零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機的製作方法
2023-06-06 00:00:26
專利名稱：零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乾燥機，尤其是涉及一種零氣耗的壓縮熱吸附式乾燥機。
背景技術：
在國內市場上，目前使用較為普遍的有氣耗壓縮熱， 一般由兩個塔體組成，雙塔交替工 作。100%的高溫壓縮空氣進入再生塔，利用高溫壓縮空氣的熱量再生塔內的吸附劑。由於氣 體處於高溫狀態，相對溼飽和度較低，吸水能力強，在加熱的同時能帶走吸附劑中的大部分 水分。然後所有壓縮空氣進入乾燥機上的後冷卻器，使其溫度降低到4(TC，再經過氣水分離 和自動排水裝置，將液態水排出，得到4(TC的飽和氣體，將這種飽和壓縮空氣送入乾燥塔幹 燥輸出後，加熱過程結束後，進入冷吹過程，這個過程所有壓縮空氣直接進入乾燥塔的後冷 卻器，冷卻至4(TC，經過氣水分離器和排水裝置，得到40。C的飽和氣體，進入乾燥塔乾燥後 輸出，在這個過程中，從出口處引出3%的壓縮空氣對再生塔進行吹掃後排出。在這個過程 中有3%的氣耗。
這種乾燥機已經有效的利用壓縮空氣壓縮熱，節約了能耗，不足之處還是有壓縮空氣的 消耗。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的有較多的壓縮空氣的消耗的技術問題，提供一 種沒有冷吹氣耗的壓縮熱吸附式乾燥機。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種壓縮熱吸附式幹 燥機，它包括壓力容器一、壓力容器二、冷卻器及若干閥門，其特徵在於所述的壓力容器一 與壓力容器二通過管路並聯，並在兩個壓力容器兩端的支路上分別設有各自的控制閥，其並 聯後的幹路上系端與高壓進氣口相連，下系端與後冷卻器相連，後冷卻器的出氣端與一個氣 水分離器的進氣端相連，氣水分離器的出氣端通過兩個分別設有控制閥的支路分別與兩個壓 力容器的下系支路相連，所述的高壓進氣口上設有一個進氣控制閥，該進氣控制閥設有一個 旁路冷卻器，旁路冷卻器的下行管路上串聯一個旁路氣水分離器，兩個壓力容器的上系支路 分別通過一個控制閥與出氣口相連。兩個壓力容器，分為左右兩塔，可相互交替工作，在一個 周期中，左塔作吸附塔時則右塔為再生塔，進入下個周期則右塔為吸附塔，左塔為再生塔。 100%的高溫壓縮空氣進入再生塔，利用其壓縮熱加熱再生吸附劑。由於氣體處於高溫狀態，其相對飽和度較低，吸水能力強，在加熱的同時能帶走吸附劑中的大部分水分。然後所有 壓縮空氣進入後冷卻器，使其溫度降到4(TC，通過氣液分離器將液態水排出，得到利於吸附 的飽和氣體。將其送入乾燥塔乾燥後排出，得到乾燥空氣，這一過程稱為加熱過程。把加熱 時間設置為3小時，此過程無氣耗，無電耗。
100%的高溫壓縮空氣進入旁路冷卻器，使其溫度降到4(TC，通過旁路氣水分離器將液 態水排出，得到4(TC飽和氣體，進入再生塔進行吹掃，然後進入後冷卻器及氣水分離器，消 除冷吹交換熱量，將氣體再次送入乾燥塔乾燥後排出，這個過程稱為冷吹過程。把冷吹時間 設置為1小時，此過程仍然沒有氣耗，沒有電耗，所以本機型直接消除了氣源的消耗及大大 降低了電能的消耗，為高效節能型乾燥機。此過程由於用於冷吹的氣體為飽和空氣，故冷吹 時間不宜長，在冷吹階段的後期，這個冷吹過程則會演變成純粹吸附，所以我們在壓力容器 上設置溫度測點，當吸附劑溫度降低到一定值時，則不再進行冷吹，使空氣通過旁路冷卻器 ，然後進入乾燥塔乾燥，以控制該乾燥塔的出氣露點。
作為優選，所述的兩個壓力容器並聯後的幹路的上系端與下系端之間設有連接管路，該 連接管路上設有一個常開閥門。該管路可以保持系統的氣路暢通。
作為優選，氣水分離器的下部設有排水系統。氣水分離器分離出來的水通過排水系統排出。
作為優選，所述的排水系統由一個儲水槽、液位控制器、排水閥構成。當儲水槽內的液 位達到了設定的高度時，液位控制器就會控制排水閥開始排水，以儲水槽內的液位保持在安 全高度，並且能夠自動調整。
作為優選，所述的控制閥的開閉由PLC控制電路控制氣動管路完成。使得系統的工作， 以及兩塔的工作任務的交替可以自動完成，以使其控制更為方便，使用更為安全可靠。
本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現有技術所存在的有較多的壓縮空氣的消耗的 技術問題，提供一種沒有冷吹氣耗的壓縮熱吸附式乾燥機。
因此，本實用新型具有結構合理，操作方便，使用安全可靠等特點。
附圖l是本實用新型的一種結構示意附圖2是本實用新型的一種俯視附圖3是本實用新型的一種工作原理示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例附圖l是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種俯視圖；附
