一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備的製作方法
2023-06-16 21:45:51
一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路，所述的連接管路包括塔頂連接管路和直通管路，其特徵是，所述的直通管路上設置負壓控制裝置，所述的負壓控制裝置包括真空發生器、負壓調節裝置以及旁通管路，所述的真空發生器和負壓調節裝置均設置在直通管路上，所述的旁通管路設置在負壓調節裝置的一側，旁通管路的兩端部分別與直通管路相連通，所述的旁通管路上設置有調節閥。本實用新型實現了負壓蒸苯系統的對於負壓的靈活控制，保障了塔頂壓力的穩定性，降低了能源消耗。同時，它從根本上解決了由於常壓生產所帶來的廢氣，降低了廢水的產生，減少了環境的汙染。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於負壓蒸苯生產【技術領域】，具體涉及一種具有負壓控制裝置的蒸苯 設備。 一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備
【背景技術】
[0002] 目前，通常焦化系統的蒸苯工藝多採用的是常壓蒸的餾技術手段，由於常壓蒸苯 生產過程中需要大量的蒸汽資源，這樣在生產過程中就會產生較多的廢水、廢汽，這些常壓 蒸苯過程中產生的廢水、廢氣排放到自然界中會對環境產生較大影響。為了進一步降低蒸 苯工藝過程對於環境的影響，部分化工企業採用了一種新的蒸苯工藝，該工藝過程採用了 負壓生產工藝，蒸苯工藝效果良好，生產過程中不會產生廢汽。另外，在負壓狀態下，苯產品 的析出溫度明顯降低，大大節省了蒸汽或其他熱導體用量，對於改善外界環境具有明顯的 效果。
[0003] 目前負壓蒸苯生產工藝過程中，需要根據具體情況對生產工藝過程中的負壓狀態 進行調節，以保證這個生產過程中壓力處於穩定的狀態，從而達到良好的生產效果，但在實 際的生產過程中負壓狀態調節難度大，無法保證整個生產工藝過程中負壓始終處於穩定的 狀態，因此需要一種負壓控制裝置來調節整個生產工藝過程中的負壓狀態，保障工藝系統 的壓力穩定，為生產創造良好條件成為必然。
【發明內容】
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，該技術 實現了負壓蒸苯系統的負壓的靈活控制，保障了塔頂壓力的穩定性，降低了能源消耗。同 時，它從根本上解決了由於常壓生產所帶來的廢氣，降低了廢水的產生，減少了環境的汙 染。
[0005] 本實用新型為解決其技術問題所採取的技術方案是：一種具有負壓控制裝置的蒸 苯設備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路，所述的連接管路包括塔頂連接管路 和直通管路，其特徵是，所述的直通管路上設置負壓控制裝置，所述的負壓控制裝置包括真 空發生器、負壓調節裝置以及旁通管路，所述的真空發生器和負壓調節裝置均設置在直通 管路上，所述的旁通管路設置在負壓調節裝置的一側，旁通管路的兩端部分別與直通管路 相連通，所述的旁通管路上設置有調節閥。
[0006] 所述蒸苯塔的塔體底部的側壁上設置有塔底液位計和塔底抽出泵。
[0007] 所述塔底液位計上設置有最低液位報警裝置和無料聯鎖裝置，所述無料聯鎖裝置 通過通訊線與塔底抽出泵相連接。
[0008] 所述蒸苯塔頂部設置塔頂壓力變送器。
[0009] 所述的負壓調節裝置為負壓調節器。
[0010] 本實用新型的有益效果是：本實用新型一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備利用真 空泵產生負壓的原理，通過調節閥有效的控制塔內負壓，並結合工藝生產實踐控制塔內負 壓壓力，平穩供料出料，實現蒸苯過程中的負壓操作，避免正壓情況下的有毒有害氣體的外 排，降低蒸苯過程中的能源消耗。同時，結合自動進料控制，自動出料控制和塔底液位聯鎖 功能，實現工藝安全穩定生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0012] 圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0013] 圖中：1-蒸苯塔，2-連接管路，21-塔頂連接管路，22-直通管路，3-負壓控制裝 置，31-真空發生器，32-負壓調節裝置，33-旁通管路，331-調節閥，4-塔底液位計，41-最 低液位報警裝置，42-無料聯鎖裝置，5-塔底抽出泵，6-塔頂壓力變送器。
【具體實施方式】
