一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈的製作方法

2023-06-06 13:26:56

一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈的製作方法
【專利摘要】一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈，涉及礦用挖掘機，解決現有鑄造迴轉大齒圈鑄造缺陷嚴重，使用壽命短的技術問題。本實用新型的特徵在於：所述的迴轉大齒圈由鑄件內圈1和鍛件外圈2焊接而成。本實用新型採用鑄、鍛件焊接的組合結構，具有設計經濟合理，製造成本低，使用壽命長的優點。
【專利說明】一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦用挖掘機，特別涉及一種礦用挖掘機主傳動機構的迴轉大齒圈。
【背景技術】
[0002]礦用挖掘機迴轉大齒圈要求承載能力高、使用壽命長、便於安裝維護。由於結構複雜，體積龐大，以往挖掘機迴轉大齒圈採用鑄造兩個半齒圈，通過螺栓相互把合的形式生產使用，如圖1、2、3所示:01為迴轉半齒圈鑄件，02為聯結用螺栓螺母等。由於迴轉大齒圈體積龐大、結構複雜，採用鑄造生產難免出現砂眼、夾砂等鑄造缺陷，同時，由於鑄造材質本身的機械性能差，在使用過程中會出現點蝕，甚至斷齒的現象，使用壽命短。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的旨在克服現有技術的缺點，提供一種礦用挖掘機鑄鍛焊結構的迴轉大齒圈，解決現有鑄造迴轉大齒圈鑄造缺陷嚴重，使用壽命短的技術問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈，其特徵在於:所述的迴轉大齒圈由鑄件內圈和鍛件外圈焊接而成。
[0006]所述鍛件外圈上、在與鑄件內圈接觸處設有定位臺階。
[0007]本實用新型與現有技術相比，由於迴轉大齒圈的外圈(齒圈部分)對力學性能要求較高，採用整體鍛件，相比鑄造齒圈具有缺陷少，材料機械性能優異，承載能力強等優點，大大降低了齒輪失效的可能性；由於迴轉大齒圈的內圈(結構複雜部分)力學性能要求相對較低，可採用整體鑄件，不僅成本較低，而且較採用兩個半齒圈鑄件的結構，提高了使用壽命。
[0008]本實用新型採用鑄、鍛件焊接的組合結構，具有設計經濟合理，製造成本較低，使用壽命長的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現有鑄造迴轉大齒圈的結構不意圖(俯視圖)；
[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0012]圖4是本實用新型的結構示意圖(俯視圖)；
[0013]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0014]圖6是圖4的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖4、5、6所示，一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈，由鑄件內圈I和鍛件外圈2焊接而成 。
[0017]所述鍛件外圈2上、在與鑄件內圈I接觸處設有定位臺階2.1。
[0018]鑄件內圈1充分保留了原有齒圈的複雜結構，外連尺寸完全一致，保證了互換性；焊接處留有足夠大的坡口，方便清根處理，並在相應位置留出氣孔，使得焊接時裡面的氣體可以排出，不會形成封閉空間，保證了焊接的質量。
[0019]鍛件外圈2的結構在保證外連尺寸不變的情況下儘量簡單，方便鍛造毛坯的加工，留有足夠的尺寸，保證齒根強度；同時，在齒圈上留有定位臺階，保證焊接時的對正及焊後的尺寸。
[0020]鑄件內圈1採用ZG35CrMo材料，鍛件外圈2採用35CrMo材料，保證了焊接的一致性。將兩部分焊接成整體後，方可進行後續齒部的加工，最終形成成品。
【權利要求】
1.一種礦用挖掘機的迴轉大齒圈，其特徵在於:所述的迴轉大齒圈由鑄件內圈(I)和鍛件外圈(2)焊接而成。
2.根據權利要求1所述的礦用挖掘機的迴轉大齒圈，其特徵在於:所述鍛件外圈(2)上、在與鑄件內圈(I)接觸處設有定位臺階(2.1)。
【文檔編號】F16H55/17GK203585260SQ201320754961
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】梁競夫, 陳秀花, 陳剛 申請人:太原重工股份有限公司