雙缸手動試壓泵的製作方法
2023-06-17 06:39:46
專利名稱：雙缸手動試壓泵的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種往復泵。
手動試壓泵根據壓力試驗的要求，目前已普遍採用了雙缸雙流量，具有低壓大流量和高壓小流量的工作特點，在流量變換上，有手動和自動兩種。手動流量變換由於操作不方便已基本淘汰，而現有的流量自動變換的泵由於泵閥結構不緊湊，使工作缸內的餘隙容積(無效空間)增加，同時泵閥導向不準確使之常有關閉不嚴的現象，不僅使泵的重量、體積偏大，也影響了泵的容積效率和工作的可靠性。保壓性能也是試壓泵最重要的性能指標之一，目前試壓泵保壓方式有手動保壓和自動保壓兩種，現有採用手動保壓的泵保壓閥均為手動截止針閥，保壓時旋動手輪隔絕泵與被試器件之間的液體聯繫，以消除泵內洩漏對壓力試驗的影響，這種方法工作可靠，但由於採用手動操作，反應較慢，勞動強度也大，並且針閥關閉時相對旋轉，磨損較快，更換不易，給維修帶來不便；採用自動保壓的泵是採用單向閥代替手動截止閥，優點是閥自動關閉，反應快，特別是在工作壓力較高時，關閉較嚴，保壓性能較好，但試壓泵的工作壓力範圍比較寬，在較低的工作壓力時，單向閥由於壓差小，其關閉性能較差，會影響被試壓器件的保壓性能。
本實用新型的目的是提出一種能克服上述缺點的新結構泵閥雙缸手動試壓泵，它以緊湊和可靠的閥結構實現雙流量自動變換並減少工作缸的餘隙容積，同時保壓閥既能手動、又能自動關閉，大大提高泵的保壓性能。
本實用新型的目的是這樣實現的吸入閥和溢流閥是一個整體，溢流閥芯是套在吸入閥芯中間，利用吸入閥芯作為溢流閥的閥座，溢流閥芯的中間有一通孔連閥口與低壓缸。在低壓柱塞的下方設有一中間閥作為高壓缸的吸入閥，中間閥的導向杆和閥彈簧在閥芯的下方，保壓閥是一個單向閥，閥的上方有一螺旋壓杆和手輪，通過螺旋壓杆頂住單向閥的閥芯，達到可靠保壓的目的。
附圖
及圖面說明附圖所示是本實用新型的全剖結構示意圖。
〔1〕——吸入管；〔2〕——溢流閥芯；〔3〕——吸入閥芯；〔4〕——彈簧；〔5〕——中間閥；〔6〕——低壓柱塞；〔7〕——高壓柱塞；〔8〕——高壓排出閥；〔9〕——保壓閥；〔10〕——螺旋壓杆；〔11〕——手輪；〔12〕——手柄；〔13〕——水箱；〔14〕——低壓缸
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明剛開始工作時旋轉手輪〔11〕，使螺旋杆〔10〕的頂端與保壓閥芯有一矩離。搖動手柄〔12〕，帶動低壓柱塞〔6〕作上下往復運動，使高壓缸和低壓缸〔14〕中的工作容積交替減小或增加，水箱〔13〕中的液體通過吸入管〔1〕、吸入閥芯〔3〕，中間閥〔5〕、高壓柱塞〔7〕的中間孔、高壓排出閥〔8〕和保壓閥〔9〕的單向閥芯排出，當工作壓力升至0.3～0.5MPa以上時，低壓柱塞〔6〕每次向下運動，低壓缸〔14〕中的液體均克服溢流閥彈簧〔4〕的壓縮力使溢流閥芯〔2〕下移，使大部分液體通過溢液閥芯中孔及閥口流回水箱，以達到高壓小流量的工作要求。當達到預定的試驗壓力時，停止搖動手柄，保壓閥自動關閉，再旋轉手輪使壓杆頂端頂住保壓閥芯，即使在保壓閥雙邊壓差較小時也能有效地保壓，保壓結束後將泵卸荷，一次試壓即告完成。
本實用新型由於採用了新型的閥體結構，使得整個泵體體積減小，重量減輕，工作時低、高壓自動變換並自動控制高壓流量，減輕勞動強度，保壓裝置吸取了手動與自動保壓的優點，更加方便有效地提高保壓性能。本實用新型還有效率高，使用、維修方便等優點。
權利要求1.新結構泵閥雙缸手動試壓泵，是由低壓缸、低壓柱塞、高壓缸、高壓柱塞、閥體、操作連杆機構組成，其特徵在在於吸入閥和溢流閥是一個整體，溢流閥芯[2]是套在吸入閥芯[3]中間，吸入閥芯[3]為溢流閥的閥座，溢流閥芯[2]的中間有一通孔連接閥口與低壓缸[14]，在低壓柱塞[6]的下方設有一中間閥[5]，中間閥[5]的導向杆和閥彈簧在閥芯的下方，保壓閥[9]是一單向閥閥的上方有一螺旋壓杆[10]和手輪[11]，螺旋壓杆頂端頂到單向閥的閥芯。
專利摘要本實用新型是由低壓缸體、高壓缸體和柱塞、閥體、操作連杆等裝置組成，其特徵是吸入閥與溢流閥組成一整體，利用吸入閥芯作溢流閥體的閥座，高壓吸入閥又是低壓排出閥，並且採用下導向形式，減少了無效容積。保壓閥採用單向閥，在閥芯上方有螺旋壓杆，當壓差小時，用螺旋壓杆頂住閥芯，加強保壓閥的可靠性，本實用新型結構緊湊，體積小，高低壓雙流量自動變換，重量僅為同類泵的50～60％，
文檔編號F04B51/00GK2075265SQ9021311
公開日1991年4月17日 申請日期1990年7月4日 優先權日1990年7月4日
發明者彭社欣 申請人:長沙市南區中南試壓泵修制廠