半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置製造方法
2023-05-27 09:02:26 1
半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，包括床身，床身兩側安裝有夾緊工件兩端的主軸頂叉和尾座頂針，主軸頂叉和尾座頂針之間的床身前端安裝有中心滑架，中心滑架上開設有適於工件穿過的中心穿孔，中心滑架上安裝有粗坯刀架，對應中心滑架另一側的床身後端安裝有成型刀架，所述中心滑架通過中心滑架座安裝在床身前端，床身前端的頂面和側面分別固定有頂面導軌和側面導軌，中心滑架分別通過頂面滑塊和側面滑塊滑動坐設在頂面導軌和側面導軌上，床身一側固定有驅動中心滑架座沿頂面導軌和側面導軌滑動的油缸；結構簡單、合理，採用新型的雙導軌結構，結構連接穩定，受力均勻，有效提高車削加工精度。
【專利說明】半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種半自動背刀車床【技術領域】，尤其是一種半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置。
【背景技術】
[0002]目前，半自動背刀車床的中心滑架是通過滑動組件滑動連接在床身上，其滑動組件一般為單導軌形式或拖板蓋、拖板形式，受力單一，不能承受多方向的側向力，使滑動過程中容易出現偏差，導致加工精度下降。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於解決上述現有技術的不足，而提高一種結構簡單、合理，採用新型的雙導軌結構，結構連接穩定，受力均勻，有效提高車削加工精度的半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，包括床身，床身兩側安裝有夾緊工件兩端的主軸頂叉和尾座頂針，主軸頂叉和尾座頂針之間的床身前端安裝有中心滑架，中心滑架上開設有適於工件穿過的中心穿孔，中心滑架上安裝有粗坯刀架，對應中心滑架另一側的床身後端安裝有成型刀架，其特徵是，所述中心滑架通過中心滑架座安裝在床身前端，床身前端的頂面和側面分別固定有頂面導軌和側面導軌，中心滑架分別通過頂面滑塊和側面滑塊滑動坐設在頂面導軌和側面導軌上，床身一側固定有驅動中心滑架座沿頂面導軌和側面導軌滑動的油缸。
[0006]採用該結構的半自動背刀車床，中心滑架通過中心滑架座沿頂面導軌和側面導軌滑動過程中，由於頂面導軌和側面導軌是設置在床身前端的頂面和側面，可以同時承受垂直橫向和豎向的力，受力更加均勻，使中心滑架滑動時更加穩定，滑動精度得到有效的保證，同時提高加工車削精度。
[0007]本實用新型還可以採用以下技術措施解決:
[0008]所述主軸頂叉和尾座頂針之間的床身上安裝有至少兩個拖料架組件，每個託料架組件包括固定架、升降架以及升降氣缸，固定架固定在主軸頂叉和尾座頂針之間的凹槽上，升降架呈垂直狀滑動連接在固定架上，升降氣缸安裝在固定架底端，並與升降架升降驅動連接；該結構可以實現進料時承託工件，升降架上開有承託凹槽。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，中心滑架通過中心滑架座沿頂面導軌和側面導軌滑動過程中，由於頂面導軌和側面導軌是設置在床身前端的頂面和側面，可以同時承受垂直橫向和豎向的力，受力更加均勻，使中心滑架滑動時更加穩定，滑動精度得到有效的保證，同時提高加工車削精度。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型另一角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1至圖3所示，半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，包括床身1，床身I兩側安裝有夾緊工件2兩端的主軸頂叉3和尾座頂針4，主軸頂叉3和尾座頂針4之間的床身I前端安裝有中心滑架5，中心滑架5上開設有適於工件2穿過的中心穿孔501，中心滑架5上安裝有粗坯刀架6，對應中心滑架5另一側的床身I後端安裝有成型刀架7，其特徵是，所述中心滑架5通過中心滑架座8安裝在床身I前端，床身I前端的頂面101和側面102分別固定有頂面導軌9和側面導軌10，中心滑架5分別通過頂面滑塊11和側面滑塊12滑動坐設在頂面導軌9和側面導軌10上，床身I 一側固定有驅動中心滑架座8沿頂面導軌9和側面導軌10滑動的油缸13。
[0016]採用該結構的半自動背刀車床，中心滑架5通過中心滑架座8沿頂面導軌9和側面導軌滑10動過程中，由於頂面導軌9和側面導軌10是設置在床身I前端的頂面101和側面102，可以同時承受垂直橫向和豎向的力，受力更加均勻，使中心滑架5滑動時更加穩定，滑動精度得到有效的保證，同時提高加工車削精度。
[0017]所述主軸頂叉3和尾座頂針4之間的床身I上安裝有至少兩個拖料架組件14，每個託料架組件14包括固定架1401、升降架1402以及升降氣缸1403，固定架1401固定在主軸頂叉3和尾座頂針4之間的凹槽103上，升降架1402呈垂直狀滑動連接在固定架1401上，升降氣缸1403安裝在固定架1401底端，並與升降架1402升降驅動連接；該結構可以實現進料時承託工件2，升降架1402上開有承託凹槽1402-1，用於承託工件2。
[0018]以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利範圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
【權利要求】
1.半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，包括床身(I)，床身(I)兩側安裝有夾緊工件(2)兩端的主軸頂叉(3)和尾座頂針(4)，主軸頂叉(3)和尾座頂針(4)之間的床身(I)前端安裝有中心滑架(5)，中心滑架(5)上開設有適於工件(2)穿過的中心穿孔(501)，中心滑架(5)上安裝有粗坯刀架(6)，對應中心滑架(5)另一側的床身(I)後端安裝有成型刀架(7)，其特徵是，所述中心滑架(5)通過中心滑架座(8)安裝在床身(I)前端，床身(I)前端的頂面(101)和側面(102)分別固定有頂面導軌(9)和側面導軌(10)，中心滑架(5)分別通過頂面滑塊(11)和側面滑塊(12)滑動坐設在頂面導軌(9)和側面導軌(10)上,床身(I) 一側固定有驅動中心滑架座(8)沿頂面導軌(9)和側面導軌(10)滑動的油缸(13)。
2.根據權利要求1所述半自動背刀車床的中心滑架滑動裝置，其特徵是，所述主軸頂叉(3)和尾座頂針(4)之間的床身(I)上安裝有至少兩個拖料架組件(14)，每個託料架組件(14)包括固定架(1401)、升降架(1402)以及升降氣缸(1403)，固定架(1401)固定在主軸頂叉(3)和尾座頂針(4)之間的凹槽(103)上，升降架(1402)呈垂直狀滑動連接在固定架(1401)上，升降氣缸(1403)安裝在固定架(1401)底端，並與升降架(1402)升降驅動連接。
【文檔編號】B23B25/00GK203448686SQ201320443205
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】鄧道彬 申請人:佛山市順德區俊聯鴻徽機械製造有限公司