太陽能模塊的包裝結構的製作方法
2023-06-16 17:56:46
太陽能模塊的包裝結構的製作方法
【專利摘要】一種太陽能模塊的包裝結構包含箱體、隔板與至少一補強塊。箱體包含上蓋與下蓋。上蓋與下蓋共同定義容置空間。隔板設置於容置空間中，且隔板具有至少一凹部。凹部與箱體共同形成至少一定位槽。補強塊可拆卸地定位於定位槽中。補強塊具有相對兩端面用以分別抵頂上蓋與下蓋。
【專利說明】太陽能模塊的包裝結構
【技術領域】
[0001]本發明是有關一種包裝結構，特別是關於一種太陽能模塊的包裝結構。
【背景技術】
[0002]公知用來容置太陽能模塊的包裝結構可具有上蓋與下蓋，而太陽能模塊位於上蓋與下蓋形成的空間中。其中，上蓋與下蓋為紙板製作，紙板的邊緣可被彎折而形成側壁，相鄰的側壁搭配粘膠或釘子彼此連接。
[0003]由於上蓋與下蓋並無其他支撐結構，在垂直方向的抗壓強度差。當包裝結構堆疊時，下層包裝結構中的太陽能模塊容易受壓力而損壞。此外，包裝結構在打束帶的過程中，上蓋與下蓋因強度不足，可能會受束帶施壓而變形，造成其內的太陽能模塊破裂。
[0004]為了增加包裝結構的強度，太陽能模塊製造商可在上蓋與下蓋形成的空間中放置額外的發泡棉(其材質例如為發泡聚乙烯；EPE)，以提供包裝結構較佳的抗壓強度。然而，發泡棉的材料成本高，且需經切割工藝才可使用，使包裝結構的成本增加。另外，當發泡棉安裝於包裝結構時，需較大的包裝結構才具有足夠的空間容納發泡棉，因此對於運輸工具而言，具發泡棉的包裝結構的運輸量較少，會提高太陽能模塊的出貨成本。
【發明內容】
[0005]本發明的目的為不增加包裝結構體積的前提下提高其強度。
[0006]為達到上述目的，本發明提供一種太陽能模塊的包裝結構包含箱體、隔板與至少一補強塊。箱體包含上蓋與下蓋。上蓋與下蓋共同定義容置空間。隔板設置於容置空間中以將容置空間分隔為上下配置的兩個次容置空間，用以分別容納太陽能模塊。隔板具有至少一凹部。凹部與箱體共同形成至少一定位槽。補強塊可拆卸地定位於定位槽中。補強塊具有相對兩端面，且補強塊的端面用以分別抵頂上蓋與下蓋。
[0007]上述的包裝結構，其中該隔板具有相對的兩個主表面，該補強塊具有橫跨該些端面的一支撐方向，該支撐方向與該隔板的該些主表面其中任一者大致垂直。
[0008]上述的包裝結構，其中該補強塊呈長條狀。
[0009]上述的包裝結構，其中該補強塊呈L形而位於該容置空間的一角落。
[0010]上述的包裝結構，其中該L形補強塊系由兩個長條狀補強塊組合而成或是一長條狀補強塊經彎折而成。
[0011]上述的包裝結構，其中該箱體、該隔板與該補強塊的材質均為紙。
[0012]上述的包裝結構，其中該下蓋包含:
[0013]一底板；
[0014]至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第一折頁與該底板的鄰接處具有一插口，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第二折頁遠離該第一折頁的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該插片用以插入該插口中固定；以及[0015]至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間。
[0016]上述的包裝結構，其中該下蓋包含:
[0017]—底板；
[0018]至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第一折頁與該第二折頁的鄰接處具有一插口 ；以及
[0019]至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板遠離該底板的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間，使得該插片插入該插口中固定。
[0020]為達到上述目的，本發明提供一種太陽能模塊的包裝結構包含箱體、至少一隔板與至少兩補強塊。箱體包含上蓋與下蓋。上蓋與下蓋共同定義容置空間。隔板設置於容置空間中以將容置空間分隔為上下配置的兩個次容置空間，用以分別容納太陽能模塊。兩補強塊分別設置於容置空間中的相對兩側。每一補強塊具有卡合槽。隔板的端緣可拆卸地定位於卡合槽中。具有相對兩端面，補強塊的兩端面用以分別抵頂該上蓋與下蓋。
[0021]上述的包裝結構，其中該隔板具有相對的兩個主表面，該補強塊具有橫跨該些端面的一支撐方向，該支撐方向與該隔板的該些主表面其中任一者大致垂直。
[0022]上述的包裝結構，其中該補強塊的該卡合槽呈長條形。
[0023]上述的包裝結構，其中該補強塊呈長條狀。
[0024]上述的包裝結構，其中該補強塊呈L形而位於該容置空間的一角落。
[0025]上述的包裝結構，其中該補強塊的該卡合槽呈L形。
[0026]上述的包裝結構，其中該L形補強塊系由兩個長條狀補強塊組合而成或是一長條狀補強塊經彎折而成。
