一種除塵灰壓球工藝系統的製作方法
2023-06-05 20:12:16
專利名稱：一種除塵灰壓球工藝系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉過程中粉塵灰的回收利用技術工藝系統。
背景技術：
鋼鐵冶金企業在生產過程中，如原燃料處理、燒結、球團、焦化、煉鐵、煉鋼等，將產生大量的粉塵灰，這些除塵灰含有大量的Fe、Cr、Ni等有用元素，具有較高的回收利用價值。為了節約資源和生產成本，降低除塵灰對環境的汙染，擬將生產過程中產生的大量的除塵灰進行回收，集中處理再生產後繼續利用，有效的提高資源的利用率，節約生產成本，創造更大的經濟效益。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種對除塵灰進行有效利用的除塵灰壓球工藝系統。為了實現上述目的，採用以下技術方案一種除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於 所述除塵灰壓球工藝系統包括原料處理系統、混合壓球系統和成品晾曬系統，其中原料處理系統包括一端伸入卸灰坑的第一輸送裝置，第一輸送裝置的輸出端設置有底部帶有卸灰裝置的灰倉，灰倉的出口處設置有第一輸送機，第一輸送機的輸出端設置有攪拌機，攪拌機上設置有加溼器對攪拌機進行加溼；攪拌機的物料出口設置有第二輸送裝置，第二輸送裝置的輸出端設置有消解倉和設置在消解倉下方的第二輸送機；混合壓球系統包括設置在第二輸送機出口的第三輸送裝置，第三輸送裝置的輸出端設置有可逆螺旋輸送機入口，可逆螺旋輸送機的出口設置有混合機，混合機的出口設置有第四輸送裝置，第四輸送裝置的輸出端設置有壓球機，壓球機的出口設置有篩子；所述成品晾曬系統包括篩子的下方設置的輸送至晾曬場地或乾燥設備的輸送機。為了充分利除塵灰，所述篩子的下部設置還設置有連接至第五輸送裝置的輸入端，第五輸送裝置的輸出端連接至可逆螺旋輸送機的入口。為了方便進行壓球成型，所述混合機的入口設置有粘接劑泵。為了保證生產的正常，所述混合機為兩個，分部位於可逆螺旋輸送機的兩個出口下方，每個混合機的出口均設置有第四輸送裝置和位於第四輸送裝置輸出端的壓球機，壓球機的出口均連接至篩子。所述第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、第四輸送裝置和第五輸送裝置為鬥式提升機；所述第一輸送機和第二輸送機為螺旋輸送機。本實用新型布置緊湊、各功能分區明確、佔地面積小，能有效的提高除塵灰的利用率，節約資源和生產成本，降低除塵灰對環境的汙染，具有較大的經濟價值。
圖1為本實用新型的工藝流程3[0014]圖中件1為第一卸灰坑、件2為第一鬥式提升機、件3為第一灰倉、件4為第一卸灰設備、件5為第一螺旋輸送機、件6為第二卸灰坑、件7為第二鬥式提升機、件8為第二灰倉、件9為第二卸灰設備、件10為第二螺旋輸送機、件11為攪拌機、件12為加溼機、件13 為第三鬥式提升機、件14為消解倉、件15為第三螺旋輸送機、件16為第四鬥式提升機、件 17為可逆螺旋輸送機、件18為第一混合機、件19為第二混合機、件20為粘接劑泵、件21為第一壓球機、件22為第二壓球機、件23為第五鬥式提升機、件M為第六鬥式提升機、件25 為篩子；件沈為第七鬥式提升機、件27為輸送機、件觀為成品養護倉。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明不同的除塵灰通過汽車運往原料處理區第一卸灰坑1和第二卸灰坑6內，分部通過第一鬥式提升機2和第二鬥式提升機7輸送至第一灰倉3和第二灰倉8內。各種不同除塵灰被第一卸灰設備4和第二卸灰設備9以及第一螺旋輸送機5和第二螺旋輸送機10輸送至攪拌機11內進行預攪拌，將多種不同成分的除塵灰初步混合後同時向前輸送，同時通過加溼機12進行加水作業，使除塵灰在後期更容易造球成型。各種除塵灰通過攪拌機11 攪拌並通過第三鬥式提升機13輸送至消解倉14中進行貯存和與水充分反應消解。