[0014] 為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，並結合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0015] 如圖1所示，一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，它包括蒸苯塔1以及連接在蒸苯 塔1上的連接管路2,所述的連接管路2包括塔頂連接管路21和直通管路22,所述的直通 管路22上設置負壓控制裝置3,所述的負壓控制裝置3包括真空發生器31、負壓調節裝置 32以及旁通管路33,所述的負壓調節裝置32為負壓調節器，所述的真空發生器31和負壓 調節裝置32均設置在直通管路22上，所述的旁通管路33設置在負壓調節裝置3的一側， 旁通管路33的兩端部分別與直通管路22相連通，所述的旁通管路33上設置有調節閥331。
[0016] 所述蒸苯塔1的塔體底部側壁上設置有塔底液位計4和塔底抽出泵5。塔底液位 計4與蒸苯塔的塔體內部相連通，用於檢測塔體內部液位的變化，確保塔內液位不低於工 藝設定的最低值。
[0017] 所述塔底液位計4上設置有最低液位報警裝置41和無料聯鎖裝置42,所述無料聯 鎖裝置42通過通訊線與塔底抽出泵5相連接，無料聯鎖裝置42可以控制塔底抽出泵5的 啟動和停止，當塔底液位低於工藝設定的最低值時，無料聯鎖裝置42控制塔底抽出泵5停 止工作。
[0018] 所述蒸苯塔1頂部設置塔頂壓力變送器6。
[0019] 工作時，關閉旁通管路上設置的調節閥，開啟直通管道，按照正常的蒸苯生產工藝 進行在常壓下進行生產，保證在常壓狀態下能夠生產出合格的產品。
[0020] 在常壓過程生產完成後，開啟真空發生器，通過旁通管路進行小循環，待小循環 穩定後，慢慢人工開啟塔頂連接管道，同時慢慢關閉旁通管路並使塔頂壓力穩定在工藝許 可範圍內（一般首先選定-50KPA為中間值）。
[0021] 再待工藝系統穩定後，慢慢關閉旁通管路，同時上位手動控制負壓調節裝置的調 節閥。隨著直通管道的關閉，慢慢將負壓調節裝置的調節閥調至工藝許可範圍內，與此同 時，觀察塔底壓力變化值，是否處於工藝許可的範圍內。如果是在該工藝許可的範圍內，則 設定工藝操作最佳參數值，將負壓調節裝置的調節閥投入自動。如果不是在該工藝許可的 範圍內，重複調節負壓調節裝置的調節閥開度並繼續上述步驟。
[0022] 如果重複上述步驟後仍達不到該工藝要求，則需要檢查直通管路是否關閉，真空 泵運行是否正常以達到相應的工藝要求。
[0023] 操作時，儘量保持進料流量和出料流量維持不變。即能夠保證蒸苯塔內進出料的 平衡，保持塔底液位的穩定，以維持塔內負壓沒有較大範圍的波動。
[0024] 為保證脫苯塔的安全，塔底液位設置最低液位報警裝置以及無料聯鎖裝置，以保 護系統安全生產。
[0025] 無料聯鎖裝置控制塔底抽出泵，在低於工藝允許值（400_)後，關斷塔底抽出泵， 保持塔底液位。
[0026] 本實用新型通過利用負壓控制裝置，在生產過程中設置相應的參數使得蒸苯塔內 的負壓始終保持在穩定的範圍，利用負壓情況下液體析出溫度點降低的原理實現蒸苯工藝 的負壓生產，達到保護環境，降低能耗的目的。
[0027] 以上所述只是本實用新型的優選實施方式，對於本【技術領域】的普通技術人員來 說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被 視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，包括蒸苯塔以及連接在蒸苯塔上的連接管路， 所述的連接管路包括塔頂連接管路和直通管路，其特徵是，所述的直通管路上設置負壓控 制裝置，所述的負壓控制裝置包括真空發生器、負壓調節裝置以及旁通管路，所述的真空發 生器和負壓調節裝置均設置在直通管路上，所述的旁通管路設置在負壓調節裝置的一側， 旁通管路的兩端部分別與直通管路相連通，所述的旁通管路上設置有調節閥。
2. 如權利要求1所述的一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，其特徵是，所述蒸苯塔的 塔體底部的側壁上設置有塔底液位計和塔底抽出泵。
3. 如權利要求2所述的一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，其特徵是，所述塔底液位 計上設置有最低液位報警裝置和無料聯鎖裝置，所述無料聯鎖裝置通過通訊線與塔底抽出 泵相連接。
4. 如權利要求1所述的一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，其特徵是，所述蒸苯塔頂 部設置塔頂壓力變送器。
5. 如權利要求1所述的一種具有負壓控制裝置的蒸苯設備，其特徵是，所述的負壓調 節裝置為負壓調節器。
【文檔編號】B01D3/42GK203899187SQ201420353785
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月28日 優先權日:2014年6月28日
【發明者】黨勇, 甄玉科, 祝仰勇, 王同彥, 陳慶, 翟玉鐸, 張滿, 魏東方 申請人:濟鋼集團有限公司