一種防塵裝置的製作方法

2023-05-27 10:24:01 3

專利名稱：一種防塵裝置的製作方法
技術領域：
一種防塵裝置技術領域[0001]本實用新型涉及太陽能電池技術領域，更具體地說，涉及一種防塵裝置。
背景技術：
[0002]在太陽能電池組件生產的過程中，作為電池片生產原料的單晶矽，普遍採用直拉法製得。[0003]單晶矽採用直拉法生產的具體過程為先將固體原料矽放置到單晶爐(採用直拉法生產單晶矽的設備)的熱場中，這個過程稱作裝料，然後將熱場密封並對固體原料矽進行加熱，使其熔化，當固體原料矽完全熔化成液體矽溶液後，降低熱場溫度，使得矽溶液在籽晶(細小的單晶矽固體)的引導下，進行矽原子的有序結晶，進而生成單晶矽固體。在上述過程中，必須嚴格控制熱場環境中的潔淨程度，避免熱場中進入雜質而對矽原子的有序結晶造成影響，一旦雜質進入矽溶液中，在矽溶液進行結晶時，雜質就會擾亂矽原子的結晶順序，導致生成的固體不再是單晶矽。此外，單晶矽中的碳和氧也是一類很重要的雜質，氧和碳在單晶矽固體中，可能形成微沉澱，更嚴重的是還可能在微沉澱基礎上形成微缺陷，嚴重影響固體單晶矽的質量。[0004]單晶爐在每次生產單晶矽完成後都會產生大量的雜質，這些雜質附著在單晶爐的各個部件上，如果不及時對其進行清理，則其會影響單晶爐的後續生產，所以單晶爐在每次生產單晶矽以後均需要進行清爐操作，以避免生成的雜質對下次生產過程造成影響。在清爐的過程中，無法避免的會使部分雜質進入到生產車間的空氣中，在現有技術中，單晶爐的裝料過程也是在生產車間中進行，由於裝料過程需要一定的時間，所以包裝原料矽的密封袋在拆開以後，在一段時間內，包裝袋內的矽原料會暴露在生產車間的空氣中，無法避免的造成雜質摻入到原料矽中，進而導致對後續單晶矽的生產造成影響。[0005]綜上所述，如何提供一種防塵裝置，以實現在裝料的過程中，降低雜質對拆封后的密封袋內的原料矽的汙染程度，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。實用新型內容[0006]有鑑於此，本實用新型提供了一種防塵裝置，在裝料的過程中，降低了雜質對拆開後的密封袋內的原料矽的汙染程度，進一步保證了單晶矽生產的順利進行。[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案[0008]一種防塵裝置，包括[0009]放置原料矽的裝料平臺；[0010]設置在所述裝料平臺頂端的覆蓋部件，所述覆蓋部件與所述裝料平臺圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。[0011]優選的，上述防塵裝置中，所述覆蓋部件通過支撐件設置在所述裝料平臺的頂端， 所述支撐件與所述裝料平臺垂直設置。[0012]優選的，上述防塵裝置中，所述支撐件為分別設置在所述裝料平臺的四個角上的木質支柱。[0013]優選的，上述防塵裝置中，所述覆蓋部件為防塵膜。[0014]優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺底端的多個滾輪。[0015]優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺和所述滾輪之間的託物板。[0016]優選的，上述防塵裝置中，所述裝料平臺為不鏽鋼板。[0017]優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺邊緣的擋料板。[0018]優選的，上述防塵裝置中，所述擋料板為金屬板。[0019]優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺邊緣的扶手。[0020]本實用新型提供的防塵裝置中，將未破封的包裝袋及其內的原料矽放置到裝料平臺上，然後破封密封袋，因為裝料平臺的上方設置有覆蓋部件，且覆蓋部件與裝料平臺圍成了一個除開口部分外，其餘部分與外界隔絕的內腔，而破封后的密封袋就放置在此內腔中， 使得密封袋內的原料矽處在內腔中。本實用新型提供的防塵裝置，採用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料矽中，降低了雜質對原料矽的汙染程度，進一步保證了單晶矽生產的順利進行，提聞了單晶娃的生廣質量。


