高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法
2023-06-17 02:18:26 1
專利名稱：高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種制繩工藝，特別是一種利用丙綸網絡絲作為原材料製作纜繩的加工方法及其材料配方。
背景技術：
高強丙綸網絡絲纜繩是聚內烯範圍內新研製的一種船用纜繩，它主要特點是比重輕、耐腐蝕、耐磨擦、使用柔軟、輕便，是目前廣泛使用的一種船用索具。但這利纜繩在具備上述優點的同時，在使用中也存在有抗拉強度低、在高溫下不宜使用的缺點。
現有丙綸網絡絲纜繩的製作工藝是原料—拉絲—捻線—合股—制繩。
針對產品所存在的不足，經過充分的研究和分析，認為現有內綸網絡絲所製作的纜繩，其抗拉強度不高的主要原因在於捻線階段。由於單絲在任意狀態下合併，造成有單絲彎曲、用力不勻的現象，待產品製成後就顯得繩股用力不勻，無形之中降低了繩索的抗拉強度。
現有內綸網絡絲纜繩的原料為單純PP粒子(丙綸)，其不足是，製作而成的纜繩不能耐高溫，不能在高溫下使用。
發明內容
本發明所要解決的技術難題是，為了克服上述現有技術的不足，提供一種抗拉強度高、並能在高溫下使用的高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法。
本發明所採取的技術解決方案是，原料通過拉絲、捻線、合股、制繩製作而成，其特徵在於在捻線工藝過程中，在每組捻線支架的後面安裝有自動平衡張力裝置，使得加捻的每根單絲保持平直張緊，然後進行合股、制繩。
所述原料由PP粒子、PE粒子和添加劑組成，其添加劑為阻燃添加劑UV-531母粒，或者為抗老化、抗紫外線添加劑HA88-NEW母粒。
其原料配方為100公斤PP粒子，加20％-40％的PE粒子，再加1％-5％的UV-531母粒或者1％-5％的HA88-NEW母粒。
其原料的具體配方為100公斤PP粒子，加30％的PE粒子，再加2％的UV-531母粒或者2％的HA88-NEW母粒。
本實用新型與現有技術相比所具備的優點一是抗拉強度高。在捻線時增加自動平衡張力器，使得每根單絲不再環曲而均衡受力，明顯地提高了纜繩強力。據有關權威部門檢測，直徑40mm的纜繩標準強力為20100daN，而增加張力器後生產的同樣規格的纜繩檢測為23890daN。
二是耐高溫。將原來的單純PP粒子抽絲現改為PP/PE/UV-531或PP/PE/HA88-NEW，也就是100公斤PP粒子加30％的PE粒子再加2％的UV-531母粒或HA88-NEW母粒，抽絲後製得的纜繩耐高溫、防老化和抗紫外線，大大提高了丙綸網絡絲纜繩的使用範同和使用壽命。
具體實施方法本發明的加工方法及其工藝路線為原料--拉絲--捻線--合股--制繩—熱處理定型--塗塑。
所述原料由PP粒子、PE粒子和添加劑組成。其添加劑為阻燃添加劑UV-531粒子，或者為抗老化、抗紫外線添加劑HA88-NEW粒子。
其原料的具體配方為每100公斤PP粒子，加30％的PE粒子，再加2％的UV-531母粒或者2％的HA88-NEW母粒。
上述PP粒子即為丙侖母粒原料，PE粒子即為乙侖母粒原料。本發明由於在丙侖和乙母粒原料中添加了阻燃材料和抗老化、抗紫外線材料，所以製得的纜繩產品可在高溫下使用。
在捻線工藝過程中，在每組捻線支架的後面安裝自動平衡張力裝置，使得加捻的每根單絲不再環曲，而保持平直張緊，均勻合併。合併後先形成2mm的繩紗小股後再進行合股，完成制繩工藝。繩索製成後，通過熱處理定型，即通過電熱烘箱，溫度保持在200-210℃左右，經5秒鐘加熱即成。定型完成後，對纜繩的外表層再進行塗塑處理，即完成全部工藝程序。
本發明由於在每組捻線支架的後面安裝了自動平衡張力裝置，使得加捻的每根單絲不再環曲，而保持平直張緊，均勻合併，所以製得的纜繩，每一根單絲在使用中都能同時承受其工作拉力，所以大大增強了纜繩的抗拉強力。
權利要求
1.一種高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法，原料通過拉絲、捻線、合股、制繩製作而成，其特徵在於在捻線工藝過程中，在每組捻線支架的後面安裝有自動平衡張力裝置，使得加捻的每根單絲保持平直張緊，然後進行合股、制繩。
2.如權利要求1所述的一種高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法，其特徵在於所述原料由PP粒子、PE粒子和添加劑組成，其添加劑為阻燃添加劑UV-531母粒，或者為抗老化、抗紫外線添加劑HA88-NEW母粒。
3.如權利要求2所述的一種高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法，其特徵在於其原料配方為100公斤PP粒子，加20％-40％的PE粒子，再加1％-5％的UV-531母粒或者1％-5％的HA88-NEW母粒。
4.如權利要求2所述的一種高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法，其特徵在於其原料的具體配方為100公斤PP粒子，加30％的PE粒子，再加2％的UV-531母粒或者2％的HA88-NEW母粒。
全文摘要
本發明涉及一種高強丙綸網絡絲纜繩的加工方法。在加工製作時，當原料在拉絲——捻線——合股的工藝過程中，對捻線工藝進行了改進。在每組捻線支架的後面安裝自動平衡張力裝置，使得加捻的每根單絲保持平直張緊，從而使得加捻後的每根單絲在合股時不再環曲，以保證每根單絲在使用時均衡受力，明顯提高了纜繩的使用強力。同時對原料還進行了改進，在PP粒子(內侖)中加入30％PE粒子(乙侖)和2％UV－531(阻燃添加劑)或2％HA88－NEW(抗老化、抗紫外線添加劑)，使得纜繩可在高溫下使用。
文檔編號D01F6/04GK1873089SQ20051004034
公開日2006年12月6日 申請日期2005年5月30日 優先權日2005年5月30日
發明者王世東, 梁星洪 申請人:鹽城神力制繩有限公司