[0027]上述的包裝結構，其中該箱體、該隔板與該補強塊的材質均為紙。
[0028]上述的包裝結構，其中該下蓋包含:
[0029]一底板；
[0030]至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第一折頁與該底板的鄰接處具有一插口，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第二折頁遠離該第一折頁的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該插片用以插入該插口中固定；以及
[0031]至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間。
[0032]上述的包裝結構，其中該下蓋包含:
[0033]一底板；
[0034]至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第一折頁與該第二折頁的鄰接處具有一插口 ；以及
[0035]至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板遠離該底板的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間，使得該插片插入該插口中固定。
[0036]與現有技術相比，本發明由於隔板的凹部與箱體共同形成定位槽，因此補強塊可拆卸地定位於定位槽中，或者由於補強塊具有卡合槽，因此隔板的端緣可拆卸地定位於卡合槽中。在使用時，補強塊的相對兩端面可分別抵頂箱體的上蓋與下蓋，以提供包裝結構的抗壓強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1為根據本發明一實施方式的太陽能模塊的包裝結構的立體圖；
[0038]圖2為圖1的太陽能模塊的包裝結構的分解圖；
[0039]圖3為圖2的隔板組裝於下蓋時的俯視圖；
[0040]圖4為圖2的隔板與補強塊組裝於下蓋時的立體圖；
[0041]圖5為圖2的下蓋的展開圖；
[0042]圖6為圖1的包裝結構容置電子裝置時沿線段6-6的剖面圖；
[0043]圖7為圖6的包裝結構堆疊時的前視圖；
[0044]圖8為圖6的包裝結構位於兩直立式包裝箱上的前視圖；
[0045]圖9為根據本發明一實施方式的隔板與補強塊組裝於下蓋時的立體圖；
[0046]圖10為根據本發明一實施方式的隔板與補強塊組裝於下蓋時的立體圖；
`[0047]圖11為根據本發明另一實施方式的下蓋的展開圖；
[0048]圖12為根據本發明一實施方式的隔板與補強塊組裝於下蓋時的立體圖；
[0049]圖13為圖12的隔板與補強塊的立體圖；
[0050]圖14為根據本發明一實施方式的隔板與補強塊的分解圖。
[0051]其中，附圖標記:
[0052]100:包裝結構110:箱體
[0053]112:上蓋114:下蓋
[0054]114a:下蓋116:容置空間
[0055]121:第一折頁122:底板
[0056]123:第二折頁124:第一側壁
[0057]125:插口125a:插口
[0058]126:第二側壁127:插片
[0059]127a:插片128:支撐板
[0060]128a:支撐板130:隔板
[0061]130a:隔板132:凹部
[0062]132a:凹部134:定位槽
[0063]136a:主表面136b:主表面
[0064]140:補強塊140a:補強塊
[0065]140b:補強塊142:端面
[0066]144:端面146:卡合槽[0067]202:棧板210a:電子裝置
[0068]210b:電子裝置220:直立式包裝箱
[0069]6-6:線段Hl:垂直距離
[0070]D:支撐方向H2:垂直距離
【具體實施方式】
[0071]以下將以附圖揭露本發明的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些公知慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示之。
[0072]圖1為根據本發明一實施方式的太陽能模塊的包裝結構100的立體圖。圖2為圖1的太陽能模塊的包裝結構100的分解圖。同時參閱圖1與圖2，包裝結構100包含箱體110、隔板130與補強塊140。其中，箱體110包含上蓋112與下蓋114，且上蓋112與下蓋114共同定義容置空間116，用以容納多個板狀物件，例如多個太陽能模塊或顯示器模塊。隔板130與補強塊140設置於容置空間116中，隔板130用以將容置空間116分隔為上下配置的至少兩個次容置空間,每一次容置空間可用來容納至少一板狀物件(例如圖6的電子裝置 210a,210b)。
