一種混凝土模板鎖扣裝置的製作方法

2023-05-03 00:03:06 2

專利名稱：一種混凝土模板鎖扣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土模板用固定裝置，特別是涉及一種混凝土模板鎖扣裝置。
背景技術：
在預製混凝土構件的過程中大量使用模板，由於不同形狀的建築物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重複使用造成了極大浪費；為此採用了標準化的模板單元，模板單元可重複使用並能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現有的模板單元在施工時一塊塊地拼接，並用複雜的緊固件進行固定，效率低下且操作不便。為了解決上述問題，本申請人申請了公開號為的「一種新型混凝土模板用扣夾具」，包括扣件和鎖件，所述扣件具有依次圍成弧形凹口的第一側壁、第二側壁和第三側壁，此弧形凹口與混凝土模板用固定管的外形相吻合；所述鎖件包括鎖舌和鎖把，鎖舌以其端部伸至所述弧形凹口內與第三側壁形成夾持和放鬆固定管的方式活動安裝在扣件的第一側壁上；鎖把連接鎖舌且伸出第一側壁外；所述第二側壁沿所述弧形凹口的進深方向延伸形成凸部。如圖1所示，澆築柱子或梁形狀的混凝土 4a時，按所需形狀拼接混凝土模板2a，在相對圍設的混凝土模板2a外圍需要加固的地方架設固定管la。將扣夾具3a的扣件貼在混凝土模板2a的外表面上，將固定管Ia卡在弧形凹口內，使扣夾具3a的鎖件的端部和第三側壁一起將固定管Ia緊固在弧形凹口內，從而將固定管Ia圍設在混凝土模板2a的外圍。拆卸時，鎖件的端部放鬆對固定管的抵頂，即可將扣夾具3a從固定管Ia上取下。但是，扣夾具3a的扣件貼在混凝土模板2a的外表面上，並不能使圍設在一起的多塊混凝土模板2a緊靠在·一起，通常會在混凝土模板2a的外圍夾上若干個U型夾等，U型夾採用鋼條彎成U字型。如果澆築的柱子或梁較長，則需在混凝土模板2a的外圍夾上多個U型夾，不僅操作起來很繁瑣，而且其夾緊度仍有待於進一步提高。另外，由於固定管Ia不能緊靠在混凝土模板2a外圍，澆築柱子或梁時會向下滑落，也存在一定的安全隱患。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種能提高夾緊度的混凝土模板鎖扣裝置。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種混凝土模板鎖扣裝置，包括扣件和鎖件，扣件具有依次圍成弧形凹口的第一側壁、第二側壁和第三側壁，此弧形凹口與混凝土模板用固定管的外形相吻合；鎖件以其端部伸至弧形凹口內與第三側壁形成夾持和放鬆固定管的方式活動安裝在第一側壁上；還包括第一螺栓，所述第二側壁向外延伸形成凸座，凸座上開有與第一螺栓相適配的螺紋孔。所述鎖件包括鎖舌、鎖把和彈簧，所述第一側壁上開有舌槽，鎖舌設置在舌槽內且鎖舌的一端部伸出舌槽外與所述第三側壁對應設置，彈簧的兩端部分別抵頂在鎖舌的另一端部和舌槽的底槽壁上。所述還包括彈簧和插銷，所述第一側壁上開有舌槽，所述鎖舌設置在舌槽內且鎖舌的一端部伸出舌槽外與所述第三側壁對應設置；鎖舌內設有彈簧槽，插銷穿過所述第一側壁後插設在彈簧槽內，彈簧設置在彈簧槽內，且彈簧的兩端部分別抵頂在彈簧槽的槽壁和插銷上。 