一種陶瓷塗料的調色方法

2023-06-06 09:13:11 3

專利名稱：一種陶瓷塗料的調色方法
一種陶瓷塗料的調色方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷塗料技術領域，具體地說，是一種陶瓷塗料的調色方法。
背景技術：
塗料的調色一般是將顏料與成膜物質一起直接研磨成色漿，調色的時候用色漿來調色，陶瓷塗料的調色就更麻煩，因為塗料要熟化好(反應)以後才能用來調色，否則顏色會有差異，但是調色不是一次就能完成的，要反覆幾次才可以達到要求的顏色，這樣一來陶瓷塗料調色的周期就比較長，因為塗料熟化一次時間要8 16小時，這樣調一種顏色就要好幾天的時間，非常麻煩。
發明內容本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種陶瓷塗料的調色方法。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1:1 5:1 10，優選為1:3:5。所述的顏料由多種顏料組成，因為顏色為多種單一顏料調配出來，顏料為市售的各種顏料。所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的質量份數為:
碰濬駿100份
晶須砘10 20份 雲母粉5 10份
高嶺上卜5份
氣化鋁纖維I 30份所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 50 200 ;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1:1 5 ;放到滾架上在25°C下，120 140轉/分熟化8 16小時後即可使用；使用不完的填料漿可以放入冰箱冷藏，可以使用3 7天。所述的酸為甲酸或者乙酸中的一種或者二種混合；
酸和矽氧烷的體積比為1: 100 ;所述的酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1: 3;所述的矽氧烷為甲基三甲氧基矽烷，甲基三乙氧基矽烷中的一種或者二種混合。 與現有技術相比，本發明的積極效果是:採用後添加色漿的調色方法是先用成膜物質研磨一份填料漿，填料漿是沒有著色能力的，然後再用水和溶劑研磨(而是很多顏料漿，因為多數顏色是用很多種單色漿調出來的)顏料漿，調色的時候熟化好填料漿，然後加入顏料漿進行調色，只需調整顏料漿的比例就可以達到顏色的要求，顏料漿是不需要熟化的，所以就不需要像之前那樣熟化很多次色漿進行調色了，這樣調色周期會大大縮短的。
具體實施方式以下提供本發明一種陶瓷塗料的調色方法的具體實施方式
。實施例1一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。所述的填料漿和顏料漿的體積比為1:3。所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1: 2: 2。所述的顏料由多種顏料組成，因為顏色為多種單一顏料調配出來，顏料為市售的各種顏料。所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的質量份數為:
矽溶肢100份
晶須碎10份
雲姆粉5份
高嶺土I份
氧化鋁纖維I份所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 50;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1:1 ;放到滾架上在25°C下，120 140轉/分熟化8 16小時後即可使用。所述的酸為甲酸或者乙酸中的二種混合；所述的矽氧烷為甲基三甲氧基矽烷，甲基三乙氧基矽烷的二種混合。整個調色時間為18小時。實施例2一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。所述的填料漿和顏料漿的體積比為1: 6。所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1: 3: 5。所述的顏料由多種顏料組成，因為顏色為多種單一顏料調配出來，顏料為市售的各種顏料。所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的
質量份數為:
矽溶膠100 # 晶須矽15份 雲符粉7份 高嶺土3份 氧化鋁纖維15份所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 100 ;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1: 3 ;放到滾架上在25°C下，120 140轉/分熟化8 16小時後即可使用。所述的酸為甲酸；所述的矽氧烷為甲基三甲氧基矽烷。整個調色時間為20小時。實施例3一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。所述的填料漿和顏料漿的體積比為1: 8。所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1: 5: 10。所述的顏料由多種顏料組成，因為顏色為多種單一顏料調配出來，顏料為市售的各種顏料。所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的
質量份數為:
矽溶膠100檢
品須矽20份
雲母粉10份
高嶺土:5份氣化鋁纖維30份所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 200 ;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1: 5 ;放到滾架上在25°C下，120 140轉/分熟化8 16小時後即可使用。所述的酸為乙酸；所述的矽氧烷為甲基三乙氧基矽烷。整個調色時間為20小時。對比例I一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿和顏料漿進行同時熟化，然後進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。所述的填料漿和顏料漿的體積比為1:6。所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1: 3: 5。所述的顏料由多種顏料組成，因為顏色為多種單一顏料調配出來，顏料為市售的各種顏料。所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的質量份數為:
11溶胺100份
晶須矽15份
_雲珊靖
高嶺土3 #
氧化纖維〗5份所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 100 ;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿和顏料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1: 3。所述的酸為甲酸；所述的矽氧烷為甲基三甲氧基矽烷。整個調色時間為32小時，比實施例2多花很多時間，效率較低。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，其特徵在於，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料。
2.如權利要求1所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比為1:1 5: I 10。
3.如權利要求1所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成，水，異丙醇和顏料的質量比1: 3: 5。
4.如權利要求1所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維組成，其中，原料的質量份數為: 矽溶膠IOO份 晶須矽IO 20份 雲母粉5 10份高嶺丄I 5份氧化鋁纖維I 30份。
5.如權利要求1所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的熟化，其工藝為:將酸加入矽氧烷中，酸和矽氧烷的體積比為1: 50 200 ;混合均勻得到酸和矽氧烷的混合物，然後將酸和矽氧烷的混合物加入填料漿混合均勻，酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1:1 5;放到滾架上在25°C下，120 140轉/分熟化8 16小時後即可使用。
6.如權利要求5所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的酸為甲酸或者乙酸中的一種或者二種混合。
7.如權利要求5 所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的酸和矽氧烷的體積比為1: 100。
8.如權利要求5所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的酸和矽氧烷的混合物和填料漿的體積比為1:3。
9.如權利要求5所述的一種陶瓷塗料的調色方法，其特徵在於，所述的矽氧烷為甲基二甲氧基娃燒，甲基二乙氧基娃燒中的一種或者_■種混合。
全文摘要
本發明涉及一種陶瓷塗料的調色方法，陶瓷塗料為填料漿和顏料漿組成，將填料漿進行熟化，然後加入顏料漿進行調色，得到各種不同顏色的陶瓷塗料；所述的顏料漿為水，異丙醇和顏料組成；所述的填料漿為矽溶膠，晶須矽，雲母粉，高嶺土，氧化鋁纖維等組成。本發明只需調整顏料漿的比例就可以達到顏色的要求，顏料漿是不需要熟化的，所以就不需要像之前那樣熟化很多次色漿進行調色了，這樣調色周期會大大縮短，提高生產效率。
文檔編號C04B41/85GK103214883SQ20131017573
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月14日 優先權日2013年5月14日
發明者李力鋒, 謝桂軍, 張蕾 申請人:上海宜瓷龍新材料科技有限公司