一種電解用陽極板導電銅條的處理工藝的製作方法
2023-06-17 10:24:56
一種電解用陽極板導電銅條的處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電解用陽極板導電銅條的處理工藝，包括以下步驟：（1）清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平整；（2）鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗；（3）塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面；（4）烘乾，在200℃溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止；（5）銅條鍍鉛、澆注鉛合金。本工藝解決導電銅條與鉛陽極板之間接觸電阻較大產生電能損耗的問題，達到銅—鉛良好結合減小接觸電阻、提高導電性能、降低電能損耗的目的。
【專利說明】—種電解用陽極板導電銅條的處理工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於溼法冶金領域，具體涉及陽極板導電銅條的處理工藝。
【背景技術】
[0002]在電解金屬錳的生產過程中，陽極板是主要消耗部件，其主要由銀、錫、鉛等按一定比例混合，經熔解、混合、澆鑄、冷壓、剪切、衝壓成形製成。
[0003]鉛合金陽極主板上焊接有導電用的導電銅條，在陽極板的製造過程中，其銅條大多是回收後反覆使用的。銅條經過反覆利用後表面會吸附有雜質和產生氧化物，如果不予以清除，直接用鉛合金進行澆注後，銅一鉛之間就會存在較大的接觸電阻從而增加電能耗損。目前大多數陽極板廠家在回收利用陽極板舊銅條時都是對銅條不做處理直接使用。經檢測這樣直接澆注使用的陽極板，銅條跟鉛合金之間存在0.01 Ω — 0.1Ω的接觸電阻，使陽極板在電解過程中發熱嚴重產生電能損耗，導致電解電流效率低。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種電解用陽極板導電銅條的處理工藝，解決導電銅條與鉛陽極板之間接觸電阻較大產生電能損耗的的問題，以達到銅一鉛良好結合減小接觸電阻、提高導電性能、降低電能損耗的目的。
[0005]為實現上述目的，本電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，包括以下步驟:
(1)清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平
整；
(2)鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗；
(3)塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面；
(4)烘乾，在20(TC溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止；
(5)銅條鍍鉛、澆注鉛合金。
[0006]所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅25~35%，氯化銨15~25%，其餘為水。
[0007]所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅25%,氯化銨25%,其餘為水。
[0008]所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅30%，氯化銨20%,其餘為水。
`[0009]所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅35%，氯化銨15%，其餘為水。
[0010]本發明的實質性特點和進步是:
本電解用陽極板導電銅條的處理工藝，在焊接或澆注前對新銅條或者回收利用的舊銅條進行預處理，清除銅條表面的雜質以及氧化物並塗覆防護膏防止其二次氧化，銅條與鉛合金主板良好結合，減小銅一鉛接觸電阻，提高導電性能、降低電能損耗。
【具體實施方式】[0011 ] 下面通過具體實施例進一步說明本發明的技術方案。
[0012]實施例1
本電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，包括以下步驟:
(1)清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平
整；
(2)鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗；
(3)塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面；
(4)烘乾，在20(TC溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止；
(5)銅條鍍鉛、澆注鉛合金。
[0013]防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅25%，氯化銨25%，其餘為水。
[0014]實施例2
本電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，包括以下步驟:
(1)清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平
整；
(2)鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗；
(3)塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面；
(4)烘乾，在20(TC溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止；
(5)銅條鍍鉛、澆注鉛合金。
[0015]所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅30%，氯化銨20%,其餘為水。
[0016]實施例3
本電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，包括以下步驟:
(1)清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平
整；
(2)鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗；
(3)塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面；
(4)烘乾，在20(TC溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止；
(5)銅條鍍鉛、澆注鉛合金。
[0017]防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅35%，氯化銨15%，其餘為水。
[0018]未經預處理的導電銅條，直接澆注使用，經測試導電銅條與鉛合金主板接觸電阻在0.01Ω-0.1Ω，電解時電流較大，會發熱產生電能損耗。採用本處理工藝後，銅條與鉛合金主板的接觸電阻接近於零，有效提高帶電性能、減少電能損耗。
【權利要求】
1.一種電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，包括以下步驟: (1)清理整形，清理銅條的表面雜質並將其整理規整，保證銅條與電解槽銅排接觸面平整； (2)鹽酸清洗，用30%的鹽酸溶液對銅條進行清洗； (3)塗防護膏，將為防止二次氧化的防護膏均勻塗敷於銅條表面； (4)烘乾，在20(TC溫度下對銅條進行烘乾，至蒸發乾水分為止； (5)銅條鍍鉛、澆注 鉛合金。
2.根據權利要求1所述的電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅25~35%，氯化銨15~25%，其餘為水。
3.根據權利要求1所述的電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅25%，氯化銨25%，其餘為水。
4.根據權利要求1所述的電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅30%，氯化銨20%，其餘為水。
5.根據權利要求1所述的電解用陽極板導電銅條的處理工藝，其特徵在於，所述防護膏包括以下質量分數的原料製成:氯化鋅35%，氯化銨15%，其餘為水。
【文檔編號】B05D7/24GK103695966SQ201310721897
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】張治生 申請人:廣西南寧市藍天電極材料有限公司