一種混凝土模板鎖扣裝置還包括第二螺栓，所述第一側壁上沿所述弧形凹口張開方向設有螺紋孔，第二螺栓的端部穿過螺紋孔後抵頂在所述鎖舌的所述一端部上。所述鎖件採用螺栓結構，所述第一側壁上沿所述弧形凹口張開方向設有螺紋孔，所述鎖件的端部穿過此螺紋孔後伸入所述弧形凹口內。採用上述結構後，本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置具有以下有益效果:澆築柱子、梁等形狀的混凝土時，按所需形狀拼接混凝土模板，在相對圍設的混凝土模板外圍需要加固的地方架設固定管。首先將扣件貼在混凝土模板上，將固定管卡合在弧形凹口內，使鎖件與第三側壁一起緊緊夾持住固定管。然後旋轉第一螺栓，使第一螺栓的端部緊緊抵頂在混凝土模板上，從而使圍設的多塊塊混凝土模板被緊緊夾固住在一起。

圖1為現有的混凝土模板鎖扣裝置在澆築狀態下的示意圖；圖2為本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置實施例一的結構狀態示意圖一；圖3為本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置實施例一的結構示意圖二 ；圖4為本實用新型中的扣件的結構示意圖；圖5為本實 用新型中的扣件的剖視示意圖；圖6為本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置實施例一的使用狀態示意圖；圖7為採用本實用新型的混凝土模板在澆築柱子時的夾固狀態示意圖；圖8為採用本實用新型的混凝土模板在澆築梁時的夾固狀態示意圖；圖9為本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置實施例二的結構示意圖；圖10為本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置實施例三的結構示意圖。圖中:固定管 Ia混凝土模板2a扣夾具 3a混凝土 4a扣件I弧形凹口 10第一側壁 11第二螺紋孔111第二側壁 12第三側壁 13舌槽14凸座15第一螺紋孔151鎖件2鎖舌21鎖把22彈簧槽 23第一螺栓 3彈簧4第二螺栓 5插銷6鎖件2』具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。實施例一如圖2至5所示，本實用新型的一種混凝土模板鎖扣裝置，包括扣件1、鎖件2和第
一螺栓3。扣件I具有依次圍成弧形凹口 10的第一側壁11、第二側壁12和第三側壁13。弧形凹口 10與固定管Ia的外形相吻合，固定管Ia用於夾固混凝土模板2a。鎖件2包括鎖舌21和鎖把22，鎖舌21以能沿弧形凹口 10進深方向活動的方式安裝在扣件的第一側壁11上。鎖舌21的端部伸至弧形凹口 10內，且鎖舌21的端部與第三側壁13 —起夾持固定管la。鎖把22採用一個杆狀結構，鎖把22的一端部連接鎖舌21的尾部，另一端部伸出第一側壁11外。另外，還可採用兩個鎖把22，兩個鎖把22的一端部分別連接鎖舌21的相對兩側面，兩個鎖把22的另一端部分別從第一側壁11的相對兩外表面上伸出。作為本實用新型的一個較佳實施例，還包括彈簧4，第一側壁11上開有舌槽14，鎖舌21設置在舌槽14內且鎖舌21的前端部伸出舌槽14外與第三側壁13對應設置。彈簧4設置在舌槽14內，且彈簧4的兩端部分別抵頂在鎖舌21的尾部和舌槽14的底槽壁上。