複合型紙張纖維材料鞋的製作方法
2023-05-27 03:10:26 1
專利名稱：複合型紙張纖維材料鞋的製作方法
技術領域：
本發明涉及製鞋技術領域，具體涉及一種使用特種纖維紙張通過複合工藝加工生產的鞋子。
背景技術：
目前，公知的鞋子成型工藝使用牛皮、羊皮、豬皮或PU材質進行加工，其耐水性及耐高溫性存在缺陷。天然皮質的自然物理組織易遇水膨脹，且容易被蟎蟲及細菌侵入。而人工合成PU材質存在不透氣抗折性差等問題，且天然皮質及人工合成PU材質在染制生產過程中會排放各種有害物質，無法回收再利用。眾所周知使用紙張製作鞋子其最大的問題在於紙張耐高溫性和耐水性較差，在進行鞋子定型烘製時紙張易脆易燃，且舒適感較差。
發明內容
本發明的目的是提供一種複合型紙張纖維材料鞋，它採用特種纖維紙張與超細纖維布或天然皮質複合成型，配合環保印刷技術對鞋子表面進行設計，徹底克服紙張的不耐高溫，不耐水浸泡的技術難點且重量超輕穿著舒適，外表美觀、時尚新穎、耐磨抗拉扯、抗高溫清潔方便。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是採用以下技術方案它的生產步驟為 a、在複合型纖維紙1表面採用膠版印刷或絲網印刷進行表面印刷作為表面圖案和耐高溫防水層；b、將處理後的紙張使用樹脂點粘接或縫製方式與天然皮質或超細纖維布進行複合，在加強紙張韌性的同時保持透氣性；C、而後將複合纖維紙張材料使用傳統楦頭固定工藝進行表面成型，通過120-180攝氏度高溫烘烤定型後安裝鞋底。所述的步驟b中所採用的紙張為銅版紙或杜邦紙。本發明採用可回收利用或自然降解的紙張材料通過複合工藝處理，使設計製造出的鞋子可使用印刷技術對鞋子進行藝術設計，重量超輕，易清洗，舒適而不失趣味性，在保持透氣性的同時既解決了紙張的高溫變脆或燃燒特性難以成型得缺點，又增強了表面張力和舒適性。
圖1為本發明中生產步驟a的示意圖，圖2為本發明中使用傳統楦頭固定工藝的示意圖，圖3為本發明中安裝鞋底的示意圖，圖4為本發明的產品最終成型圖。
具體實施例方式參照圖1-4，本具體實施方式
採用以下技術方案它的生產步驟為a、在複合型纖維紙1表面採用膠版印刷或絲網印刷進行表面印刷作為表面圖案和耐高溫防水層；b、將處理後的紙張使用樹脂點粘接或縫製方式與天然皮質或超細纖維布進行複合，在加強紙張韌性的同時保持透氣性；C、而後將複合纖維紙張材料使用傳統楦頭固定工藝進行表面成型， 通過120-180攝氏度高溫烘烤定型後安裝鞋底。所述的步驟b中所採用的紙張為銅版紙或杜邦紙。本具體實施方式
採用可回收利用或自然降解的紙張材料通過複合工藝處理，使設計製造出的鞋子可使用印刷技術對鞋子進行藝術設計，重量超輕，易清洗，舒適而不失趣味性，在保持透氣性的同時既解決了紙張的高溫變脆或燃燒特性難以成型得缺點，又增強了表面張力和舒適性。
權利要求
1.複合型紙張纖維材料鞋，其特徵在於它的生產步驟為(a)、在複合型纖維紙(1)表面採用膠版印刷進行表面印刷作為表面圖案和耐高溫防水層；(b)、將處理後的紙張使用樹脂點粘接方式與天然皮質進行複合，在加強紙張韌性的同時保持透氣性；(C)、而後將複合纖維紙張材料使用傳統楦頭固定工藝進行表面成型，通過120-180攝氏度高溫烘烤定型後安裝鞋底。
2.根據權利要求1所述的複合型紙張纖維材料鞋，其特徵在於在複合型纖維紙(1)表面採用絲網印刷進行表面印刷作為表面圖案和耐高溫防水層。
3.根據權利要求1所述的複合型紙張纖維材料鞋，其特徵在於將處理後的紙張使用縫製方式與超細纖維布進行複合。
4.根據權利要求1所述的複合型紙張纖維材料鞋，其特徵在於所述的步驟(b)中所採用的紙張為銅版紙。
5.根據權利要求1所述的複合型紙張纖維材料鞋，其特徵在於所述的步驟(b)中所採用的紙張為杜邦紙。.
全文摘要
複合型紙張纖維材料鞋，它涉及製鞋技術領域。它的生產步驟為(a)、在複合型纖維紙(1)表面採用膠版印刷進行表面印刷作為表面圖案和耐高溫防水層；(b)、將處理後的紙張使用樹脂點粘接方式與天然皮質進行複合，在加強紙張韌性的同時保持透氣性；(c)、而後將複合纖維紙張材料使用傳統楦頭固定土藝進行表面成型，通過120-180攝氏度高溫烘烤定型後安裝鞋底。它徹底克服紙張的不耐高溫，不耐水浸泡的技術難點且重量超輕穿著舒適，外表美觀、時尚新穎、耐磨抗拉扯、抗高溫清潔方便。
文檔編號A43D8/22GK102228325SQ20111018078
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者胡依林 申請人:胡依林