吸附發生器及其製作方法
2023-06-06 12:00:31
專利名稱：吸附發生器及其製作方法
技術領域：
本發明屬於工業用製冷系統中的輔助機械及其製作方法，特別涉及的是一種吸附制冷機組中吸附發生器及其製作方法。
背景技術：
泰山集團自行設計研製出的無壓縮機，不需電能驅動，只利用漁船排出的熱尾氣即可實現的吸附式制冷機組，完成捕撈漁船的製冷設備配套；發生器是吸附制冷機組中的重要部份，一直沒有很好的解決快速冷熱交換和過濾的問題；在發生器加熱的過程中，藥品隨高壓氣體衝到製冷系統中，易造成製冷系統的阻塞，如果不及時清理就會影響整個系統的運行，甚至會引起爆炸的危險；同時，在發生器被冷卻的過程中，傳統的過濾器又會使系統的雜質進入發生器，使發生器的功能受到影響，而且發生器效率低。
發明內容
本發明的目的是提供一種適合利用漁船尾氣餘熱驅動的吸附製冷系統專用、高效，有三層過濾的吸附發生器。
本發明的目的是由以下技術方案實現的，具體說明如下通過發生器的交替加熱、冷卻，實現發生器的脫附、吸附，從而實現機組的循環製冷；發生器殼體為豎向圓筒形，殼體內、外壁上布滿了內、外翅；殼體內腔上、下部各設一個橫向多孔板，上、下多孔板分別與上、下頂端的內壁之間，設有三層過濾層不規則過濾網球層、細不鏽鋼網層、活性炭層；三層過濾保證了發生器內腔中的藥品被完全過濾在內腔中，又保證了製冷系統的暢通運行。
上述吸附發生器的製作工藝流程為外殼焊接→水壓實驗→工藝板焊接熬藥→裝藥→烘乾→工藝板打孔→裝通氣管→整體烘乾活化→抽真空→充氨→封存待用。
本發明的優點很明顯，由於發生器的製作方法採用活性炭層、不鏽鋼網層、過濾網球層三道過濾層逐級過濾，使其腔內顆粒被過濾網隔開，藥物只能在發生器內運動，既不影響系統功能，又能保證發生器內藥物的作用；殼體的內、外翅片提高了發生器的換熱效率和冷熱交替速度，且配製合理、壽命長、易維修，成本低。
下面通過附圖對本發明作進一步說明。
圖1為吸附發生器的外殼斷面結構示意2為吸附發生器本的剖面結構示意3為本吸附發生器製作工藝流程中1是支氣管，2是活性炭，3是不鏽鋼網，4是過濾網球，5是多孔板，6是通氣管，7是過濾網，8是化學藥品，9是殼體，10是內翅，11是外翅，12是焊接頭，13是內腔。
具體實施例方式
由圖1可以看出，發生器的殼體9的外壁布滿外翅11，發生器的殼體9的內壁布滿內翅10。
由圖2可以看出，發生器為豎向圓形筒，殼體9中內腔13的上、下部各設一個橫向多孔板5；上、下多孔板5，上、下多孔板5分別與頂端、下端內壁之間均設有三個過濾層活性炭層、不鏽鋼網層、過濾網球層；內腔13的軸向中心設通氣管6，通氣管6側壁上布滿氣孔，通氣管6側壁外設過濾網7；過濾網7與殼體9內側壁之間設有化學藥品8；支氣管1位於發生器殼體9的軸向頂端，支氣管1的下埠與殼體9頂端內連通，其下埠經過三個過濾層後與通氣管6的上埠相對應；殼體9下端封口。
圖3是吸附發生器製作工藝流程，可以看出殼體9軸向上有焊接頭12，所以殼體9是由帶內翅10、外翅11的板材焊接而成；根據殼體9的設計尺寸切割、彎曲、對焊成圓筒殼體9，再磨修焊接縫；吸附發生器的內、外翅片管的對接焊制工作完成後，進行發生器的水壓實驗，實驗壓力為2.5MPa，然後進行發生器兩端的工藝板的焊接，在其中一個工藝板上留有灌藥工藝扎，發生器的灌藥，用氯化鈣、氯化鍶、活性炭、水配製成吸附劑後，在150℃下熬製成膠狀物，進行灌藥，在250℃到300℃的溫度範圍內將其均勻烘乾24小時，然後工藝板上面鑽出氣孔即多孔板5；之後將發生器的通氣管固定在發生器管內；再進行封頭的焊接工作，封頭焊接完成後進行發生器機組的組裝，發生器機組的整體烘乾，活化處理，抽真空；最後進行發生器的充氨，在0到0.8MPa範圍內進行充氨，充氨量與吸附劑之比大於1為合格，最後機組封存。