作為本實用新型的另一較佳實施例，還包括第二螺栓5，第二螺栓5具有螺栓頭和螺栓杆，且螺栓杆的端部呈錐狀。第一側壁11上沿弧形凹口 10張開方向設有第二螺紋孔111。所謂弧形凹口 10張開方向是指第一側壁11和第三側壁13之間的開口方向。第二螺栓5的螺栓杆穿過螺紋孔後抵頂在鎖舌21的前端部上。使第二螺栓5在第二螺紋孔111內旋進旋出，鎖舌21的前端部與第三側壁13 —起緊緊夾持、鬆開固定管la。第二側壁12向外延伸形成凸座15，凸座15上開有第一螺紋孔151，第一螺栓3安裝在第一螺紋孔151內。第一螺栓3的一端部為六角頭或方頭，通過扳手使第一螺栓3在第一螺紋孔151內旋進或旋出，第一螺栓3的另一端呈錐狀。另外，第二螺栓5和第一螺栓3可以採用相同的結構，例如分別採用帶有螺栓頭的，或者是六角頭或方頭等。如圖7所示採用本實施例澆築柱子，如圖8所示澆築梁等形狀的混凝土 4a時，按所需形狀拼接混凝土模板2a，在相對圍設的混凝土模板2a外圍需要加固的地方架設固定管la。首先，將扣件I貼在混凝土模板2a上，握住鎖把22將鎖舌21向外拉出，將固定管Ia卡合在弧形凹口 10內，然後鬆開鎖把22，鎖舌21在彈簧4的彈力作用下自動回復原位並抵在固定管Ia上。然後，旋緊第二螺栓5，使第二螺栓5的螺栓杆的端部和第三側壁13 —起將固定管Ia緊緊卡住。再旋轉第一螺栓3，使第一螺栓3的端部緊緊抵頂在混凝土模板2a的外表面上，從而使相對圍設的兩塊混凝土模板2a及兩塊中間的一塊混凝土模板2a被緊緊夾固在一起，混凝土模板2a不會分別向外傾斜，還可省去用於夾固混凝土模板2a用的U型夾等，而且操作起來更為便捷。這樣混凝土能夠澆築成混凝土模板2a所圍成的形成，而且成型密度較為理想。由於固定管Ia能緊靠在混凝土模板2a外圍，澆築柱子或梁時不會向下滑落或脫落，還提高了安全性。
另外，由於鎖舌21的前端部伸入弧形凹口 10內且位於弧形凹口 10的開口處，這樣卡裝固定管Ia時，固定管Ia很難從弧形凹口 10中脫出，可提高卡固的可靠性,從而實現安全生產。實施例二如圖9所示，本實施例與實施例一的主要區別在於，還包括插銷6，以及彈簧4的設
置方式。鎖舌21上開有彈簧槽23，插銷6的一端部穿過第一側壁11後插設在彈簧槽23內，彈簧4設置在彈簧槽23內，且彈簧4的兩端部分別抵頂在彈簧槽23的槽壁和插銷6上述端部上。作為本實用新型的一個較佳實施例，彈簧4為多個且並排設置在彈簧槽23內，插銷6插在兩個彈簧4之間。這樣，對於尺寸規格較小的扣夾具而言，可在鎖舌21上開設較短的彈簧槽23，通過設置多個彈簧4來實現較大的彈力，進而提高扣夾具的卡固可靠性。作為本實用新型的另一較佳實施例，鎖舌21的尾部彎折形成鎖把22，鎖把22向上伸出第一側壁11外。由於鎖舌21和鎖把22採用一體彎折式結構，便於製造，且鎖把22的按推的受力面積較大 ，便於撥動鎖舌21，操作更快捷省力。作為本實用新型的再一較佳實施例，第一側壁11上開設上述螺紋孔的壁面向外凸出，以延長上述螺紋孔的孔深，這樣，對於尺寸規格較小，第一側壁11較薄的扣夾具而言，通過加深螺紋孔，增加第二螺栓5與螺紋孔的配合面，從而提高扣夾具的卡固可靠性。另外，也可將螺母對應上述螺紋孔焊接在第一側壁11上，以節約製造成本。實施例三本實施例與實施例一的主要區別在於第二螺栓5採用沉頭螺栓結構。使用時，通過起子旋轉第二螺栓5，使第二螺栓5在第一側壁11上的第二螺紋孔111內旋進旋出。