微細球形鋁粉循環補氣減壓系統的製作方法

2023-05-27 06:44:01 2

專利名稱：微細球形鋁粉循環補氣減壓系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減壓裝置，具體地說涉及微細球形鋁粉循環補氣減壓系統。
背景技術：
在鋁粉的生產過程中，為了維持生產系統壓力穩定，控制中壓儲罐壓力在設定的 範圍內，在工藝上採用了中壓氮氣循環補氣與低壓氮氣補氣自動控制的方法是生產工藝控 制的重要環節。由於原有的裝置減壓閥前後壓力差(約7. 5-8. OMpa)大，氮氣氣流流速快， 對閥芯衝刷力很大造成的閥芯起槽，同時中壓氮氣循環、氮氣補氣、電磁閥不斷快速轉換 (正常時約30-60秒)氣流瞬間衝壓力很大，造成密封墊容易損壞。在生產過程中，氮氣循 環補氣系統出現故障，將導致系統抽負，中壓儲壓罐壓力升高，引起安全閥起跳，造成生產 波動和氮氣損失，甚至引發安全事故。
發明內容本實用新型的目的在於針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、效果明顯 安全的微細球形鋁粉循環補氣減壓系統。本實用新型的目的是這樣實現的，原有的減壓裝置多採用一級減壓方法進行減 壓，由中壓儲罐、截止閥、一級減壓閥、電磁閥、止逆閥通過氣管依次連接而成。本實用新型 採用分次減壓原理，即在現有減壓裝置的基礎上增加一緩衝罐和二級減壓閥，緩衝罐與二 級減壓閥安裝在一級減壓閥與電磁閥之間，通過氣管連接。本實用新型在於改造後的減壓系統，在減壓閥兩側的壓力差大大減少，氣流速度 降低，對閥芯衝刷力和瞬間衝擊力也明顯減少。壓力的波動範圍穩定在0. 2-0. 6MPa，較原 來壓力波動範圍0. 2-1. 5MPa明顯縮小，穩定性大大提高。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。


圖1原有微細球形鋁粉循環補氣減壓系統結構示意圖；圖2本實用新型微細球形鋁粉循環補氣減壓系統結構示意圖。圖例說明1中壓儲罐 2截止閥 3 —級減壓閥4緩衝罐5 二級減壓閥6 電磁閥 7止逆閥 8補氣系統9 安全閥 10安全閥
具體實施方式
實施例如圖2所示，本實用新型由中壓儲罐1、截止閥2、減壓閥、電磁閥6、止逆 閥7通過氣管依次連接而成，減壓閥由一級減壓閥3和二級減壓閥5組成。緩衝罐4位於 一級減壓閥3和二級減壓閥5之間。緩衝罐4的一端連接一安全閥9。在二級減壓閥5與
3電磁閥6間連接一安全閥10。
中壓儲罐1內的氮氣壓力為8. 0-9. OMpa，經截止閥2、一級減壓閥3後，壓力 變為3. 0-4. OMpa，氣體進入緩衝罐4後，氣壓得到穩定，再經過二級減壓閥5，壓力變為 0. 4-0. 5Mpa,達到理想的波動範圍。然後氣體經電池閥6、止逆閥7後進入補氣系統8。
權利要求微細球形鋁粉循環補氣減壓系統，它由中壓儲罐(1)、截止閥(2)、一級減壓閥(3)、電磁閥(6)、止逆閥(7)通過氣管依次連接而成，其特徵在於增加一緩衝罐(4)和二級減壓閥(5)，緩衝罐(4)與二級減壓閥(5)安裝在一級減壓閥(3)與電磁閥(6)之間，通過氣管連接。
專利摘要本實用新型公開了微細球形鋁粉循環補氣減壓裝置，它是在現有裝置的基礎上增加一個緩衝罐和二級減壓閥，減少了系統在減壓閥兩側的壓力差，縮小了壓力的波動範圍，增加了系統的穩定性。
文檔編號B22F9/00GK201735797SQ20102013496
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者餘先鋒, 向文改, 李清洲 申請人:湖南金天鋁業高科技有限公司