上述的吸附式發生器的製作方法為(1)首先，按照設計的模具擠壓出具有內外翅片10、11的半圓鋁型材，方法用5454鋁型材，在鋁廠擠壓而成；(2)將上述半圓鋁型材焊接成為一個圓型管殼體9，方法用手工氬弧焊機，在電流為150-170A左右，用2.4mm的5356焊絲焊接而成；後經水壓實驗合格才行；(3)將發生器管兩端工藝封頭焊接，其中一端封頭用鑽床鑽有灌藥工藝孔15mm，方法同(2)；(4)在焊接發生器管的同時進行化學藥品8的熬製，方法將氯化鍶，氯化鈣，活性炭，蒸餾水混合，裝入加熱器中，在150攝氏度熬製成膠狀物，經灌藥工藝孔灌入發生器中，並封堵工藝孔；(5)將發生器放入烘烤箱中進行烘烤，方法將裝有化學藥品8的發生器單元管放入250-300攝氏度的烘烤箱中進行均勻烘烤24小時；(6)烘烤過程中，進行發生器通氣管6的製造工作，方法將細鋁管直徑14mm上面鑽滿透孔(6mm許多)，然後，纏上不鏽鋼網3；
(7)將發生器單元管取出，進行工藝板鑽孔製成多孔板5，方法在另一頭中心鑽有一個15mm的孔和至少兩個8mm的孔；(8)在上述15mm的孔中植入14mm的通氣管6；(9)同時，進行著封頭三層過濾的裝配工作，方法上封頭鑽有8mm的出氣孔，待接支氣管1的下端，殼體9中多孔板5與上、下封頭內之間空腔中設有不規則過濾網球層4、細不鏽鋼網層3、活性炭層2的三層過濾網；下封頭內沒有出氣孔，設有不規則過濾網球層、細不鏽鋼網層、活性炭層三層過濾網；(10)進行發生器單元管兩端封頭的封焊，方法同2；(11)配置好支氣管，總支氣管，按照圖紙裝配機組，方法按照圖紙要求焊接(發生器組裝)；(12)發生器整體烘乾，方法將發生器整體放入300攝氏度的烘烤箱中進行12小時的烘烤活化處理；(13)冷卻發生器，抽真空，方法自然冷卻，或水冷卻，用真空泵抽取系統真空；(14)充氨，方法在0到0.8Mp的壓力範圍內充氨，用冷水冷卻，充氨量與氯化鈣量之比大於等於1∶1；(15)最後成品封存。
權利要求
1.一種吸附式發生器，其特徵在於發生器的上、下兩端內壁與腔內上、下部橫向多孔板之間分別設有過濾網球層、細不鏽鋼網層、活性炭層，三層過濾層。
2.根據權利要求1所述的吸附式發生器，其特徵在於發生器腔內軸向中心設通氣管，通氣管側壁上布滿氣孔；通氣管外側設過濾網，過濾網與殼體內側壁之間設有化學藥品；支氣管豎向位於發生器外的軸向頂端，其下埠隔三層過濾層與通氣管的上埠相對應。
3.根據權利要求1所述的吸附式發生器，其特徵在於其殼體內、外壁上均布滿翅片。
4.一種吸附式發生器的製作方法，其特徵在於其加工工藝流程為外殼焊接→水壓實驗→工藝板焊接→熬藥→裝藥→烘乾→工藝板打孔→裝通氣管→整體烘乾活化→抽真空→充氨→封存待用。