[0073]隔板130具有相對的兩個主表面136a、136b,兩個主表面136a、136b之間的距離定義為隔板130的厚度H2。隔板130與下蓋114的底板122具有大致相似的輪廓，例如隔板130的長邊的長度與底板122的長邊的長度約略相等,而隔板130的短邊的寬度與底板122的短邊的寬度約略相等。補強塊140具有相對兩個端面142、144，且補強塊140的端面142、144間的垂直距離Hl大於隔板130的主表面136a、136b間的垂直距離H2，亦即隔板130的厚度。如此一來，補強塊140具有橫跨端面142、144的支撐方向D，且支撐方向D與隔板130的主表面136a、136b其中`任一者大致垂直。
[0074]圖3為圖2的隔板130組裝於下蓋114時的俯視圖。同時參閱圖2與圖3，隔板130具有多個凹部132，且隔板130的凹部132與箱體110 (見圖1)的下蓋114共同形成多個定位槽134，其中不在隔板130角落的定位槽134數量並不以限制本發明。在本實施方式中，位於容置空間116的長邊的定位槽134呈長條形，而位於容置空間116的角落的定位槽134呈L形，但並不以限制本發明。此外，不在隔板130角落的定位槽134與位在隔板130角落任一邊的定位槽134長度相同，因此均可使用相同的補強塊140，方便製造與組裝。
[0075]圖4為圖2的隔板130與補強塊140組裝於下蓋114時的立體圖。同時參閱圖3與圖4，當隔板130組裝於下蓋114時，凹部132與下蓋114間的定位槽134可供補強塊140插入。也就是說，補強塊140可拆卸地定位於定位槽134中。在本實施方式中，補強塊140均呈長條狀，且兩個長條狀補強塊140經組合後可具有L形外觀。如此一來，位於容置空間116的角落的L形定位槽134可由兩個長條狀的補強塊140插入。
[0076]同時參閱圖2與圖4，當上蓋112覆蓋於下蓋114時，補強塊140的端面142可抵頂上蓋112，且補強塊140的端面144可抵頂下蓋114，因此，補強塊140的端面142、144間的垂直距離Hl相當於上蓋112與下蓋114之間容置空間116的高度。如此一來，包裝結構100的在垂直方向的抗壓強度便可通過補強塊140提升。在本實施方式中，箱體110 (見圖I)的上蓋112與下蓋114、隔板130與補強塊140的材質均為紙，材料便宜且所佔體積小，可節省公知使用發泡棉的成本與空間。
[0077]在以下敘述中，將說明上述下蓋114的結構，而此結構的下蓋114可提升整體包裝結構100的抗壓強度。
[0078]圖5為圖2的下蓋114的展開圖。如圖所示，下蓋114包含底板122、一對第一側壁124與一對第二側壁126。兩個第一側壁124鄰接於底板122的相對側邊而彼此相對。每一第一側壁124具有第一折頁121與第二折頁123。其中，第一折頁121鄰接底板122的側邊，且第一折頁121與底板122的鄰接處具有多個插口 125。第二折頁123鄰接第一折頁121，且第二折頁123遠離第一折頁121的端緣具有多個突出的插片127。在組裝下蓋114時，可將第二折頁123向第一折頁121與底板122的鄰接處反折，使得插片127插入插口 125中固定。
[0079]此外，兩個第二側壁126鄰接於底板122的另一對相對側邊而彼此相對。每一第二側壁126的兩端均具有支撐板128。在組裝下蓋114時，可將支撐板128彎折夾置於第一折頁121與第二折頁123之間。通過第一折頁121、第二折頁123與支撐板128的設計，便可提升下蓋114的抗壓強度。此外，下蓋114不需使用粘膠或釘子成型，可節省時間與材料成本。
[0080]圖6為圖1的包裝結構100容置電子裝置210a、210b時沿線段6-6的剖面圖。同時參閱圖3與圖6，在包裝板狀電子裝置210a、210b時，可先將電子裝置210a放置於下蓋114的底板122上。接著將隔板130放置於電子裝置210a背對底板122的表面上，此時隔板130的凹部132與下蓋114間會形成定位槽134，如圖3所示。之後便可將補強塊140插入定位槽134中。接著將電子裝置210b放置於隔板130背對電子裝置210a的表面上。最後蓋上上蓋112，使得補強塊140抵頂上蓋112與下蓋114。上述的順序並不以限制本發明，舉例來說，使用者亦可先將補強塊140放置於下蓋114中，接著才依序放置電子裝置210a與隔板130於下蓋114中。
[0081 ] 待蓋上上蓋112後，包裝結構100可經打束帶工藝，使上蓋112與下蓋114由束帶固定避免分開。由於隔板130、補強塊140與下蓋114的結構可提升包裝結構100的強度，上蓋112與下蓋114不易受束帶施壓而變形，可保護容置空間116中的電子裝置210a、210b。在本實施方式中，電子裝置210a、210b可以為太陽能模塊或顯示器模塊，不以限制本發明。
[0082]圖7為圖6的包裝結構100堆疊時的前視圖。同時參閱圖6與圖7，由於包裝結構100在上蓋112與下蓋114之間垂直方向的抗壓強度可通過補強塊140提升，因此當包裝結構100堆疊時，下層包裝結構100中的電子裝置210a、210b不易受壓力而損壞。在本實施方式中，包裝結構100的抗壓力可達3449kgf，運輸時可同時堆疊20至25箱於一片棧板202上，也就是能包裝40至50片的電子裝置210a、210b的運輸量。
