縫紉設備測試臺的製作方法

2023-06-05 22:21:36 1

專利名稱：縫紉設備測試臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉設備性能檢測技術領域，尤其是涉及一種縫紉設 備測試臺。
背景技術：
目前，縫紉設備在日常生活和工業應用中的使用越來越廣泛，而對縫 紉設備性能的測試是縫紉設備產品質量考核、新產品性能評價以及產品優 化開發優化設計的重要手段。現有的縫紉設備性能測試裝置大多都只能針 對某一種機型的縫紉設備進行測試，適用範圍較窄，通常也只能針對被測 縫紉設備的某一單一性能測試，並且物理概念、測試精度和測試效率等方 面均存在一些缺陷和不足。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提 供一種縫紉設備測試臺，其結構簡單合理且使用操作簡便，能同時適用於 多種機型縫紉設備的性能測試且物理概念準確、測試精度高。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是 一種縫紉設備測 試臺，包括用於安放被測縫紉機頭的測試臺架、對被測縫紉機頭的機頭驅 動軸進行驅動的機頭驅動機構、對所述機頭驅動機構進行對位調整的縱向 和橫向對位調整機構、測試過程中對所述機頭驅動機構連續提供測試所需
動力的動力驅動系統、能隨所述對位調整機構縱橫向移動且實時對所述機 頭驅動軸的轉矩轉速進行檢測的轉矩轉速傳感器、對轉矩轉速傳感器所檢 測的轉矩轉速信號進行分析處理並得出相應功率數據的數據釆集控制系 統，以及根據數據釆集控制系統的分析處理結果製作相應測試曲線的計算機；所述對位調整機構設置在測試臺架上，轉矩轉速傳感器、數據釆集控 制系統和計算機依次相接，所述數據釆集控制系統與由其進行控制的所述 動力驅動系統相接，轉矩轉速傳感器安裝在所述對位調整機構上。
所述測試臺架包括支撐架以及由支撐架進行支撐固定的測試平臺。
所述動力驅動系統的起動機構為腳踏式開關。
所述測試平臺上設置有供被測縫紉機頭及其縫紉機臺板水平推入的 導入機構，所述導入機構的結構與縫紉機臺板的結構相對應。
所述測試平臺的右側上方設置有供所述對位調整機構和所述動力驅
動系統安裝的安裝架；所述對位調整機構安裝在安裝架內部；所述對位調 整機構由位置與所述機頭驅動機構相對應的對位調整框架，以及對對位調 整框架分別進行縱橫向調整的的豎直向調整機構和水平向調整機構組成。
所述豎直向調整機構由一個或多個豎嚮導槓和豎向絲槓組成；所述水 平向調整機構由一個或多個水平嚮導槓和水平向絲槓組成。
所述動力驅動系統為安裝在安裝架上的驅動電機，所述機頭驅動機構 由傳動軸以及接在驅動電機與傳動軸之間的傳動機構組成；所述轉矩轉速 傳感器安裝在傳動軸的動力輸出端，轉矩轉速傳感器與所述機頭驅動軸同 軸直接連接。
所述傳動機構為皮帶輪傳動機構或同步帶或聯軸器直連機構。 還包括與數據釆集控制系統相接且實時對傳動軸的轉動角度位置進
行檢測的位置傳感器。
所述測試平臺上設置有控制櫃，所述數據釆集控制系統安裝在控制櫃內部。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點，1、結構簡單合理且使用 操作簡便，測試之前通過設置在測試臺架上的水平導入機構，即可簡單方 便地將被測縫紉設備的縫紉機頭連同縫紉機臺板推上測試平臺，且相對固 定；另外，在使用本實用新型進行測試過程中，可以通過腳踏式起動開關 起動測試過程，不需要使用手動進行驅動操作，因而操作起來非常簡便，測試過程如同正常使用縫紉設備的操作過程。2、適用範圍廣，能同時有 效適用於多種機型縫紉設備的性能測試，由於測試臺架上設置有縱橫向對 位調整機構，並且對位調整機構上設置有實時對所述機頭驅動機構的轉矩 轉速進行檢測的轉矩轉速傳感器，因而在實際測試之前，可以根據被測試 縫設備的驅動軸位置，對轉矩轉速傳感器位置進行靈活調整，最終將機頭 驅動機構與被測縫紉設備的機頭驅動軸對準，因而適用於多種機型的縫紉
設備；由於與轉矩轉速傳感器相接的動力驅動系統不會影響傳感器的測試 精度，因而本實用新型物理概念準確、測試精度高；另外，所使用的動力 驅動系統動力驅動系統也與被測縫紉設備的機型無關，可以為各種類型的 動力系統。3、功能齊全，通過轉矩轉速傳感器對被測縫紉設備的轉速、 轉矩、功率等參數進行實時連續測試，同時在測試數據中，通過位置傳感 器對上述所測得轉矩轉速數據與被測縫紉機機頭驅動軸及機針運動位置 進行同步定位，最後計算機將測試結果相應製成測試曲線，並將測試曲線 與機頭驅動軸的轉動位置進行同步顯示，同時也可以通過與計算機相接的 列印設備將測試曲線和統計報表列印出來；另外，本實用新型還具有存儲 檢測數據的功能，且相應建有對應的資料庫，實際使用過程中，可以根據 具體實際需要隨時檢索、隨時調取測試曲線並列印檢測數據。綜上所述， 本實用新型結構簡單合理且使用操作簡便，能同時適用於多種機型縫紉設 備的性能測試且物理概念準確、測試精度高。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1除動力驅動系統外的左視圖。 圖3為本實用新型的電路框圖。 附圖標記說明
