炭黑反應爐的製作方法
2023-06-06 07:41:01 1
炭黑反應爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型為炭黑反應爐，包括金屬爐頭、燃燒喉管段，燃燒喉管段中有由耐高溫金屬層和複合在耐高溫金屬層內表面上的耐高溫塗層組成的爐膛筒體、位於爐膛筒體外周邊的金屬外筒體，金屬外筒體與爐膛筒體間有冷卻空氣流通夾套，在金屬爐頭和金屬外筒體尾端分別設置有與冷卻空氣流通夾套相通的冷卻空氣進口接管、冷卻空氣出口接管。本實用新型能提高使用壽命、生產線上的穩定運行率，保證生產產品的質量、維修費用低、維修更換不產生不可回收利用的工業垃圾、利於環保。
【專利說明】炭黑反應爐
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型與炭黑反應爐有關。
[0003]【背景技術】:
[0004]已有的炭黑反應爐中的爐殼筒體內是採用耐火材料築制爐膛。在燃燒溫度高燃燒段，喉管段內是用耐高溫氧化鋁一鉻一鋯複合耐火材料築制的爐膛。爐膛的使用溫度限制在複合耐火材料許用溫度內。使用中爐膛複合耐火材料因受高溫和燃氣衝刷，使爐膛幾何尺寸不斷變化，影響燃氣流態，使喉管流速不穩定，造成運行穩定性差。爐膛耐火材料因受高溫、衝刷使燒損物混入煙氣中增加炭黑的雜質含量。由於上述因素影響，造成維修、更換頻繁，影響生產線運行率，影響使用壽命，同時產生工業垃圾、不利於環保。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種能提高使用壽命、生產線上的穩定運行率，保證生產產品的質量，維修費用低、維修更換時不產生不可回收利用的工業垃圾、利於環保的炭黑反應爐。
[0007]本實用新型的目的是這樣來實現的:
[0008]本實用新型炭黑反應爐，包括金屬爐頭、燃燒喉管段，燃燒喉管段中有由耐高溫金屬層和複合在耐高溫金屬層內表面上的耐高溫塗層組成的爐膛筒體、位於爐膛筒體外周邊的金屬外筒體，金屬外筒體與爐膛筒體間有冷卻空氣流通夾套，在金屬爐頭和金屬外筒體尾端分別設置有與冷卻空氣流通夾套相通的冷卻空氣進口接管、冷卻空氣出口接管，燃燒、喉管段成一整體。
[0009]上述的金屬爐頭上有預熱空氣進口接管、燃料油或燃料氣槍接管、視鏡接管、點火器接管、添加劑槍接管，位於爐頭內的進氣內管相對爐膛筒體的位置裝有渦流器。
[0010]上述的爐膛筒體外周上裝有散熱片。
[0011]本實用新型採用了金屬爐頭和燃燒喉管段，大大提高了燃燒喉管段的實用溫度，實用溫度可到2100°c以上，提高了使用壽命，生產的穩定運行率，保證運行中爐膛幾何尺寸不發生變化，使燃氣流態、熱容強度、喉管馬赫數在運行中的穩定性，保證生產產品的質量穩定，維修費用低，維修更換時不產生不可回收利用的工業垃圾，利於環保。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]參見圖1、圖2，本實施例炭黑反應爐，包括金屬爐頭1、燃燒喉管段2。燃燒喉管段中有由耐高溫金屬層3和複合在耐高溫金屬層內表面上的耐高溫塗層4組成的爐膛筒體5、位於爐膛筒體外周邊的金屬外筒體6。金屬外筒體與爐膛筒體間有冷卻空氣流通夾套7。金屬外筒體上裝有隔熱層8。爐膛筒體外周上裝有散熱片9。在金屬爐頭和金屬外筒體尾端分別設置有與冷卻空氣流通夾套相通的冷卻空氣進口接管10、冷卻空氣出口接管11。金屬爐頭上有預熱空氣進口接管12、燃料油(或燃料氣)槍接管13、視鏡接管14、點火器接管15、添加劑槍接管16。位於爐頭內的進氣內管17相對爐膛筒體的位置裝有渦流器18。金屬外筒體尾端還設有原料油槍接管19。
[0017]工作時，燃料油(氣)、預熱空氣分別通過燃料油(氣)槍接管、預熱空氣進口接管進入爐內，點火，逐漸調整燃料油(氣)量，通過有渦流器的進氣內管進入爐膛筒體燃燒。與此同時，冷卻空氣通過冷卻空氣進口接管進入冷卻空氣流通夾套冷卻爐膛筒體後再從冷卻空氣出口接管流出。
【權利要求】
1.炭黑反應爐，其特徵在於包括金屬爐頭、燃燒喉管段，燃燒喉管段中有由耐高溫金屬層和複合在耐高溫金屬層內表面上的耐高溫塗層組成的爐膛筒體、位於爐膛筒體外周邊的金屬外筒體，金屬外筒體與爐膛筒體間有冷卻空氣流通夾套，在金屬爐頭和金屬外筒體尾端分別設置有與冷卻空氣流通夾套相通的冷卻空氣進口接管、冷卻空氣出口接管。
2.如權利要求1所述的炭黑反應爐，其特徵在於金屬爐頭上有預熱空氣進口接管、燃料油或燃料氣槍接管、視鏡接管、點火器接管、添加劑槍接管，位於爐頭內的進氣內管相對爐膛筒體的位置裝有渦流器。
3.如權利要求1或2所述的炭黑反應爐，其特徵在於爐膛筒體外周上裝有散熱片。
【文檔編號】C09C1/50GK204079861SQ201420549499
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】曾守奎 申請人:曾守奎