模切部設有膠墊輥追速機構的印刷開槽機的製作方法
2023-06-16 18:40:46 3
專利名稱：模切部設有膠墊輥追速機構的印刷開槽機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，尤其涉及一種模切部設有膠墊Mii機構的印 刷開槽機。
背景技術：
印刷開槽機是廣泛使用的一種皿機械，其主要結構如圖l所示，包括前,紙單元ll、皿單元12、多個印刷單元13、開槽單元14和模切單元15，各單元在 動力設備和傳動機構的作用下統一協調地工作，共同完成紙板的送紙、印刷、開槽 和模切。其中的模切單元設有兩組籽星自變速機構，該機構分別採用兩組變速電 機， 一組由有級變速電機組成及帶有行星減速裝置，司職於膠墊m速系統；另一 組由低速減速電機組成及帶有行星減速裝置，司職於徑向相位微量調整系統。兩者 之間通過不同的組合結構，完成各自的功能。現有技術的模切單元是沒有膠墊皿 速機構的，也就是說沒有膠墊輥磨損後的差速補償裝置。其主要結構如圖2所示，它 包括安裝在印刷開槽機的兩側牆板21、 22之間的膠墊輥23和模板輥24;在一側牆 板21外的模板輥24的軸端安裝有印板輥齒輪231、組合太陽輪232、行星架輪233 和印刷輥太陽輪234;其中印板輥齒輪和組合太陽輪固定傳動相連；行星架輪上裝 有一組對稱的帶軸行星輪236，帶軸行星輪分別與組合太陽輪嚙合；每個帶軸行星 輪軸端分別裝有行星輪235，與印刷輥太陽輪嚙合；印刷輥太陽輪與模板輥的軸端 固定傳動相連。更換刀模板時，將弧型的刀模板裝於模板輥上，然後用蠊釘鎖定緊 固，通過相位調節按鈕，啟動低速減速電機25,與低速減速電機固定傳動相連的微 調齒輪軸237上裝有行星微調齒輪238，通過行星微調齒輪，將動力傳遞給與之相嚙合的行星架輪233，再通過行星架輪上的行星輪傳遞給印刷輥太陽輪，使模板輥 轉，即可完成刀模板的相位調整工作。可用同樣的方法來帶動行星自，作微量 調整刀模板的相位。模切時，動力源通過印板輥齒輪231，傳遞給軟軸大齒輪26， 通過十字滑塊27與聯軸節28帶動膠墊輥和模板輥作相向運動。隨著技術的進步，印刷開槽機的印刷、開槽、模切的生產率越來越高，現正以 每分鐘60張向每分鐘250張的速度發展，這種生產率的提高，勢必帶來膠墊輥磨損 的頻率加快，造成膠墊輥表面凹凸不平。雖然有砂帶磨削組件可以對膠墊 行修 復平整，但修復後的膠墊齢卜徑變小，麟成了膠墊輥與模板輥兩者之間的線速度 不等，使模切刀痕線位置不準，造成廢品，影響了紙板的質量和P且礙了生產率的提 高。，長期下去勢必嚴重地影響紙板模切的生產。因而需要一種模板輥磨損後的差速 補償裝置來適合紙板模切久後造成模板輥磨損變小，帶來的膠墊輥與模板2Et間的 線速度不同步的補償。現有的方法已是不能適合市場的飛速發展的需要，用戶需求 強烈。發明內容本實用新型的目的，是為了提供一種模切部設有膠墊輥i^t機構的印刷開槽機， 以保證印刷開槽機在模切紙板的過程中，因膠墊輥的磨損，造成了膠墊輥與模板輥 兩者之間的線速度的不等，使模切刀痕線位置不準，影響了紙板的模切質量，因而 必須通過差速補償來調整膠墊輥與模板輥兩者之間的線速度的同步，以保證模切精 度始終如一，膠墊輥追速機構的設置，最大限度地提高工作質量與精度。本實用新型所採取的技術方案是 一種模切部設有膠墊^tit機構的印刷開槽 機，主要包括前緣送紙單元、送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。所述的模切單元設有膠墊輥iEit機構，它由一個有級變速電機及一個帶有行星減速裝 置組成的一個差速補償調整系統。它包括安裝在印刷開槽機的兩側牆板之間的模板 輥，在l莫板輥的左軸端裝有一個行星減速裝置與一個有級變速電機傳動裝置，組成一差速補償調整系統；在模板輥的右軸端裝上原有的一個行星減速裝置與一個低速 減速電機傳動裝置，組成一模板輥的相位微量調整系統。兩個系統之間的切換通過 電磁離合器進行。膠墊^iit機構，其特點是在Hi牆板外的模板輥的左軸端裝有一個有級變 速電機及一個帶有行星^t裝置組成的一個差速補償調整系統，它包括一個有級變 速電機、一組安裝有印板輥齒輪、組合太陽輪、行星架輪和印刷輥太陽輪組成的行 星減速裝置，裝置之間通過傳動齒輪的嚙合組成一個整體。其中印板輥齒輪和組合 太陽輪固定傳動相連；行星架輪上裝有一組對稱的帶軸行星輪，帶軸行星輪分別與 組合太陽輪嚙合；每個帶軸行星輪軸端分別裝有行星輪，與印刷輥太陽輪嚙合；印 刷輥太陽輪與模板輥的軸端固定傳動相連。當膠墊輥經磨損外徑變小後，線速度下降，通過有級變速及行星傳動齒輪將^i傳遞給膠墊輥，艦墊輥的線職與模板輥一致，達到兩者同步，保證了模切精度始終如一，最大限度地提高工作質量與精度。
