玻璃池窯新型鼓泡裝置的製作方法
2023-05-27 18:15:41 1
專利名稱：玻璃池窯新型鼓泡裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鼓泡裝置，尤其涉及一種玻璃池窯新型鼓泡裝置，屬於無機非金 屬材料行業中的玻璃纖維專業。
背景技術：
玻璃纖維池窯中的鼓泡系統可以有效提高玻璃液理化均勻性，提高產品質量，極大減 少或消除玻璃成品中的結石與氣泡。目前使用最廣泛的鼓泡系統是以工廠壓縮氣為氣源， 經過過濾和調壓之後，用鉑金鼓泡管將壓縮氣從窯爐池底通入玻璃液內，使窯底的玻璃液 翻騰到上部，還能帶走殘存在玻璃液中的氣泡，從而達到使玻璃液在熔窯熱點溫度附近充 分澄清的目的。
然而由於鉑金鼓泡管硬度低，在高溫流動玻璃液的衝刷環境下易折斷、破裂。而且這 種設計的孔徑較大，當氣源發生意外停氣時易被玻璃堵塞，因此壽命較短。新型的複合型 鼓泡管由於通氣孔徑很小，對氣源的清潔度要求十分苛刻。現在通常使用的氣源雖然經過 過濾，但是仍然會含有油、水和小顆粒的雜質等等，尤其是油分在高溫下會在鼓泡管內碳 化而造成堵塞，減少鼓泡壽命。有的雜質則會使玻璃成型後出現各種缺陷，如結石、氣泡 等等。
現有的玻璃纖維池窯中的鼓泡裝置存在造價高、壽命短、安全性低、氣體中雜質對玻 璃液造成二次汙染等不足。
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理， 造價低，鼓泡效果好的玻璃池窯新型鼓泡裝置。
本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是 一種玻璃池窯新型鼓泡裝置，包括空 壓機、冷凍乾燥機和壓縮空氣儲氣罐，所述空壓機和冷凍乾燥機之間、冷凍乾燥機和壓縮 空氣儲氣罐之間均通過管路相連，其特徵在於還包括精密過濾器、壓縮空氣穩壓調壓器 和流量計，所述精密過濾器通過管路分別與壓縮空氣儲氣罐和壓縮空氣穩壓調壓器相連， 所述流量計通過管路與壓縮空氣穩壓調壓器相連。
本實用新型所述空壓機和冷凍乾燥機均設置有兩臺。
本實用新型所述空壓機為活塞式無油空壓機。本實用新型所述流量計為帶有穩壓調壓裝置的浮子流量計。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果本實用新型採用清潔獨立的活塞 式無油空壓機作為氣源，徹底擺脫氣源中油汙、雜質等的汙染。使用冷凍乾燥機將氣源中 的水分排出，經過乾燥的氣體通入壓縮空氣儲氣罐內，這樣即使空壓機故障時仍能夠保證 一段時間的鼓泡用氣。通過傳感器測量儲氣罐內的壓力，用以控制空壓機的運行與停止。 儲氣罐內的氣體再經過濾器、總調壓器後分到每支鼓泡管獨立的控制系統，經過分別調壓 穩壓後送到鼓泡管，可以保證鼓泡氣的流量穩定在工藝要求的控制值。鼓泡管採用剛玉管 外包鉑金的新型複合結構，既可以提高鼓泡管的壽命，又降低了鉬金的用量，從而減少投 資。
本實用新型可以極大的延長鼓泡管的壽命，改善鼓泡氣的質量，降低整套系統的造價， 提供更高的安全連續性，從而有效的提高鼓泡系統在整個窯齡內對於玻璃液澄清均化的功 效。
圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例
參見圖l，本實用新型包括活塞式無油空壓機l、冷凍乾燥機2、壓縮空氣儲氣罐3、 自動排水器4、壓力開關5、球閥6、安全放散閥7、壓力變送器8、單向閥9、精密過濾器 10、壓縮空氣穩壓調壓器ll、帶有穩壓調壓裝置的浮子流量計12和壓力表13。
其中活塞式無油空壓機1和冷凍乾燥機2均有兩臺，活塞式無油空壓機1通過管路連 接在冷凍乾燥機2上，兩臺活塞式無油空壓機1相併聯，且在活塞式無油空壓機1的邊上 管路連接有單向閥9。冷凍乾燥機2上設置有一個旁路，在冷凍乾燥機2的兩邊管路上均 連接有球閥6，兩臺冷凍乾燥機2並聯，並通過管路與壓縮空氣儲氣罐3相連接。壓縮空 氣儲氣罐3上設置有自動排水器4、安全放散閥7和壓力變送器8，在冷凍乾燥機2和壓縮 空氣儲氣罐3之間的管路上連接有壓力開關5。精密過濾器10通過管路連接到壓縮空氣儲 氣罐3上，壓縮空氣穩壓調壓器11通過管路連接到精密過濾器10上。在精密過濾器10 和管路出口之間還連接有帶有穩壓調壓裝置的浮子流量計12,在帶有穩壓調壓裝置的浮子 流量計12的旁路上還連接有壓力表13。管路的出口與鼓泡管相連。
