一種鋼球連續加熱成型頂鍛機的製作方法

2023-06-17 10:55:21

專利名稱：一種鋼球連續加熱成型頂鍛機的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼球生產技術領域，具體是一種鋼球連續加熱成型頂鍛機。
背景技術：
鋼球成型技術是鋼球生產過程中的關鍵程序，傳統的生產流程中鋼球成型技術採用冷鐓的方法，在不加熱圓鋼的情況下，採用冷鐓機對圓鋼採用冷鐓成型，這種技術最大只能冷鐓直徑30mm的圓鋼，限制了鋼球成型生產技術的發展。

發明內容
為解決上述問題，本發明提供了一種鋼球連續加熱成型頂鍛機，採用對圓鋼連續加熱技術，對其進行熱頂鍛成型。本發明解決其技術問題所採用的技術方案為，本鋼球連續加熱成型頂鍛機，結構包括圓鋼加熱結構、頂鍛結構和成型結構，所述圓鋼加熱結構包括電爐和圓鋼，所述電爐為中頻加熱爐，所述圓鋼從中頻加熱爐中部穿過；所述頂端結構包括頂鍛電機和頂鍛曲軸，所述頂鍛電機和頂鍛曲軸通過皮帶連接，所述頂鍛曲軸上連接有頂鍛滑塊，所述頂鍛滑塊上裝有切刀；所述成型結構包括成型電機和成型曲軸，所述成型電機與成型曲軸通過皮帶連接，所述成型曲軸上連接有成型滑塊，所述成型滑塊上裝有動模，在與動模相對的位置固定裝有定模；所述頂鍛結構和成型結構相互配合工作，對加熱後的圓鋼進行頂鍛和成型。本發明所產生的有益效果為該鋼球連續加熱成型頂鍛機，增設中頻加熱爐，對圓鋼連續加熱，可以把直徑90_-100_的圓鋼加熱到100°C，從而對圓鋼進行熱頂鍛成型。


如圖所示為本發明的結構示意中，1、頂鍛電機2、電爐3、頂鍛曲軸4、頂鍛滑塊5、圓鋼6、切刀7、定模8、動模9、成型滑塊10、成型曲軸11、成型電機
具體實施例方式下面結合附圖和實例，對本發明進一步說明。一種鋼球連續加熱成型頂鍛機，結構包括圓鋼加熱結構、頂鍛結構和成型結構，所述圓鋼加熱結構包括電爐2和圓鋼5，所述電爐2為中頻加熱爐，所述圓鋼5從中頻加熱爐中部穿過；所述頂端結構包括頂鍛電機I和頂鍛曲軸3，所述頂鍛電機I和頂鍛曲軸3通過皮帶連接，所述頂鍛曲軸3上連接有頂鍛滑塊4，所述頂鍛滑塊4上裝有切刀6 ;所述成型結構包括成型電機11和成型曲軸10，所述成型電機11與成型曲軸10通過皮帶連接，所述成型曲軸10上連接有成型滑塊9，所述成型滑塊9上裝有動模8，在與動模8相對的位置固定裝有定模7 ;所述頂鍛結構和成型結構相互配合工作，對加熱後的圓鋼5進行頂鍛和成型。本發明不局限於上述實施方式，任何人應得知在本發明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護範圍之內。本發明未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。
權利要求
1.一種鋼球連續加熱成型頂鍛機，其特徵在於，結構包括圓鋼加熱結構、頂鍛結構和成型結構，所述圓鋼加熱結構包括電爐和圓鋼，所述電爐為中頻加熱爐，所述圓鋼從中頻加熱爐中部穿過；所述頂端結構包括頂鍛電機和頂鍛曲軸，所述頂鍛電機和頂鍛曲軸通過皮帶連接，所述頂鍛曲軸上連接有頂鍛滑塊，所述頂鍛滑塊上裝有切刀；所述成型結構包括成型電機和成型曲軸，所述成型電機與成型曲軸通過皮帶連接，所述成型曲軸上連接有成型滑塊，所述成型滑塊上裝有動模，在與動模相對的位置固定裝有定模。
2.根據權利要求1所述的鋼球連續加熱成型頂鍛機，其特徵在於，所述頂鍛結構和成型結構相互配合。
全文摘要
本發明公開了一種鋼球連續加熱成型頂鍛機，結構包括圓鋼加熱結構、頂鍛結構和成型結構，所述圓鋼加熱結構包括電爐和圓鋼，所述電爐為中頻加熱爐，所述圓鋼從中頻加熱爐中部穿過；所述頂端結構包括頂鍛電機和頂鍛曲軸，所述頂鍛電機和頂鍛曲軸通過皮帶連接，所述頂鍛曲軸上連接有頂鍛滑塊，所述頂鍛滑塊上裝有切刀；所述成型結構包括成型電機和成型曲軸，所述成型電機與成型曲軸通過皮帶連接，所述成型曲軸上連接有成型滑塊；本發明所產生的有益效果為該鋼球連續加熱成型頂鍛機，增設中頻加熱爐，對圓鋼連續加熱，可以把直徑90mm-100mm的圓鋼加熱到100℃，從而對圓鋼進行熱頂鍛成型。
文檔編號B21J9/08GK103008516SQ20131000124
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月5日 優先權日2013年1月5日
發明者侯宇岷 申請人:侯宇岷