圖1是印刷開槽機的主要結構示意圖；圖2是現有印刷開槽機的模切部的主要結構示意圖；圖3是本實用新型模切部設有膠墊輥,機構的印刷開Wl的,豐hm裝置的主要結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型模切部設有膠墊輥皿機構的印刷開槽機的主要結構如圖1所示， 主要包括前,紙單元、送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。其中的模切單元包括設有膠墊輥追速機構的主要結構如圖3所示，它包括安裝在印刷開槽 機的兩側牆板31、 32之間的膠墊輥33和模板輥34;在左側牆板31外的模板輥34 的軸端安裝有印板輥齒輪331、組合太陽輪332、行星架輪333和印刷輥太陽輪334; 其中印板輥齒輪和組合太陽輪固定傳動相連；行星架輪上裝有一組對稱的帶軸行星 輪336,帶軸行星輪分別與組合太陽輪嚙合；每個帶軸行星輪軸端分別裝有行星輪 335，與印刷輥太陽輪嚙合；印刷輥太陽輪與模板輥的軸端固定傳動相連。與有級變 速電機39固定傳動相連的調整齒輪軸391上裝有調整齒輪392，調整齒輪與行星架 輪333嚙合傳動相連。在一側牆板32外的,輥34的軸端安裝有另一組由低速減 速電機組成及帶有行星減速裝置，司職於徑向相位微量調整系統。行星自裝置與 膠墊輥iiit機構上的行星繊體結構完全相同，同樣在模板輥34的軸端安裝有印 板輥齒輪331、組合太陽輪332、行星架輪333和印刷輥太陽輪334;其中印板輥齒 輪和組合太陽輪固定傳動相連；行星架輪上裝有一組對稱的帶軸行星輪336,帶軸 行星輪分別與組合太陽輪嚙合；每個帶軸行星輪軸端分別裝有行星輪335，與印刷 輥太陽輪嚙合；印刷輥太陽輪與模板輥的軸端固定傳動相連。與低速減速電機35 固定傳動相連的微調齒輪軸337上裝有行星微調齒輪378，行星微調齒輪與行， 輪333嚙合傳動相連。過橋齒輪352和掛版齒輪354嚙合傳動相連。在本實用新型印刷部設有膠墊輥艦機構的印刷開槽機中，膠墊輥M機構的差速補償調整方法及傳動原理可說明如下調整前必須先將機組分開約600毫米的寬度距離，以便於操作；每個部下方設有安全自鎖按鈕，按動按鈕可切斷機組開合電機的電源；根據膠墊輥修復後的外徑， 在有級變速電機39上選擇g適的級速,通過與有級 電機固定傳動相連的調整齒 輪軸391上裝有的調整齒輪392，將動力傳遞給與之相嚙合的行星架輪333，再J!5i 行星架輪上的帶軸行星輪336傳遞給印板輥齒輪331，再通過與之相嚙合的軟軸大 齒輪36及與之相連結的中間滑塊37和聯軸節38將動力傳遞給膠墊輥，使膠墊輥的 線速度與模板輥線速度一致，達到兩者同步。原有的徑向相位微量調整系統從左邊換到右邊，原理與原有的相同。由低速減 速電機將動力傳遞給與之相嚙合的行星架輪333，再通過行星架輪上的行星輪335 傳遞給印刷輥太陽輪334，使印版滾筒緩慢地運轉，達到滾筒徑向相位微量調整的 功能。
權利要求1. 一種模切部設有膠墊輥追速機構的印刷開槽機，主要包括前緣送紙單元、送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元；所述的模切單元包括安裝在印刷開槽機兩側牆板之間的模板輥和膠墊輥；其特徵在於還包括一膠墊輥追速機構，該機構包括在模板輥的左軸端的一個有級變速電機及一組印板輥齒輪、組合太陽輪、行星架輪和印刷輥太陽輪組成的行星減速裝置，其中印板輥齒輪和組合太陽輪固定傳動相連，行星架輪上裝有一組對稱的帶軸行星輪，與組合太陽輪嚙合，每個帶軸行星輪軸端分別裝有行星輪，與印刷輥太陽輪嚙合，組成差速補償調整系統；印刷輥太陽輪與模板輥的軸端固定傳動相連，當膠墊輥經磨損外徑變小後，線速度下降，造成與模板輥不同步，通過有級變速及行星傳動齒輪的差速補償，將提速傳遞給膠墊輥，使膠墊輥的線速度與模板輥一致，達到兩者同步，完成追速補償功能。
專利摘要本實用新型提供了一種模切部設有膠墊輥追速機構的印刷開槽機，主要包括前緣送紙單元、送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元；所述的模切單元包括安裝在印刷開槽機兩側牆板之間的模板輥和膠墊輥；其特點是，還包括一膠墊輥追速機構，該機構包括在模板輥的左軸端的一個有級變速電機及一組印板輥齒輪、組合太陽輪、行星架輪和印刷輥太陽輪組成的行星減速裝置，其中行星架輪上裝有帶軸行星輪與行星輪，組成差速補償調整系統；各齒輪間相互嚙合傳動，印刷輥太陽輪與模板輥固定傳動相連。本實用新型解決了膠墊輥磨損後外徑變小，線速度下降，造成與模板輥不同步的問題，通過膠墊輥追速機構的差速補償，達到線速度同步。
文檔編號B31B1/22GK201089228SQ200720069639
公開日2008年7月23日 申請日期2007年5月8日 優先權日2007年5月8日
發明者丁根龍 申請人:上海鼎龍機械有限公司