一種斜橋卷揚上料系統的製作方法

2023-06-17 12:44:41 1

本實用新型屬於物料提升設備技術領域，具體涉及一種斜橋卷揚上料系統。

背景技術：

目前，好多冶煉現場，如尚比亞謙比希銅冶煉有限公司鈷回收項目，其地處環境條件惡劣，導致物料位置落差大、空間狹小、傾角大，導致物料需要靠人工運送，造成工人勞動強度大，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種機械自動化程度高，降低工人勞動強度，提高生產效率的斜橋卷揚上料系統。

為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括機架，其特徵在於：機架上設置有傾斜的行走軌道，行走軌道中部設置有導向軌道，導向軌道上端設置為橫向的卸料段，所述行走軌道上設置有移動小車，移動小車上通過鉸座與一料鬥的後端鉸接，料鬥的前端通過導向輪與導向軌道相配合；所述移動小車通過鋼絲繩與一卷揚設備相連。

作為本實用新型的一種優選方案，所述行走軌道上下兩端相應於移動小車設置有限位開關和擋塊。

作為本實用新型的另一種優選方案，行走軌道下端相應於料鬥設置有擋料板。

作為本實用新型的第三種優選方案，機架上相應於導向軌道的末端設置有卸料架。

本實用新型的有益效果：通過本實用新型，能實現物料運輸的機械化，降低勞動強度，改善工作環境，提高生產效率。隨著生產工藝的發展，斜橋卷揚上料系統具有廣泛的社會經濟效益和十分良好的市場前景。本實用新型能滿足發展要求，保證物料運送現代化、高效率的平穩生產的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是料鬥的結構示意圖。

圖3是料鬥的側視圖。

圖4是圖1的局部放大圖。

附圖中1為擋料板、2為料鬥、3為機架、4為卷揚設備、5為鋼絲繩、6為卸料段、7為行走軌道、8為卸料架、9為導向輪、10為移動小車、11為鉸座、12為導向軌道、13為擋塊、14為限位開關。

具體實施方式

本實用新型包括機架3，其特徵在於：機架3上設置有傾斜的行走軌道7，行走軌道7中部設置有導向軌道12，導向軌道12上端設置為橫向的卸料段6，所述行走軌道7上設置有移動小車10，移動小車10上通過鉸座11與一料鬥2的後端鉸接，料鬥2的前端通過導向輪9與導向軌道12相配合；所述移動小車10通過鋼絲繩5與一卷揚設備4相連。

作為本實用新型的一種優選方案，所述行走軌道7上下兩端相應於移動小車10設置有限位開關14和擋塊13。

作為本實用新型的另一種優選方案，行走軌道7下端相應於料鬥2設置有擋料板1。

作為本實用新型的第三種優選方案，機架3上相應於導向軌道12的末端設置有卸料架8。

所述導向軌道12為一工字鋼，所述導向輪9設置於工字鋼兩側的凹槽內。這種導向結構，可以避免料鬥2向外側傾翻，適合大傾角的物料舉升。

本實用新型使用時，現在料鬥2內裝滿原料，擋料板1可防止原料洩漏入設備基礎內。氣動卷揚設備4，鋼絲繩5帶動移動小車10在移動軌道上移動，移動小車10的導向輪9與導向軌道12配合，避免移動小車10傾翻；當移動小車10上升到高處時，由於導向軌道12的末端設置為橫向的卸料段6，因此移動小車10上升的過程中，料鬥2的前端在導向軌道12的導向作用下不再上升，料鬥2向前傾翻，將料鬥2內的原料倒出到卸料架8上，完成一次原料的提升。

可以理解的是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護範圍之內。