齒條夾具的製作方法
2023-06-02 20:43:16
齒條夾具的製作方法
【專利摘要】一種齒條夾具，包括夾條和齒條，所述齒條設置於所述夾條，所述齒條設置有多個齒槽，多個所述齒槽齒面的形狀均為三角形。在齒條上設置多個齒槽，用於固定片狀工件於齒槽，在工件加工過程中，將片狀工件的兩側卡在一對齒條夾具對應的齒槽內，使工件在夾條方向和垂直夾條的方向均不可移動，避免工件發生移位。將齒槽齒面的形狀設置成三角形，在不改變齒槽槽底寬度的條件下，在不影響齒條夾具固定工件的效果的同時，減小了工件與齒槽的接觸面積，因而減小了對工件擠壓在工件上留下的壓痕的面積，減小了不光潔面積佔整個工件的比例，減小了對工件品質的影響，有利於後續加工的進行。
【專利說明】齒條夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件定位【技術領域】，特別是涉及一種齒條夾具。
【背景技術】
[0002]齒條夾具常用於固定加工片狀工件，使加工片狀工件佔有正確的位置，以接受施工或檢測。
[0003]齒條夾具包括兩個、四個或四個以上成對的夾條，成對的夾條相互配合，成對的兩個夾條之間設置有一定的間距，片狀工件卡設於兩個夾條之間的間距內。在蝕刻TFT液晶玻璃這種片狀工件時，需要使用夾條固定TFT液晶玻璃，使TFT液晶玻璃的兩側分別卡設在兩個夾條上齒條的齒槽內，使TFT液晶玻璃相對於夾條不可移動。TFT液晶玻璃與齒槽的齒面和槽底接觸，齒面阻止TFT液晶玻璃沿夾條方向的移動，槽底阻止TFT液晶玻璃垂直夾條方向的移動。TFT液晶玻璃受齒條夾具的固定，不會在蝕刻過程中出現振動或被彈出齒條夾具的情況，達到了保護TFT液晶玻璃的目的。
[0004]但是，傳統的齒條夾具其齒面多呈梯形，即片狀工件與齒槽接觸的齒面呈梯形，接觸面積大，容易在工件上留下較大面積的壓痕，造成不良壓印，影響工件的品質。
【發明內容】
[0005]基於此，有必要針對齒條夾具易對工件造成不良壓印，影響工件品質的問題提供一種齒條夾具。
[0006]—種齒條夾具,包括夾條和齒條,所述齒條設置於所述夾條,所述齒條設置有多個齒槽，多個所述齒槽齒面的形狀均為三角形。
[0007]在其中一個實施例中，所述齒條通過緊固件固定於所述夾條的表面。
[0008]在其中一個實施例中，多個所述齒槽均勻開設於所述夾條的稜邊。
[0009]在其中一個實施例中，所述齒槽的開口處寬度大於槽底寬度。
[0010]在其中一個實施例中，所述齒槽的齒面面積為15mm2?300mm2。
[0011]在其中一個實施例中，所述齒槽的深度為3?15mm。
[0012]在其中一個實施例中，所述齒面與槽底所成的角度為60°?150°。
[0013]在其中一個實施例中，還包括導流板，所述導流板固定於所述夾條，且所述導流板與一對所述齒條所在的平面呈O?90°角度設置。
[0014]在其中一個實施例中，所述夾條兩端設置有固定孔，所述固定孔內設置有固定所述夾條於籃具的固定件。
[0015]上述齒條夾具，在齒條上設置多個齒槽，用於固定片狀工件於齒槽，在工件加工過程中，將片狀工件的兩側卡在一對齒條夾具對應的齒槽內，使工件在夾條方向和垂直夾條的方向均不可移動，避免工件發生移位。將齒槽齒面的形狀設置成三角形，在不改變齒槽槽底寬度的條件下，在不影響齒條夾具固定工件的效果的同時，減小了工件與齒槽的接觸面積，因而減小了對工件擠壓在工件上留下的壓痕的面積，減小了不光潔面積佔整個工件的比例，減小了對工件品質的影響，有利於後續加工的進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為齒條夾具的結構示意圖；
[0017]圖2為齒條夾具的另一結構示意圖；
[0018]圖3為齒條夾具的剖面結構示意圖；
[0019]圖4為齒條夾具的再一結構示意圖；
[0020]圖5為齒條夾具的再一結構另一視角示意圖；
[0021]圖6為齒條夾具的再一結構另一視角示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型齒條夾具做進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種齒條夾具100，包括夾條110和齒條120，齒條120設置於夾條110，齒條120設置有多個齒槽122，多個齒槽122齒面124的形狀均為三角形。在齒條120上設置多個齒槽122，用於固定片狀工件於齒槽122。在工件加工過程中，將片狀工件的兩側卡在一對齒條夾具100對應的齒槽122內，使工件在夾條110方向和垂直夾條110的方向均不可移動，避免工件發生移位。將齒槽122齒面124的形狀設置成三角形，在不改變齒槽122槽底126寬度的條件下，在不影響齒條夾具100固定工件的效果的同時，減小了工件與齒槽122的接觸面積。因而減小了對工件擠壓在工件上留下的壓痕的面積，減小了不光潔面積佔整個工件的比例，減小了對工件品質的影響，有利於後續加工的進行。
[0024]特別是對TFT液晶玻璃蝕刻時，需要使用不同的齒條夾具100固定TFT液晶玻璃，將TFT液晶玻璃的兩側卡設於齒槽122內，從而使TFT液晶玻璃在運行及蝕刻過程中不發生移位，以達到保護TFT液晶玻璃及保證品質的目的。
