一種彈片自動裝配機的折斷機構的製作方法

2023-06-05 23:09:16

專利名稱：一種彈片自動裝配機的折斷機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種揚聲器的生產設備，具體地說是一種將彈片從卷料帶上剝離的彈片自動裝配機的折斷機構。
背景技術：
彈片自動裝配機的主要功能是將彈片裝配到揚聲器支架上。其中，彈片一般裝載在卷料帶上，並與卷料帶連為一體，在彈片與卷料帶相接的位置設有預斷處，預斷處比較脆尋層。當彈片被壓接到揚聲器支架上後，將卷料帶夾持在折斷機構的工作平臺上，並在氣缸的驅動作用下，使工作平臺在豎直方向上往復運動，進而帶動卷料帶彎折，最終將卷料帶從預斷處斷開。但由於上述折斷機構的工作平臺在豎直方向上動作時，卷料帶被拉伸並產生變形力，該變形力作用在彈片上，容易造成彈片變形，增加產品的不良。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種彈片自動裝配機的折斷機構，有效保證了彈片從卷料帶上分離，同時不會引起彈片的變形，減少了產品的不良。為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種彈片自動裝配機的折斷機構，包括:安裝底座，其上設有滑軌，所述滑軌具有一傾斜角度；滑動設置在所述滑軌上的工作平臺；用於驅動所述工作平臺驅動氣缸；設置於所述工作平臺上的壓緊塊，所述壓緊塊可將彈片卷料帶保持固定在所述工作平臺上；用於驅動所述壓緊塊壓緊氣缸。優選地，所述滑軌的傾斜角度為45-70°。採用上述技術方案後，本實用新型與現有的背景技術相比，具有如下優點:通過折斷機構的工作平臺傾斜滑動，帶動卷料帶相對於彈片發生彎折，使彈片從卷料帶上分離，避免了彈片的變形，從而減少了產品的不良。

圖1為本實用新型彈片自動裝配機的折斷機構構造示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。參見圖1，本實用新型公開了一種彈片自動裝配機的折斷機構，包括安裝底座100、工作平臺200、驅動氣缸300、壓緊塊400、壓緊氣缸500。其中，安裝底座100上設有滑軌110，滑軌110具有一傾斜角度；工作平臺200滑動設置在滑軌110上並受驅動氣缸300驅動；壓緊塊400設置在工作平臺200上並受壓緊氣缸500驅動，壓緊塊400可將彈片卷料帶保持固定在工作平臺200上。在本實施例中，滑軌110的傾斜角度設置在為45-70°範圍內。同時，根據滑軌110的傾斜角度，調整驅動氣缸300的行程上限，即可保證在對卷料帶彎折過程中，卷料帶和彈片不被拉伸變形。當彈片自動裝配機的壓接機構將彈片壓緊在揚聲器支架上時，本實用新型的折斷機構開始工作。工作時，在壓緊氣缸500的作用下，壓緊塊400下壓，此時，卷料帶被夾緊在壓緊塊400和工作平臺200之間；在驅動氣缸300的作用下，工作平臺200沿滑槽110傾斜滑動，並帶動卷料帶相對彈片發生彎折，通過反覆數次彎折使彈片與卷料帶斷開。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。
權利要求1.一種彈片自動裝配機的折斷機構，它安裝在彈片自動裝配機的機座上，其特徵在於:它包括， 安裝底座，其上設有滑軌，所述滑軌具有一傾斜角度； 滑動設置在所述滑軌上的工作平臺； 用於驅動所述工作平臺驅動氣缸； 設置於所述工作平臺上的壓緊塊，所述壓緊塊可將彈片卷料帶保持固定在所述工作平臺上; 用於驅動所述壓緊塊壓緊氣缸。
2.如權利要求1所述的一種彈片自動裝配機的折斷機構，其特徵在於:所述滑軌的傾斜角度為45-70°。
專利摘要一種彈片自動裝配機的折斷機構，它包括安裝底座、工作平臺、驅動氣缸、壓緊塊、壓緊氣缸。所述安裝底座上設有一傾斜的滑軌；所述工作平臺滑動設置在所述滑軌上並受所述驅動氣缸驅動；所述壓緊塊設置於所述工作平臺上並受所述壓緊氣缸驅動。本實用新型通過折斷機構的工作平臺傾斜滑動，帶動卷料帶相對於彈片發生彎折，使彈片從卷料帶上分離，避免了彈片的變形，從而減少了產品的不良。
文檔編號B23P19/00GK202943414SQ20122069207
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者李勇 申請人:廈門東聲電子有限公司