活塞式無油空壓機1有兩臺，出口處裝有單向閥8，以便兩臺交替使用。產生的潔淨 氣體進入冷凍乾燥機2，冷凍乾燥機為一用一備，並附帶自動排水裝置，每臺乾燥機都有旁通管路，用於檢修。乾燥後的氣體進入鼓泡儲氣罐3，儲氣罐底部安裝自動排水器4，若 冷凍乾燥機失效可自動將儲氣罐底部的冷凝水排出罐體，管路上的安裝兩個壓力開關5， 分別設置為低壓開關和高壓開關。
壓力開關5開閉信號與空壓機控制均接入DCS控制系統，當壓力低於低壓開關設定值， 使一臺空壓機啟動，當壓力高於高壓開關5設定值，則空壓機l停止運行。下一次壓力低 於低壓開關5設定值，使另一臺空壓機1啟動。若壓力10s後仍舊低於低壓開關5的設定 值，則使兩臺空壓機1同時啟動，這是為了防止某臺空壓機1出現故障未能啟動導致鼓泡 壓力過低或者停氣。上述均為現有技術，在此不再詳細敘述。
為防止控制系統故障帶來安全隱患，在壓縮空氣儲氣罐3上安裝了高壓安全放散閥7， 當壓力高於安全放散闊7的設定值時，安全放散閥7就會自動釋放壓力以保護系統安全。 此外還裝有壓力變送器6，將壓力信號傳送到控制系統，並且在控制系統設置報警，當壓 力超出設置的報警範圍時可發出報警，以便相關人員發現故障並排除。該控制系統為現有 技術，在此不再詳細敘述。
在控制系統中，供氣系統提供的壓縮空氣從壓縮空氣儲氣罐3出來後首先經過精密過 濾器IO,過濾掉氣體中可能存在的少量雜質。之後進入穩壓調壓器ll，將壓力調節至工藝 所需的壓力，該壓力通常根據鼓泡管的數量和鼓泡的流量來定，並使之保持穩定，調壓後 的氣體分配到每支鼓泡管獨立的控制系統。每組控制系統的核心是帶有調壓穩壓裝置的浮 子流量計12，只需根據浮子流量計12的讀數將每組鼓泡調至所需的流量，調壓穩壓裝置 會自動使該流量在一定範圍內保持穩定。而附帶的壓力表13可以使相關人員方便地檢査出 每支鼓泡管的運行情況。
壓縮空氣在經過控制系統後就送入安裝在窯底的複合型鼓泡管，通過鼓泡管通入窯爐 內，詰淨的壓縮空氣鼓泡對於提高玻璃成品產量與質量都有著非常積極的意義。
此外，需要說明的是，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效 或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。
權利要求1、一種玻璃池窯新型鼓泡裝置，包括空壓機、冷凍乾燥機和壓縮空氣儲氣罐，所述空壓機和冷凍乾燥機之間、冷凍乾燥機和壓縮空氣儲氣罐之間均通過管路相連，其特徵在於還包括精密過濾器、壓縮空氣穩壓調壓器和流量計，所述精密過濾器通過管路分別與壓縮空氣儲氣罐和壓縮空氣穩壓調壓器相連，所述流量計通過管路與壓縮空氣穩壓調壓器相連。
2、 根據權利要求1所述的玻璃池窯新型鼓泡裝置，其特徵在於所述空壓機和冷凍幹 燥機均設置有兩臺。
3、 根據權利要求1或2所述的玻璃池窯新型鼓泡裝置，其特徵在於所述空壓機為活 塞式無油空壓機。
4、 根據權利要求1所述的玻璃池窯新型鼓泡裝置，其特徵在於所述流量計為帶有穩 壓調壓裝置的浮子流量計。
專利摘要本實用新型涉及一種鼓泡裝置，尤其涉及一種玻璃池窯新型鼓泡裝置，屬於無機非金屬材料行業中的玻璃纖維專業。現有的玻璃纖維池窯中的鼓泡裝置存在造價高、壽命短、安全性低、氣體中雜質對玻璃液造成二次汙染等不足。本實用新型提供一種玻璃池窯新型鼓泡裝置，包括空壓機、冷凍乾燥機和壓縮空氣儲氣罐，其特徵在於還包括精密過濾器、壓縮空氣穩壓調壓器和流量計。本實用新型可以極大的延長鼓泡管的壽命，改善鼓泡氣的質量，降低整套系統的造價，提供更高的安全連續性，從而有效的提高鼓泡系統在整個窯齡內對於玻璃液澄清均化的功效。
文檔編號C03B5/00GK201288123SQ20082016562
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者張毓強, 張連維, 曹國榮, 鄧國敢, 馬鑫磊 申請人:巨石集團有限公司