[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖I為本實用新型實施例提供的防塵裝置未設置覆蓋部件的結構示意圖；[0023]圖2為本實用新型實施例提供的防塵裝置的主視圖。[0024]以上圖I-圖2中[0025]裝料平臺I、覆蓋部件2、支撐件3、滾輪4、託物板5、擋料板6、扶手7。
具體實施方式
[0026]為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特徵和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。[0027]本實用新型提供了一種防塵裝置，在裝料的過程中，降低了雜質對拆封后的密封袋內的原料矽的汙染程度，進一步保證了單晶矽生產的順利進行。[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。[0029]如圖I和圖2所示，本實用新型實施例提供的防塵裝置，包括[0030]放置原料矽的裝料平臺I ;[0031]設置在裝料平臺I頂端的覆蓋部件2，覆蓋部件2與裝料平臺I圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔，即此內腔只有開口部分與外界相通。[0032]本實施例提供的防塵裝置中，將未破封的包裝袋及其內的原料矽放置到裝料平臺 I上，然後破封密封袋，因為裝料平臺I的上方設置有覆蓋部件2，且覆蓋部件2與裝料平臺 I圍成了一個除開口部分外，其餘部分與外界隔絕的內腔，而破封后的密封袋就放置在此內腔中，使得密封袋內的原料矽處在內腔中。本實用新型提供的防塵裝置，採用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件2外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料矽中，降低了雜質對原料矽的汙染程度，進一步保證了單晶矽生產的順利進行，提聞了單晶娃的生廣質量。[0033]為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的防塵裝置中，覆蓋部件2通過支撐件3設置在裝料平臺I的頂端，支撐件3與裝料平臺I垂直設置。如圖2所示，在本實施例中，在裝料平臺I的四個角上分別設置了一個支撐件3，覆蓋部件2固定在支撐件3上，並與裝料平臺I密封連接，因為支撐件3與裝料平臺I垂直設置，所以設置在支撐件3上的覆蓋部件2與裝料平臺I構成一個長方體內腔，且開口為腔體的一個側面。[0034]當然，支撐件3還可以為其他的形式，如弧形支撐件，多個此弧形支撐件的兩端均與裝料平臺I連接，覆蓋部件2設置在弧形支撐件3上，進而與裝料平臺I構成具有弧形面的腔體。開口部分的結構和設置方式也可以根據不同的腔體結構選擇不同的設置方式。[0035]具體的，支撐件3為分別設置在裝料平臺I的四個角上的木質支柱。在本實施例中，支撐件3的材質選擇為木質是出於對生產成本的考慮,木質支撐件3可以較好的滿足本實施例提供的防塵裝置的工作要求，同時也可以最大程度的降低生產成本，有利於本技術方案的實際推廣和應用。除此之外，支撐件3也可以為金屬材質或符合工作要求的其他材料。[0036]優選的，覆蓋部件2為防塵膜。在本實施例中，選擇防塵膜作為覆蓋部件2同樣是為了降低成本，而且防塵膜可以根據支撐件3的不同設置方式，與裝料平臺I配合形成不同形狀的腔體，設置的靈活性大大增強。具體的，覆蓋部件2還可以為能夠發生塑性變形的其他材質的部件，此種具有塑性變形性質的覆蓋部件2可以不通過支撐件3的支撐，而是根據自身形成的不同的形狀即可確定與裝料平臺I構成的腔體的形狀，從而省略支撐件3。[0037]進一步的，本實施例提供的防塵裝置中，還包括設置在裝料平臺I底端的多個滾輪4。為了便於本實施例提供的防塵裝置的移動，更加方便實際的應用和操作，在裝料平臺 I的底部設置了滾輪4，這樣在需要移動防塵裝置時，可直接推動防塵裝置移動，無需費時費力的進行搬運，大大降低了操作人員的工作負擔和操作難度，使得裝料效率更高。本實施例提供的防塵裝置的滾輪4的設置方式為在裝料平臺I四個角的下方各設置一個滾輪4。[0038]為了進一步優化技術方案，本實施例提供的防塵裝置中，還包括設置在裝料平臺I 和滾輪4之間的託物板5，如圖I和圖2所示。