一種具有波紋弧面的海綿切割機構的製作方法

2023-06-17 08:17:01 1

技術領域：

本發明涉及一種具有波紋弧面的海綿切割機構，涉及海綿機械技術領域。

背景技術：
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海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用於清潔物品。人們常用的海綿由木纖維素纖維或發泡塑料聚合物製成，另外，也有由海綿動物製成的天然海綿，大多數天然海綿用於身體清潔或繪畫，另外，還有三類其他材料製成的合成海綿，分別為低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯海綿，而目前海綿在生產完成之後需要對其進行切割，而為滿足特殊要求，需要切割呈弧形面的海綿，而目前的弧形面海綿切割機械的切割效率低且切割效果不好，因而實用性較低。

技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、安裝方便且具有較高調節靈活性的支撐懸臂裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種具有波紋弧面的海綿切割機構，包括側面支撐架、刀架、切割刀機構以及底部升降機構，所述側面支撐架設置為兩個且豎直的相對設置，所述側面支撐架的相對面架體上設有滑軌，所述刀架置於側面支撐架之間且其兩側架體與滑軌滑動配合，所述切割刀機構固定安裝於刀架下部，所述底部升降機構包括驅動電機、驅動輪、連接杆以及驅動杆，所述側面支撐架的頂部設有支撐平臺，所述驅動電機固定於支撐平臺中部且帶動驅動輪轉動，所述連接杆的一端與驅動輪的非輪軸端活動連接，其另一端活動連接驅動杆，所述驅動杆的另一端連接刀架上側的架體中部。

作為優選，所述支撐平臺與刀架之間設有支撐板，所述支撐板上設有套筒，所述驅動杆穿過套筒並能在其內自由上下滑動。

作為優選，所述驅動電機設置為伺服減速電機。

作為優選，所述切割刀機構包括迴轉式刀片以及驅動刀片迴轉運動的電機。

作為優選，所述迴轉式刀片上設有鋸齒。

作為優選，所述刀架下部設有氣流噴頭，所述氣流噴頭朝向迴轉式刀片切割方向設置。

與現有技術相比，本發明的有益之處是：所述具有波紋弧面的海綿切割機構採用升降式切割驅動機構，因而有效實現了海綿表面的波紋狀的弧形切割面的切割過程，而且整體結構簡單，安裝操作方便，實用性高，適合推廣應用。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明：

圖1是本發明的正面結構示意圖。

具體實施方式：

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍：

如圖1所示的一種具有波紋弧面的海綿切割機構，包括側面支撐架1、刀架2、切割刀機構以及底部升降機構，所述側面支撐架1設置為兩個且豎直的相對設置，所述側面支撐架1的相對面架體上設有滑軌3，所述刀架2置於側面支撐架1之間且其兩側架體與滑軌3滑動配合，所述切割刀機構固定安裝於刀架2下部，所述底部升降機構包括驅動電機4、驅動輪5、連接杆6以及驅動杆7，所述側面支撐架1的頂部設有支撐平臺8，所述驅動電機4固定於支撐平臺8中部且帶動驅動輪5轉動，在本實施例中，所述驅動電機4設置為伺服減速電機。

所述連接杆6的一端與驅動輪5的非輪軸端活動連接，其另一端活動連接驅動杆7，所述驅動杆7的另一端連接刀架2上側的架體中部。

在實際應用中，為提高驅動杆驅動過程中的穩定性，所述支撐平臺8與刀架2之間設有支撐板9，所述支撐板9上設有套筒10，所述驅動杆7穿過套筒10並能在其內自由上下滑動，因而通過套筒限位，有效使得驅動杆豎直上下升降，因而帶動刀架直線運動，提高刀架上下活動的穩定性。

在本實施例中，所述切割刀機構包括迴轉式刀片11以及驅動刀片11迴轉運動的電機，為提高切割效率，所述迴轉式刀片11上設有鋸齒，因而，通過迴轉式刀片能更有效提高切割效率且海綿邊緣的切割質量較高，因而實用性高。

另外，為避免切割碎屑影響切割面的切割效果，所述刀架2下部設有氣流噴頭，所述氣流噴頭朝向迴轉式刀片切割方向設置。

上述具有波紋弧面的海綿切割機構採用升降式切割驅動機構，因而有效實現了海綿表面的波紋狀的弧形切割面的切割過程，而且整體結構簡單，安裝操作方便，實用性高。

需要強調的是：以上僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。