l一轉矩轉速傳感器； 2—被測縫紉機頭； 3—驅動電機；4一電機支架；
12- l—支撐架；
13— 數據釆集控制系統;
15- 1一豎嚮導槓；
16- l—水平嚮導枉； 18—縫紉機臺板；
5 —導軌； 8 —軸承座；
ll一控制櫃； 12-2—測試平臺； 14一計算機；
15- 2 —豎向絲槓；
16- 2—水平向絲槓; 19一位置傳感器。
6—對位調整框架；
9一傳動軸；
12—測試臺架；
12-3—安裝架；
15 —豎直向調整機構
16— 水平向調整機構
17— 皮帶輪傳動機構
具體實施方式
如圖l、圖2及圖3所示，本實用新型包括用於安放被測縫紉機頭2的 測試臺架12、對被測縫紉機頭2的機頭驅動軸進行驅動的機頭驅動機構、 對所述機頭驅動機構進行對位調整的縱向和橫向對位調整機構、測試過程 中對所述機頭驅動機構連續提供測試所需動力的動力驅動系統、能隨所述 對位調整機構縱橫向移動且實時對所述機頭驅動軸的轉矩轉速進行檢測 的轉矩轉速傳感器1、對轉矩轉速傳感器1所檢測的轉矩轉速信號進行分 析處理並得出相應功率數據的數據釆集控制系統13，以及根據數據釆集控 制系統13的分析處理結果製作相應測試曲線的計算機14。所述對位調整 機構設置在測試臺架12上，轉矩轉速傳感器l、數據採集控制系統13和 計算機14依次相接，所述數據釆集控制系統13與由其進行控制的所述動 力驅動系統相接，轉矩轉速傳感器l安裝在所述對位調整機構上。另外， 還包括與數據釆集控制系統13相接且實時對傳動軸9的轉動角度位置進 行檢測的位置傳感器19。本實施例中，所述位置傳感器19安裝在轉矩轉 速傳感器1的傳感器支座上。所述動力驅動系統的起動機構為腳踏式開關， 本實施例中，所述腳踏式開關為被測縫紉設備的縫紉機踏板10。
本實施例中，所述測試臺架12包括支撐架12-1以及由支撐架12-1 進行支撐固定的測試平臺12-2。所述測試平臺12-2上設置有控制櫃11,所述數據釆集控制系統13安裝在控制櫃11內部，所述控制櫃11具體設
置在測試平臺12-2下方右部。
所述測試平臺12-2上設置有供被測縫紉機頭2及其縫紉機臺板18水 平推入的導入機構，所述導入機構的結構與縫紉機臺板18的結構相對應。 本實施例中，所述導入機構為導軌5。實際測試之前，通過導軌5將測試 縫紉機頭2連同縫紉機臺板18從測試平臺12-2左側水平推入。
所述測試平臺12-2的右側上方設置有供所述對位調整機構和所述動 力驅動系統安裝的安裝架12-3,所述對位調整機構安裝在安裝架12-3內 部；所述對位調整機構由位置與所述機頭驅動機構相對應的對位調整框架 6,以及對對位調整框架20分別進行縱橫向調整的豎直向調整機構15和 水平向調整機構16組成。所述豎直向調整機構15由一個或多個豎嚮導槓 15-1和豎向絲槓15-2組成；所述水平向調整機構16由一個或多個水平向 導槓16-1和水平向絲槓16-2組成。實際加工製作過程中，所述水平嚮導 槓16-1可以用水平嚮導軌來代替，同樣所述豎嚮導槓15-1也可以用豎向 導軌來代替。本實施例中，所述豎直向調整機構15由兩個豎嚮導槓15-1 和位於兩個豎嚮導槓15-1之間的豎向絲槓15-2組成；所述水平向調整機 構16由兩個水平嚮導槓16-1和位於兩個水平嚮導槓16-1之間的水平向 絲槓16-2組成。
所述動力驅動系統為安裝在安裝架12-3上的驅動電機3,所述機頭驅 動機構由傳動軸9以及接在驅動電機3與傳動軸9之間的傳動機構組成； 所述轉矩轉速傳感器1安裝在傳動軸9的動力輸出端，轉矩轉速傳感器1 與所述機頭驅動軸同軸直接連接。本實施例中，所述轉矩轉速傳感器l與 所述機頭驅動軸和傳動軸9之間均通過聯軸器7進行連接。
所述傳動機構為皮帶輪傳動機構17或同步帶或聯軸器直連機構。本 實施例中，所述傳動機構為皮帶輪傳動機構17，實際加工製作過程中，所 述皮帶輪傳動機構17也可以通過其他機械傳動機構來代替。另外，所述 傳動軸9上套裝有一軸承，且所述軸承上所安裝的軸承座8固定在對位調整框架6上。所述數據釆集控制系統13具體與驅動電機3相接，測試過 程中，通過數據釆集控制系統13對驅動電機3進行相應控制。