一種高速鎢鋼模的製作方法
2023-05-27 18:46:26
專利名稱:一種高速鎢鋼模的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種高速鎢鋼模。
背景技術:
模具工業在國民經濟中的地位日益上升,模具是工業生產的基礎工藝裝備,在電 子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中,609Γ80%的零部件都是依靠模具成形,模 具質量的高低直接決定產品質量的高低,因此,模具被稱為「百業之母」。模具又是「效益放 大器」,用模具生產的最終產品的價值往往是模具自身價值的幾十、上百倍。衝壓所使用的模具稱為衝壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料批量加工成所需衝件 的專用工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行,沒 有先進的衝模,先進的衝壓工藝就無法實現。消費性的電子產品部件,數量驚人,但其使用壽命受到加工技術的限制,且目前, 其加工精度難以保證。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了克服現有產品技術的不足,提供一種高速鎢鋼模, 保證送料的精度和所加工部件的壽命。
技術方案為了解決上述技術問題,本發明提供的一種高速鎢鋼模,包括上模座、上墊 板、上夾板、止擋板和脫料板以及下模板、下墊板和下模座,在上墊板上設有等高套,導引針 穿設於止擋板和脫料板,浮升兩用銷設有下模板和下墊板,折彎衝、切料板和定位針依次貫 穿於上夾板、止擋板和脫料板,與折彎衝對應的折彎入子設於下模板上,還包括設於模具四 角的四根內導柱和四根外導柱,以及位於模具一側的誤送檢測銷。所述的脫料板由鑲件相拼而成。有益效果與現有技術相比,本發明提供的一種高速鎢鋼模具有以下優點採用 後拉料的方式,降低送料機對材料的損傷;脫料板由鑲件相拼而成,保證了加工精度;所加 工的零部件壽命比現有產品增加了 10倍。
圖1為本發明結構示意圖; 圖2為本發明俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明,應理解這些實施例僅用於 說明本發明而不用於限制本發明的範圍。如圖1、圖2所示,在上墊板上設有等高套1,導引針2穿設於止擋板和脫料板,浮 升兩用銷3設有下模板和下墊板,折彎衝4、5、切料板6和定位針7依次貫穿於上夾板、止擋板和脫料板,與折彎衝4、5對應的折彎入子8、9設於下模板上,還包括設於模具四角的四根 內導柱11和四根外導柱10,以及位於模具一側的誤送檢測銷12。
所述的脫料板由鑲件相拼而成,保證了加工精度,使所加工的零部件壽命比現有 產品增加了 10倍。本發明採用後拉料的方式,降低送料機對材料的損傷
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來 說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為 本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種高速鎢鋼模,包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板以及下模板、下墊板 和下模座,其特徵在於在上墊板上設有等高套(1),導引針(2)穿設於止擋板和脫料板,浮 升兩用銷(3)設有下模板和下墊板,折彎衝(4、5)、切料板(6)和定位針(7)依次貫穿於上夾 板、止擋板和脫料板,與折彎衝(4、5)對應的折彎入子(8、9)設於下模板上,還包括設於模 具四角的四根內導柱(11)和四根外導柱(10),以及位於模具一側的誤送檢測銷(12)。
2.根據權利要求1所述的一種高速鎢鋼模,其特徵在於所述的脫料板由鑲件相拼而成。
全文摘要
本發明公開了一種高速鎢鋼模,包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板以及下模板、下墊板和下模座,在上墊板上設有等高套,導引針穿設於止擋板和脫料板,浮升兩用銷設有下模板和下墊板,折彎衝、切料板和定位針依次貫穿於上夾板、止擋板和脫料板,與折彎衝對應的折彎入子設於下模板上,還包括設於模具四角的四根內導柱和四根外導柱,以及位於模具一側的誤送檢測銷。採用後拉料的方式,降低送料機對材料的損傷;脫料板由鑲件相拼而成,保證了加工精度;所加工的零部件壽命比現有產品增加了10倍。
文檔編號B21D45/06GK102139316SQ20101055152
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月20日 優先權日2010年11月20日
發明者朱江波 申請人:蘇州旭創精密模具有限公司