[0083]圖8為圖6的包裝結構100位於兩個直立式包裝箱220上的前視圖，圖6的包裝結構100例如為兩片式包裝結構，而直立式包裝箱220例如為多片式包裝結構。同時參閱圖6與圖8，兩個直立式包裝箱220並排排列，包裝結構100位於兩個直立式包裝箱220的上表面，且包裝結構100的長邊長度與兩個直立式包裝箱220的上表面的兩個短邊長度和大致相同。如此一來，當貨車運送兩個直立式包裝箱220時，包裝結構100因體積小能疊置於兩個直立式包裝箱220的上表面，可提高電子裝置210a、210b的運輸量，降低出貨成本。[0084]應了解到，在以下敘述中，已敘述過的元件連接關係將不在重複贅述，合先敘明。
[0085]圖9為根據本發明一實施方式的隔板130與補強塊140a組裝於下蓋114時的立體圖。與圖4實施方式不同的地方在於:補強塊140a呈L形而位於容置空間116的角落。其中，補強塊140a可以為長條狀但經彎折而呈L形的紙板，依設計者需求而定。
[0086]圖10為根據本發明一實施方式的隔板130與補強塊140組裝於下蓋114時的立體圖。與圖4實施方式不同的地方在於:隔板130具有凹部132a，且凹部132a的缺口大於圖4凹部132的缺口。在本實施方式中，凹部132a與下蓋114間可插入兩個補強塊140，以提升包裝結構100 (見圖2)的抗壓強度。也就是說，凹部132a的缺口大小與補強塊140的數量可依設計者需求而定，不以限制本發明。
[0087]圖11為根據本發明另一實施方式的下蓋114a的展開圖。下蓋114a包含底板122、一對第一側壁124與一對第二側壁126。其中，兩個第一側壁124鄰接於底板122的相對側邊而彼此相對。每一第一側壁124具有第一折頁121與第二折頁123，第一折頁121鄰接底板122的側邊，第二折頁123鄰接第一折頁121，第一折頁121與第二折頁123的鄰接處具有多個插口 125a。
[0088]兩個第二側壁126鄰接於底板122的另一對相對側邊而彼此相對。每一第二側壁126的兩端均具有支撐板128a。支撐板128a遠離底板122的端緣具有突出的插片127a。在組裝下蓋114a時，可將第二折頁123向第一折頁121與底板122的鄰接處反折，並將支撐板128a彎折夾置於第一折頁121與第二折頁123之間，使得支撐板128a的插片127a插入第一折頁121與第二折頁123間的插口 125a中固定。通過第一折頁121、第二折頁123與支撐板128a的設計，便可提升下蓋114a的抗壓強度。
[0089]圖12為根據本發明一實施方式的隔板130a與補強塊140b組裝於下蓋114時的立體圖。圖13為圖12的隔板130a與補強塊140b的立體圖。同時參閱圖12與圖13，與圖4實施方式不同的地方在於:此實施方式隔板與補強塊系由多個隔板130a與多個補強塊140b所組成，例如每兩個補強塊140b與一片隔板130a為一組，兩個補強塊140b分別設置於容置空間116中短邊的相對兩側，隔板130a不具凹部132，但補強塊140b具有卡合槽146，使得隔板130a的兩端緣可拆卸地定位於補強塊140b的卡合槽146中。如此一來，補強塊140b的相對兩端面142、144可分別抵頂箱體110 (見圖6)的上蓋112與下蓋114，以提供包裝結構100的抗壓強度。
[0090]在本實施方式中，補強塊140b呈長條狀，且補強塊140b的卡合槽146也呈長條形，但並不以限制本發明。
[0091]圖14為根據本發明一實施方式的隔板130a與補強塊140b的分解圖。與圖13實施方式不同的地方在於:補強塊140b的卡合槽146呈L形，且補強塊140b呈L形，補強塊140b可由兩個長條狀紙板組合而成，亦可為長條狀但經彎折而呈L形的紙板。當隔板130a的兩相鄰邊插入補強塊140b的卡合槽146後，可放置於容置空間116(見圖12)的角落。
[0092]雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種太陽能模塊的包裝結構，其特徵在於，包含: 一箱體，包含一上蓋與一下蓋，該上蓋與該下蓋共同定義一容置空間； 一隔板，設置於該容置空間中以將該容置空間分隔為上下配置的兩個次容置空間，用以分別容納一太陽能模塊，且該隔板具有至少一凹部，該凹部與該箱體共同形成至少一定位槽；以及 至少一補強塊，可拆卸地定位於該定位槽中，其中該補強塊具有相對兩端面，該補強塊的該些端面用以分別抵頂該上蓋與該下蓋。
2.如權利要求1所述的包裝結構，其特徵在於，該隔板具有相對的兩個主表面，該補強塊具有橫跨該些端面的一支撐方向，該支撐方向與該隔板的該些主表面其中任一者大致垂直。
3.如權利要求1所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊呈長條狀。