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限 制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更 以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種縫紉設備測試臺，其特徵在於包括用於安放被測縫紉機頭(2)的測試臺架(12)、對被測縫紉機頭(2)的機頭驅動軸進行驅動的機頭驅動機構、對所述機頭驅動機構進行對位調整的縱向和橫向對位調整機構、測試過程中對所述機頭驅動機構連續提供測試所需動力的動力驅動系統、能隨所述對位調整機構縱橫向移動且實時對所述機頭驅動軸的轉矩轉速進行檢測的轉矩轉速傳感器(1)、對轉矩轉速傳感器(1)所檢測的轉矩轉速信號進行分析處理並得出相應功率數據的數據採集控制系統(13)，以及根據數據採集控制系統(13)的分析處理結果製作相應測試曲線的計算機(14)；所述對位調整機構設置在測試臺架(12)上，轉矩轉速傳感器(1)、數據採集控制系統(13)和計算機(14)依次相接，所述數據採集控制系統(13)與由其進行控制的所述動力驅動系統相接，轉矩轉速傳感器(1)安裝在所述對位調整機構上。
2. 按照權利要求l所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述測試臺 架(12)包括支撐架(12-1)以及由支撐架(12-1)進行支撐固定的測試 平臺(12-2)。
3. 按照權利要求1、 2或3所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所 述動力驅動系統的起動機構為腳踏式開關。
4. 按照權利要求2所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述測試平 臺"2_2)上設置有供被測縫紉機頭(2)及其縫紉機臺板(18)水平推 入的導入機構，所述導入機構的結構與縫紉機臺板(18)的結構相對應。
5. 按照權利要求2或4所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述測 試平臺(12-2)的右側上方設置有供所述對位調整機構和所述動力驅動系 統安裝的安裝架(12-3);所述對位調整機構安裝在安裝架(12-3)內部； 所述對位調整機構由位置與所述機頭驅動抓構相對應的對位調整框架(6)，以及對對位調整框架(20)分別進行縱橫向調整的的豎直向調整 機構(15)和水平向調整機構(16)組成。
6. 按照權利要求5所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述豎直向 調整機構(15)由一個或多個豎嚮導槓(15-1)和豎向絲槓(15-2)組成； 所述水平向調整機構(16)由一個或多個水平嚮導槓(16-1)和水平向絲 槓(16-2)組成。
7. 按照權利要求5所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述動力驅 動系統為安裝在安裝架(12-3)上的驅動電機(3)，所述機頭驅動機構 由傳動軸(9)以及接在驅動電機(3)與傳動軸(9)之間的傳動機構組 成；所述轉矩轉速傳感器(1)安裝在傳動軸(9)的動力輸出端，轉矩轉 速傳感器(1)與所述機頭驅動軸同軸直接連接。
8. 按照權利要求7所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述傳動機 構為皮帶輪傳動機構(17)或同步帶或聯軸器直連機構。
9. 按照權利要求7所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於還包括與數 據釆集控制系統(13)相接且實時對傳動軸(9)的轉動角度位置進行檢 測的位置傳感器(19)。
10. 按照權利要求2或4所述的縫紉設備測試臺，其特徵在於所述 測試平臺(12-2)上設置有控制櫃(11)，所述數據釆集控制系統(13) 安裝在控制櫃(11)內部。
專利摘要本實用新型公開了一種縫紉設備測試臺，包括測試臺架、對被測縫紉機頭的機頭驅動軸進行驅動的機頭驅動機構、對機頭驅動機構進行對位調整的對位調整機構、對機頭驅動機構提供動力的動力驅動系統、隨對位調整機構縱橫向移動且實時檢測機頭驅動軸轉矩轉速的轉矩轉速傳感器、對轉矩轉速傳感器所檢測信號進行分析處理並得出相應功率數據的數據採集控制系統，以及根據數據採集控制系統的分析處理結果製作相應測試曲線的計算機；對位調整機構設置在測試臺架上，數據採集控制系統與動力驅動系統相接，轉矩轉速傳感器安裝在對位調整機構上。本實用新型結構簡單合理且使用操作簡便，能同時適用於多種機型縫紉設備的性能測試，且物理概念準確、測試精度高。
文檔編號G01M99/00GK201359569SQ200920031968
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月20日 優先權日2009年2月20日
發明者許長安 申請人:陝西泰斯康電氣有限公司