消解完成後的除塵灰通過第三螺旋輸送機15和第四鬥式提升機16輸送至可逆螺旋輸送機17中，可逆螺旋輸送機17正反運行將除塵灰輸送至第一混合機18或第二混合機 19中，第一混合機18和第二混合機19為一使用一備用關係。為使各種除塵灰具有較好的壓球成型效果，在混合過程中粘接劑泵20向混合機中加入一定量的粘接劑。待充分混合後，除塵灰被第五鬥式提升機23和第六鬥式提升機M輸送至第一壓球機21和第二壓球機 22內進行壓球作業。在壓球排出皮帶機頭部設有篩子25，篩上壓球成品通過輸送機27進入成品晾曬區，篩下的粉通過第七鬥式提升機沈返回至可逆螺旋輸送機17再次進入第一混合機18和第二混合機19中混合，進入下一個壓球流程。成品晾曬區主要用於壓球成品的堆存和晾曬。篩上成品通過輸送機27輸送至成品區，在成品區可根據需要設置成品養護倉觀或乾燥設備，用於壓球成品的養護和乾燥， 也可不設置乾燥設備而直接堆存在場地進行晾曬，成品晾曬區可配備一定的裝載設備進行倒堆等作業。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於所述除塵灰壓球工藝系統包括原料處理系統、混合壓球系統和成品晾曬系統，其中原料處理系統包括一端伸入卸灰坑的第一輸送裝置，第一輸送裝置的輸出端設置有底部帶有卸灰裝置的灰倉，灰倉的出口處設置有第一輸送機，第一輸送機的輸出端設置有攪拌機，攪拌機上設置有加溼器對攪拌機進行加溼；攪拌機的物料出口設置有第二輸送裝置，第二輸送裝置的輸出端設置有消解倉和設置在消解倉下方的第二輸送機；混合壓球系統包括設置在第二輸送機出口的第三輸送裝置，第三輸送裝置的輸出端設置有可逆螺旋輸送機入口，可逆螺旋輸送機的出口設置有混合機，混合機的出口設置有第四輸送裝置，第四輸送裝置的輸出端設置有壓球機，壓球機的出口設置有篩子；所述成品晾曬系統包括篩子的下方設置的輸送至晾曬場地或乾燥設備的輸送機。
2.如權利要求1所述的除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於所述篩子的下部設置有連接至第五輸送裝置輸入端，第五輸送裝置的輸出端連接至可逆螺旋輸送機的入口。
3.如權利要求1或2所述的除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於所述混合機的入口設置有粘接劑泵。
4.如權利要求3所述的除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於所述混合機為兩個，分部位於可逆螺旋輸送機的兩個出口下方，每個混合機的出口均設置有第四輸送裝置和位於第四輸送裝置輸出端的壓球機，壓球機的出口均連接至篩子。
5.如權利要求4所述的除塵灰壓球工藝系統，其特徵在於所述第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、第四輸送裝置和第五輸送裝置為鬥式提升機；所述第一輸送機和第二輸送機為螺旋輸送機。
專利摘要本實用新型公開了一種除塵灰壓球工藝系統，關鍵在於所述系統包括原料處理系統、混合壓球系統和成品晾曬系統，其中原料處理系統包括一端伸入卸灰坑的第一輸送裝置，第一輸送裝置的輸出端設置有底部帶有卸灰裝置的灰倉、第一輸送機、攪拌機、第二輸送裝置、消解倉和設置在消解倉下方的第二輸送機；混合壓球系統包括設置在第二輸送機出口的第三輸送裝置、可逆螺旋輸送機、混合機、第四輸送裝置、壓球機和篩子。所述成品晾曬系統包括篩子的下方設置的輸送至晾曬場地或乾燥設備的輸送機。本實用新型布置緊湊、各功能分區明確、佔地面積小，能有效的提高除塵灰的利用率，節約資源和生產成本，降低除塵灰對環境的汙染，具有較大的經濟價值。
文檔編號C22B1/242GK202246782SQ20112038687
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者任偉軍, 夏光勇, 黃迎 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司