在生產單晶矽的裝料工序中，需要向單晶爐的坩堝中裝入多袋原料矽，其中未破封的原料矽可以放置在裝料臺上，但是在進行裝料時， 這些放在裝料平臺I上暫時沒有填裝且未破封的原料矽，會對已破封的原料矽的裝料操作造成一定的影響，所以本實施例在裝料平臺I底端設置了另一平臺即託物板5，並將這些原料矽放置在託物板5上，以防止未破封的多袋原料矽對裝料過程造成影響，使得裝料工序能夠更加順利、高效的完成。同時，將破封的原料矽完全從包裝袋中取出後，可以將包裝袋放置到託物板5上，以待後續的統一處理，這樣能夠使得生產資源得到更加優化的處理，生產過程更加的規範。[0039]具體的，裝料平臺I為不鏽鋼板。為了最大程度的降低在裝料過程中雜質對原料矽的汙染，一切接觸到原料矽的部件均需要保證其潔淨程度，在本實施例中，選擇不鏽鋼板作為裝料平臺1，是為了避免金屬材質的裝料平臺I生鏽，鏽質進入到原料矽中對單晶矽的生產造成影響。在本實施例中，裝料平臺I還可以選用其他符合生產要求的材質，本實施例對此不作限定。[0040]進一步，還包括設在裝料平臺I邊緣的擋料板6。為了防止在裝料平臺I上操作時發生失誤，導致純淨的原料矽從裝料平臺I上掉落，本實施例提供的防塵裝置在裝料平臺6 的邊緣設置了擋料板6，防止誤操作導致原料矽從裝料平臺I上掉落進而對原料矽造成汙染。此外，因為本實施例選擇的覆蓋部件2為防塵膜，其非常容易破損，設置擋料板6也可以對防塵膜起到一定的保護作用，延長本實施例提供的防塵裝置的使用壽命，降低生產成本。[0041]優選的，擋料板6為金屬板，進一步的，擋料板6為不鏽鋼板，此外，擋料板6也可以為其他符合工作要求的材質。[0042]為了使方案更加的完善，本實施例提供的防塵裝置中，還包括設置在裝料平臺I 邊緣的扶手7。因為在裝料平臺I的底端設置有滾輪4，使得本實施例提供的防塵裝置可以移動，所以為了方便操作，在裝料平臺I的邊緣設置了扶手7，操作人員可以通過扶手7直接推動本實施例提供的防塵裝置。[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種防塵裝置，其特徵在於，包括放置原料矽的裝料平臺(I);設置在所述裝料平臺(I)頂端的覆蓋部件(2)，所述覆蓋部件(2)與所述裝料平臺(I) 圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。
2.根據權利要求I所述的防塵裝置，其特徵在於，所述覆蓋部件(2)通過支撐件(3)設置在所述裝料平臺(I)的頂端，所述支撐件(3 )與所述裝料平臺(I)垂直設置。
3.根據權利要求2所述的防塵裝置，其特徵在於，所述支撐件(3)為分別設置在所述裝料平臺(I)的四個角上的木質支柱。
4.根據權利要求I所述的防塵裝置，其特徵在於，所述覆蓋部件(2)為防塵膜。
5.根據權利要求I所述的防塵裝置，其特徵在於，還包括設置在所述裝料平臺(I)底端的多個滾輪(4)。
6.根據權利要求5所述的防塵裝置，其特徵在於，還包括設置在所述裝料平臺(I)和所述滾輪(4)之間的託物板(5)。
7.根據權利要求I所述的防塵裝置，其特徵在於，所述裝料平臺(I)為不鏽鋼板。
8.根據權利要求I所述的防塵裝置，其特徵在於，還包括設置在所述裝料平臺(I)邊緣的擋料板(6)。
9.根據權利要求8所述的防塵裝置，其特徵在於，所述擋料板(6)為金屬板。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述的防塵裝置，其特徵在於，還包括設置在所述裝料平臺(I)邊緣的扶手。
專利摘要本實用新型提供了一種防塵裝置，包括放置原料矽的裝料平臺；設置在所述裝料平臺頂端的覆蓋部件，所述覆蓋部件與所述裝料平臺圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。本實用新型提供的防塵裝置，採用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料矽中，降低了雜質對原料矽的汙染程度，進一步保證了單晶矽生產的順利進行，提高了單晶矽的生產質量。
文檔編號C30B29/06GK202744651SQ20122036016
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者高俊偉, 汪奇, 周慧敏, 徐志群 申請人:晶科能源有限公司