圖3是本實用新型的一種工作原理示意圖。它是一種壓縮熱吸附式乾燥機，它包括壓力容器 一l、壓力容器二2、冷卻器及若干閥門，壓力容器一與壓力容器二通過管路並聯，並在兩個 壓力容器兩端的支路上分別設有各自的控制閥33、 34、 37、 38，控制閥均可以單獨控制其所 在支路上的氣路的通閉。其並聯後的幹路上系端與高壓進氣口19相連，下系端與後冷卻器7 相連，後冷卻器的出氣端與一個氣水分離器8的進氣端相連，氣水分離器的出氣端通過兩個 分別設有控制閥39、 310的支路分別與兩個壓力容器的下系支路相連。兩個壓力容器並聯後 的幹路的上系端與下系端之間設有連接管路，該連接管路上設有一個常開閥門311。高壓進 氣口上設有一個進氣控制閥31，該進氣控制閥設有一個旁路冷卻器5，旁路冷卻器的下行管 路上串聯一個旁路氣水分離器6，兩個壓力容器的上系支路分別通過一個控制閥35、 35與出 氣口20相連。兩個氣水分離器的下部設有由儲水槽12、 21、液位控制器13、排水閥14構成的 排水系統。控制閥的開閉由PLC控制電路控制氣動管路完成。
使用時，高溫壓縮空氣進入再生塔，利用其壓縮熱加熱再生吸附劑。由於氣體處於高溫 狀態，其相對飽和度較低，吸水能力強，在加熱的同時能帶走吸附劑中的大部分水分。然後 所有壓縮空氣進入後冷卻器，使其溫度降到4(TC，通過氣液分離器將液態水排出，得到利於 吸附的飽和氣體。將其送入乾燥塔乾燥後排出，得到乾燥空氣，這一過程稱為加熱過程。
高溫壓縮空氣進入旁路冷卻器，使其溫度降到4(TC，通過旁路氣水分離器將液態水排出 ，得到4(TC飽和氣體，進入再生塔進行吹掃，然後進入後冷卻器及氣水分離器，消除冷吹交 換熱量，將氣體再次送入乾燥塔乾燥後排出，這個過程稱為冷吹過程。此過程仍然沒有氣耗 ，沒有電耗。
所以本實用新型直接消除了氣源的消耗及大大降低了電能的消耗，為高效節能型乾燥機 。此過程由於用於冷吹的氣體為飽和空氣，故冷吹時間不宜長，在冷吹階段的後期，這個冷 吹過程則會演變成純粹吸附，所以我們在壓力容器上設置溫度測點，當吸附劑溫度降低到一 定值時，則不再進行冷吹，使空氣通過旁路冷卻器，然後進入乾燥塔乾燥，以控制該乾燥塔 的出氣露點。
權利要求1.零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機，它包括壓力容器一、壓力容器二、冷卻器及若干閥門，其特徵在於所述的壓力容器一與壓力容器二通過管路並聯，並在兩個壓力容器兩端的支路上分別設有各自的控制閥，其並聯後的幹路上系端與高壓進氣口相連，下系端與後冷卻器相連，後冷卻器的出氣端與一個氣水分離器的進氣端相連，氣水分離器的出氣端通過兩個分別設有控制閥的支路分別與兩個壓力容器的下系支路相連，所述的高壓進氣口上設有一個進氣控制閥，該進氣控制閥設有一個旁路冷卻器，旁路冷卻器的下行管路上串聯一個旁路氣水分離器，兩個壓力容器的上系支路分別通過一個控制閥與出氣口相連。
2 根據權利要求l所述的零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機，其特徵在於所 述的兩個壓力容器並聯後的幹路的上系端與下系端之間設有連接管路，該連接管路上設有一 個常開閥門。
3 根據權利要求l所述的零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機，其特徵在於所 述的氣水分離器的下部設有排水系統。
4 根據權利要求3所述的零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機，其特徵在於所 述的排水系統由一個儲水槽、液位控制器、排水閥構成。
5 根據權利要求1或2或3或4所述的零氣耗壓縮熱吸附式乾燥機，其 特徵在於所述的控制閥的開閉由PLC控制電路控制氣動管路完成。
專利摘要本實用新型涉及一種乾燥機，尤其是涉及一種零氣耗的壓縮熱吸附式乾燥機。壓力容器一與壓力容器二通過管路並聯，並在兩個壓力容器兩端的支路上分別設有各自的控制閥，其幹路上系端與高壓進氣口相連，下系端與後冷卻器相連，後冷卻器的出氣端與一個氣水分離器的進氣端相連，氣水分離器的出氣端通過兩個分別設有控制閥的支路分別與兩個壓力容器的下系支路相連，高壓進氣口上設有一個進氣控制閥，該進氣控制閥設有一個旁路冷卻器，旁路冷卻器的下行管路上串聯一個旁路氣水分離器，兩個壓力容器的上系支路分別通過一個控制閥與出氣口相連。本實用新型提供一種沒有冷吹氣耗的壓縮熱吸附式乾燥機。
文檔編號B01D53/04GK201371023SQ200920300730
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月19日 優先權日2009年2月19日
發明者俊 吳 申請人:杭州山立淨化設備有限公司