5.根據權利要求4所述的吸附式發生器的製作方法為(1)首先，按照設計的模具擠壓出具有內外翅片的半圓鋁型材，方法用5454鋁型材，在鋁廠擠壓而成；(2)將上述半圓鋁型材焊接成為一個圓型管，方法用手工氬弧焊機，在電流為150-170A左右，用2.4mm的5356焊絲焊接而成；(3)將發生器管兩端工藝封頭焊接，其中一端封頭用鑽床鑽有灌藥工藝孔15mm，方法同(2)；(4)在焊接發生器管的同時進行藥品的熬製，方法將氯化鍶，氯化鈣，活性炭，蒸餾水混合，裝入加熱器中，在150攝氏度熬製成膠狀物，經灌藥工藝孔灌入發生器中，並封堵工藝孔；(5)將發生器放入烘烤箱中進行烘烤，方法將裝有藥的發生器單元管放入250-300攝氏度的烘烤箱中進行均勻烘烤24小時；(6)烘烤過程中，進行發生器通氣管的製造工作，方法將細鋁管直徑14mm上面鑽滿透孔(6mm許多)，然後，纏上不鏽鋼過濾網；(7)將發生器單元管取出，進行工藝板鑽孔製成多孔板，方法在另一頭中心鑽有一個15mm的孔和至少兩個8mm的孔；(8)在上述15mm的孔中穿上14mm的通氣管；(9)同時，進行著封頭內三層過濾的裝配工作，方法上封頭鑽有8mm的出氣孔，待接出氣管下埠，並在封頭內裝入不規則過濾網球層、細不鏽鋼網層、活性炭層，三層過濾網；下封頭沒有出氣孔，但是設有不規則過濾網球層、細不鏽鋼網層、活性炭層三層過濾網；(10)進行發生器單元管兩端封頭的封焊，方法同2；(11)配置好支氣管，總支氣管，按照圖紙裝配機組，方法按照圖紙要求焊接(發生器組裝)；(12)發生器整體烘乾，方法將發生器整體放入300攝氏度的烘烤箱中進行12小時的烘烤活化處理；(13)冷卻發生器，抽真空，方法自然冷卻，或水冷卻，用真空泵抽取系統真空；(14)充氨，方法在0到0.8Mp的壓力範圍內充氨，用冷水冷卻，充氨量與氯化鈣量之比大於等於1∶1；(15)封存。
6.根據權利要求4或5所述的吸附式發生器的製作方法其中外殼焊接是指購制帶有內、外翅的板材，根據殼體尺寸切割、彎曲、對焊成帶翅片的圓筒殼體。
7.根據權利要求4所述的吸附式發生器的製作工藝流程，其特徵在於其發生器的水壓實驗，壓力為2.5Mpa。
8.根據權利要求4所述的吸附式發生器的製作工藝流程，其特徵在於所述的藥為氯化鈣、氯化鍶、活性炭組成的水溶液。
9.根據權利要求4所述的吸附式發生器的製作工藝流程，其特徵在於所述的裝藥是在150℃下熬製成膠狀物，進行灌藥，在250℃到300℃的溫度範圍內將其均勻烘乾24小時，裝入發生器殼體內。
10.根據權利要求4所述的吸附式發生器的製作工藝流程，其特徵在於所述的充氨，是在0到0.8MPa範圍內進行充氨，充氨量與藥之比大於1為合格。
全文摘要
本發明吸附發生器，是由支氣管、活性炭、不鏽鋼網、過濾網球、多孔板、通氣管、過濾網、化學藥品、殼體、內翅、外翅組成；其生產工藝為外殼焊接→水壓實驗→工藝板焊接熬藥→裝藥→烘乾→工藝板打孔→裝通氣管→整體烘乾活化→抽真空→充氨→封存待用；發生器是利用柴油機漁船尾氣餘熱驅動的吸附制冷機組專用的設備，通過發生器的交替加熱、冷卻，實現發生器的脫附、吸附，從而實現機組的循環製冷；發生器採用活性炭層、不鏽鋼網層、過濾網球層三道過濾層逐級過濾，使其腔內顆粒被過濾網隔開，藥物只能在發生器內運動，既不影響系統功能，又能保證發生器內藥物的作用；殼體的內、外翅片提高了發生器的換熱效率和冷熱交替速度，且配製合理、壽命長、易維修，成本低。
文檔編號F25B35/04GK1680763SQ200510042068
公開日2005年10月12日 申請日期2005年2月1日 優先權日2005年2月1日
發明者曹西森, 王光喜, 王玉濤 申請人:泰山集團股份有限公司