一種真空製備密封閥的製作方法

2023-05-27 03:18:11 2

專利名稱：一種真空製備密封閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空製備密封閥，屬真空制各設備技術領域。
背景技術：
在已有的真空技術中，需要使容器內保持真空時，一般都是先抽真空至所要求的真空度，然後將抽真空的管道夾斷焊封，使容器內保持真空。這種保持容器內真空度的方法，其缺點是焊封頭不美觀，而且真空腔內的真空度不易維持。

發明內容
本實用新型的目的是設計一種真空製備密封閥，用密封閥的特殊結構來保持容器內的真空度。
本實用新型設計的真空製備密封閥，其特徵在於該密封閥包括閥座、閥蓋、鋼珠、緊固頂絲和密封墊片；所述的閥蓋擰在閥座的上端部，密封墊片置於閥蓋和閥座上頂面之間；所述的閥座的下部為漏鬥形，鋼珠置於漏鬥中；所述的緊固頂絲置於閥座的上部，緊固頂絲與閥座的內壁成螺紋配合，緊固頂絲中設有通孔，緊固頂絲的一端設有六角螺母形空腔，另一端設有十字形凹槽。
使用本實用新型設計的真空製備密封閥，與已有的真空密封方式相比，不僅美觀，而且能長時間保持容器內的真空度。尤其是在製造真空相變散熱器的過程中，可以使散熱器中的真空度保持很長時間，從而保證了散熱器的散熱效率。


圖1是本實用新型設計的真空製備密封閥的結構原理圖。
圖2是密封閥中緊固頂絲的A向視圖。
圖1～圖3中，1是閥座，2是鋼珠，3是緊固頂絲，4是密封墊片，5是閥蓋。
具體實施方式
本實用新型設計的真空製備密封閥，其結構如圖1所示，包括閥座1、閥蓋5、鋼珠2、緊固頂絲3和密封墊片4。閥蓋5擰在閥座1的上端部，密封墊片4置於閥蓋5和閥座1上頂面之間。閥座1的下部為漏鬥形，鋼珠2置於漏鬥中。緊固頂絲3置於閥座1的上部，緊固頂絲3與閥座1的內壁成螺紋配合，緊固頂絲和閥座中各設有通孔，緊固頂絲3的一端設有六角螺母形空腔，另一端設有十字形凹槽，如圖2所示。
下面結合本實用新型設計的真空製備密封閥的一個應用實例，介紹其工作原理在製造真空相變散熱器的過程中，首先使閥座1與真空相變散熱器的外殼(圖中未畫出)連成一體，此時，密封閥的閥蓋5和密封墊片4與閥座1相脫離，鋼珠2與閥座1的漏鬥面不接觸，抽真空系統(圖中未畫出)與閥座1相連，真空系統的工作使散熱器殼體內的空氣通過閥座1和緊固頂絲3的通孔被慢慢抽出，散熱器鋼製殼體抽真空達到一定真空度時，通過密封閥向已抽真空的散熱器殼體內注入散熱工質，注入工質後，使用真空系統中的擰緊機構(圖中未畫出)伸入緊固頂絲3的六角螺母形空腔中並動作，緊固頂絲3將鋼珠2頂進至閥座1的漏鬥中，使鋼珠2與漏鬥的錐面配合而達到密封。然後通過緊固頂絲3的通孔向閥體內空間注入足夠量的密封膠，密封膠通過緊固頂絲3端部的十字凹槽流向鋼珠，進一步使密封閥的密封作用增強。最後，在閥座1的上端部放置密封墊片4，擰緊閥蓋5，完成真空相變散熱器的真空密封過程。
權利要求1.一種真空製備密封閥，其特徵在於該密封閥包括閥座、閥蓋、鋼珠、緊固頂絲和密封墊片；所述的閥蓋擰在閥座的上端部，密封墊片置於閥蓋和閥座上頂面之間；所述的閥座的下部為漏鬥形，鋼珠置於漏鬥中；所述的緊固頂絲置於閥座的上部，緊固頂絲與閥座的內壁成螺紋配合，緊固頂絲中設有通孔，緊固頂絲的一端設有六角螺母形空腔，另一端設有十字形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種真空製備密封閥，屬於真空製備設備技術領域。該密封閥包括閥座、閥蓋、鋼珠、緊固頂絲和密封墊片。閥蓋擰在閥座的上端部，密封墊片置於閥蓋和閥座上頂面之間。閥座的下部為漏鬥形，鋼珠置於漏鬥中；所述的緊固頂絲置於閥座的上部，緊固頂絲與閥座的內壁成螺紋配合，緊固頂絲中設有通孔，緊固頂絲的一端設有六角螺母形空腔，另一端設有十字形凹槽。使用本實用新型設計的真空製備密封閥，與已有的真空密封方式相比，不僅美觀，而且能長時間保持容器內的真空度。尤其是在製造真空相變散熱器的過程中，可以使散熱器中的真空度保持很長時間，從而保證了散熱器的散熱效率。
文檔編號F16K1/00GK2632415SQ0320716
公開日2004年8月11日 申請日期2003年8月6日 優先權日2003年8月6日
發明者董承康, 李元鼎, 史樹君 申請人:北京市中科隆姿熱管技術發展有限責任公司