[0025]如圖2所示，在其中一個實施例中，齒條120通過緊固件固定於夾條110的表面。夾條110與齒條120可以是分開設置，齒條120上設置齒槽122，然後通過緊固件將齒條120固定在夾條110表面即可，齒條120可拆卸，方便齒條120磨損後的更換。
[0026]如圖1所示，在其中一個實施例中，多個齒槽122均勻開設於夾條110的稜邊。夾條110與齒槽122不可分離，直接在夾條110的稜邊開設多個齒槽122，從而多個齒槽122形成齒條120。而且，稜邊所在邊與多個齒槽122的頂端連接形成的直線重合，即可使齒面124呈三角形，使工件與齒槽122的接觸面呈三角形。齒條夾具100結構簡單、穩固。當然，在夾條110固定工件時，僅需用到夾條110 —個方向的固定即可，所以，將齒槽122設置於夾條110用於固定工件的一條稜邊即可。
[0027]在其中一個實施例中，齒槽122的開口處寬度大於槽底126寬度，便於對工件蝕刻的過程中產生的粉塵的衝刷，使粉塵不易在齒槽122與工件的接觸面堆積，從而減小工件粉塵對工件品質的影響，有利於後續加工的進行。當然，若齒槽122開口處的寬度與槽底126寬度相等，也可實現夾條110對工件的固定，所以，齒槽122的開口處寬度大於槽底126寬度不是必須的。
[0028]在其中一個實施例中，齒槽122的齒面124面積為15mm2?300mm2。在相同的槽底厚度和相同的齒槽高度時，齒槽122三角形齒面124的面積小於齒面124為梯形時的面積。齒面124面積為15mm2?300mm2時,齒槽122與工件的接觸面積減小,從而可減小對工件擠壓在工件上留下的壓痕的面積，有利於提聞工件品質。
[0029]在其中一個實施例中，齒槽122的深度為3?15mm。齒槽122深度越大，齒槽122與工件的接觸面的面積就越大，對工件產生不良的壓痕的機會也就越大。齒槽122深度太小，在加工過程中對工件的固定效果會受到影響，可能會發生工件在齒條夾具100內擺動或工件跳出齒條夾具100的情況。所以，將齒槽122的深度設置為3?15mm，特別是齒槽122深度為5_時，在保證了對工件良好的固定效果的同時，也可減小齒槽122對工件產生的壓痕面積，減小對工件品質的影響。
[0030]在其中一個實施例中，齒面124與槽底126所成的角度為60°?150°，可以保證工件在齒條夾具100的齒條120方向受到的阻力較大，在加工過程中，工件不會因齒槽122太平而滑出齒槽122的現象。特別是在齒面124與槽底126所成的角度為60°?90°時，可以保證工件受到最大的阻力、使固定效果最好。
[0031]如圖4、圖5所示，在其中一個實施例中，還包括導流板130，導流板130固定於夾條110，且導流板130與一對齒條120所在的平面呈O?90°角度設置。在對工件進行加工時，工件會產生一定量的粉塵；在夾條110下方設置有鼓泡，鼓泡向上吹動以帶走粉塵。設置固定於夾條110的導流板130，鼓泡在上升過程中受到導流板130的阻礙而改變方向，而流向齒槽122處，可較大程度的帶走工件加工過程中的粉塵，從而，降低了工件因粉塵堆積於齒槽122而造成不良壓痕的概率。而導流板130與齒槽122呈60°角度設置可使導流效果達到最優，粉塵完全被鼓泡帶走。
[0032]如圖3、圖6所示，在其中一個實施例中，夾條110兩端設置有固定孔112，固定孔112內設置有固定夾條110於籃具的固定件。夾條110固定於籃具內時，夾條110兩端插設於籃具的對應定位處，固定孔112內設置固定件即可將夾條110相對於籃具的位置固定，簡單快捷。其中，固定孔112可以是螺紋孔或銷孔。
[0033]夾條110固定於籃具內，一對夾條110設置有多個齒槽122，一對夾條110相配合將工件固定於一對齒槽122內，每對齒槽122均可固定一個工件,一對夾條110可同時固定多個工件。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種齒條夾具，其特徵在於，包括夾條和齒條，所述齒條設置於所述夾條，所述齒條設置有多個齒槽，多個所述齒槽齒面的形狀均為三角形。
2.根據權利要求1所述的齒條夾具，其特徵在於，所述齒條通過緊固件固定於所述夾條的表面。
3.根據權利要求1所述的齒條夾具，其特徵在於，多個所述齒槽均勻開設於所述夾條的稜邊。
4.根據權利要求1?3任意一項所述的齒條夾具，其特徵在於，所述齒槽的開口處寬度大於槽底寬度。
5.根據權利要求4所述的齒條夾具，其特徵在於，所述齒槽的齒面面積為15mm2?300mm2。
6.根據權利要求5所述的齒條夾具，其特徵在於，所述齒槽的深度為3?15mm。
7.根據權利要求6所述的齒條夾具，其特徵在於，所述齒面與槽底所成的角度為60。?150。。
8.根據權利要求7所述的齒條夾具，其特徵在於，還包括導流板，所述導流板固定於所述夾條，且所述導流板與一對所述齒條所在的平面呈O?90°角度設置。
9.根據權利要求8所述的齒條夾具，其特徵在於，所述夾條兩端設置有固定孔，所述固定孔內設置有固定所述夾條於籃具的固定件。
【文檔編號】H01L21/687GK203409672SQ201320467216
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】朱新華, 張衛衛, 楊會良, 易偉華 申請人:江西沃格光電科技有限公司