實施例四如圖10所示，本實施例與實施例一的主要區別在於鎖件2』採用螺栓結構，且本實施例中沒有設置鎖舌。第一側壁11上沿弧形凹口 10張開方向設有第二螺紋孔111。鎖件2』的兩端部分別為鎖把端21』和具有螺紋結構的螺紋端22』，螺紋端22』穿過第二螺紋孔111後伸入弧形凹口 10內且位於弧形凹口 10的開口處，鎖把端21』位於第一側壁11外。本實施例中，鎖件2』採用螺栓結構，直接穿設在第一側壁11上的第二螺紋孔111內。鎖件2』在第二螺紋孔111內旋進旋出，螺紋端22』與第二側壁12 —起緊緊夾持、鬆開固定管la。本實施例結構簡單也易於操作。另外，本實用新型中的上述各實施例中，扣件I的結構，鎖舌21的結構，彈簧4的數量及其設置方式，鎖件2』、第二螺栓5的結構及其設置方式均可互相組合，從而形成更多的實施例，在些不再贅述。上述實施例和附圖並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
權利要求1.一種混凝土模板鎖扣裝置，包括扣件和鎖件，扣件具有依次圍成弧形凹口的第一側壁、第二側壁和第三側壁，此弧形凹口與混凝土模板用固定管的外形相吻合；鎖件以其端部伸至弧形凹口內與第三側壁形成夾持和放鬆固定管的方式活動安裝在第一側壁上；其特徵在於:還包括第一螺栓，所述第二側壁向外延伸形成凸座，凸座上開有與第一螺栓相適配的螺紋孔。
2.如權利要求1所述的一種混凝土模板鎖扣裝置，其特徵在於:所述鎖件包括鎖舌、鎖把和彈簧，所述第一側壁上開有舌槽，鎖舌設置在舌槽內且鎖舌的一端部伸出舌槽外與所述第三側壁對應設置，彈簧的兩端部分別抵頂在鎖舌的另一端部和舌槽的底槽壁上。
3.如權利要求1所述的一種混凝土模板鎖扣裝置，其特徵在於:所述還包括彈簧和插銷，所述第一側壁上開有舌槽，所述鎖舌設置在舌槽內且鎖舌的一端部伸出舌槽外與所述第三側壁對應設置；鎖舌內設有彈簧槽，插銷穿過所述第一側壁後插設在彈簧槽內，彈簧設置在彈簧槽內，且彈簧的兩端部分別抵頂在彈簧槽的槽壁和插銷上。
4.如權利要求2或3所述的一種混凝土模板鎖扣裝置，其特徵在於:還包括第二螺栓，所述第一側壁上沿所述弧形凹口張開方向設有螺紋孔，第二螺栓的端部穿過螺紋孔後抵頂在所述鎖舌的所述一端部上。
5.如權利要求1所述的一種混凝土模板鎖扣裝置，其特徵在於:所述鎖件採用螺栓結構，所述第一側壁上沿所述弧形凹口張開方向設有螺紋孔，所述鎖件的端部穿過此螺紋孔後伸入所述弧 形凹口內。
專利摘要本實用新型公開一種混凝土模板鎖扣裝置，包括扣件和鎖件，扣件具有圍成弧形凹口的第一側壁、第二側壁和第三側壁；鎖件以其端部伸至弧形凹口內與第三側壁形成夾持和放鬆固定管的方式活動安裝在第一側壁上；還包括第一螺栓，第二側壁向外延伸形成凸座，凸座上開有與第一螺栓相適配的螺紋孔。採用本實用新型一種混凝土模板鎖扣裝置澆築混凝土柱子、梁時，按所需形狀拼接混凝土模板，在相對圍設的混凝土模板外圍需加固的地方架設固定管。首先將扣件貼在混凝土模板上，將固定管卡合在弧形凹口內，使鎖件與第三側壁一起緊緊夾持住固定管。然後旋轉第一螺栓，使第一螺栓端部緊緊抵頂在混凝土模板上，從而使相對圍設的兩塊混凝土模板被緊緊夾固住。
文檔編號B28B7/26GK203125675SQ20132011778
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者許金鋦, 吳清瑤 申請人:許金鋦, 吳清瑤