4.如權利要求1所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊呈L形而位於該容置空間的一角落。
5.如權利要求4所述的包裝結構，其特徵在於，該L形補強塊系由兩個長條狀補強塊組合而成或是一長條狀補強塊經彎折而成。
6.如權利要求1所述的包 裝結構，其特徵在於，該箱體、該隔板與該補強塊的材質均為紙。
7.如權利要求1所述的包裝結構，其特徵在於，該下蓋包含: 一底板； 至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第一折頁與該底板的鄰接處具有一插口，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第二折頁遠離該第一折頁的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該插片用以插入該插口中固定；以及 至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間。
8.如權利要求1所述的包裝結構，其特徵在於，該下蓋包含: 一底板； 至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第一折頁與該第二折頁的鄰接處具有一插口 ；以及 至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板遠離該底板的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間，使得該插片插入該插口中固定。
9.一種太陽能模塊的包裝結構，其特徵在於，包含: 一箱體，包含一上蓋與一下蓋，該上蓋與該下蓋共同定義一容置空間； 至少一隔板，設置於該容置空間中以將該容置空間分隔為上下配置的兩個次容置空間，用以分別容納一太陽能模塊；以及 至少兩個補強塊，分別設置於該容置空間中的相對兩側，每一補強塊具有一卡合槽，該隔板的一端緣可拆卸地定位於該卡合槽中，其中該補強塊具有相對兩端面，該補強塊的該些端面用以分別抵頂該上蓋與該下蓋。
10.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該隔板具有相對的兩個主表面，該補強塊具有橫跨該些端面的一支撐方向，該支撐方向與該隔板的該些主表面其中任一者大致垂直。
11.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊的該卡合槽呈長條形。
12.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊呈長條狀。
13.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊呈L形而位於該容置空間的一角落。
14.如權利要求13所述的包裝結構，其特徵在於，該補強塊的該卡合槽呈L形。
15.如權利要求13所述的包裝結構，其特徵在於，該L形補強塊系由兩個長條狀補強塊組合而成或是一長條狀補強塊經彎折而成。
16.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該箱體、該隔板與該補強塊的材質均為紙。
17.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該下蓋包含: 一底板； 至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第一折頁與該底板的鄰接處具有一插口，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第二折頁遠`離該第一折頁的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該插片用以插入該插口中固定；以及 至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間。
18.如權利要求9所述的包裝結構，其特徵在於，該下蓋包含: 一底板； 至少一對第一側壁，鄰接該底板的相對側邊，每一該些第一側壁具有一第一折頁與一第二折頁，該第一折頁鄰接該底板，該第二折頁鄰接該第一折頁，該第一折頁與該第二折頁的鄰接處具有一插口 ；以及 至少一對第二側壁，鄰接該底板的另一對相對側邊，每一該些第二側壁的兩端均具有一支撐板，該支撐板遠離該底板的一端緣具有一插片，當該第二折頁向該第一折頁與該底板的鄰接處反折時，該支撐板用以夾置於該第一折頁與該第二折頁之間，使得該插片插入該插口中固定。
【文檔編號】B65D85/30GK103786995SQ201310726849
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年10月2日
【發明者】張立偉, 簡培倫, 楊士賢, 陳信樂 申請人:友達光電股份有限公司