特徵在於:包括以下步驟: 步驟A、按配方將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯酸、乙酯一次性投入反應釜中，加入量為反應釜容積的三分之二，開始持續攪拌並加熱至物料溫度為70-80°C ;其中，該乙酯的用量為乙酯總重量的40-60% ；. 步驟B、將季戊四醇三甲基丙烯酸酯、偶氮二異丁腈及剩餘乙酯攪拌混合均勻後加入滴加罐；其中，偶氮二異丁腈的用量為偶氮二異丁腈總重量的60-80% ； 步驟C、將步驟B的滴加罐的物料滴入反應釜中，持續攪拌物料，控制滴加時間為0.5-1.5 小時； 步驟D、待滴加罐內物料滴加完後，將反應釜內物料保溫1.5-3小時； 步驟E、邊攪拌邊將橡膠、剩餘偶氮二異丁腈一次性加入反應釜內，攪拌均勻後，使保溫3-5小時； 步驟F、檢測並調節固含量達到規定值後，對反應釜內物料進行冷卻，待冷卻至35-45 °C後將物料倒出，即得成品。
7.根據權利要求6所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水的製備方法，其特徵在於:所述步驟A中攪拌速度為90-120r/min。
8.根據權利要求6所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水的製備方法，其特徵在於:所述步驟C中控制滴加時間為1-1.5小時；所述步驟D中將反應釜內物料保溫1.5-2小時。
9.根據權利要求6所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水的製備方法，其特徵在於:所述步驟E中將反應釜內物料保溫溫度是70-80°C。
10.根據權利要求6所述的一種鋰電池專用丙烯酸膠水的製備方法，其特徵在於:所述步驟F中待冷卻至40-45°C後將物料倒出。
【文檔編號】C08F218/08GK103468177SQ201310393534
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】郭培鈞, 王宜金, 陸金亮, 黃軍華, 尹嘉菲 申請人:東莞市澳中電子材料有限公司