整體框架式金屬擠壓液壓機的製作方法
2023-06-06 08:32:51 2
專利名稱：整體框架式金屬擠壓液壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於液壓機械，特別是涉及一種機身採用整體框架式結構，便於操作且製造成本低的整體框架式金屬擠壓液壓機。
背景技術：
目前公知的由上、下橫梁之間裝有兩支柱、各支柱與上、下橫梁之間通過拉杆和鎖母鎖緊，在上橫梁上安裝主缸和柱塞式回程缸，此結構存在所需零部件較多、裝配時間長和加工成本高的不足，接上述，在上橫梁的下方安裝滑塊，並將主缸安裝在上橫梁上，則必須將上橫梁開有主缸的安裝孔，為保證上橫梁強度和剛度，需將上橫梁增加高度，這樣就導致整機的高度增加，存在成本高和耗材多的不足；此外由於所需零部件較多，容易造成整機的調整精度誤差過大；液壓機機身兩側面開口小，操作時只限於在機身的前後位置上下料，不便於操作，上模夾緊系採用上下固定式夾緊，其液壓夾緊塊不可移動，也不能調節，因此在更換模具時很不方便。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種機身採用整體框架式結構，便於操作且製造成本低的整體框架式金屬擠壓液壓機。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是整體框架式金屬擠壓液壓機，是由機身，安裝在機身上的帶缸滑塊，帶缸滑塊兩側安裝有側缸，設置在機身前側的電氣操縱箱，於帶缸滑塊下平面裝有活塞式上打料機構，機身下方安裝有工作檯墊板，於工作檯墊板前側連接有模具移動支架和安裝在機身下部的頂出缸及頂出限程裝置組成，液壓機機身採用鋼板焊接的整體框架式結構，其左、右兩側面均設計為全開放式開口，在機身上方設置有由鋼板製成的安全裝置，其內安裝有液壓機動力機構，帶缸滑塊上設有滑塊墊板，於滑塊墊板上開有數個T形槽，液壓夾緊塊嵌裝於T形槽內，推動液壓夾緊塊移動的氣缸安裝在工作檯墊板上。
本實用新型具有的優點和積極效果是由於本實用新型將公知技術中機身由上、下橫梁之間裝有兩支柱，各支柱與上、下橫梁由拉杆和螺母鎖緊的組合結構改為採用鋼板焊接的整體框架式機身，並於機身兩側面設計為全開放式開口，因此比拉杆框架式機身節省材料近30％，其製造成本節省近40％，此外由於減少了零部件，使其整機的裝配精度有了很大提高，同時上模可前後、左右自動液壓夾緊，不僅更換模具方便，還可在機身的前後和左右四個方位上下料，從而便於操作人員操作。
圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的左視圖；圖3是圖1中滑塊墊板及液壓夾緊塊結構示意圖；圖中1安全裝置、2帶缸滑塊、3滑塊墊板、4液壓夾緊塊、5電氣操縱箱、6機身、7頂出缸、8氣缸、9上打料機構、10工作檯墊板、11模具移動支架、12側缸、13傳動機構、14全開放式開口、15頂出限程裝置、16電控櫃具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖3，整體框架式金屬擠壓液壓機，包括機身6，安裝在機身上部的帶缸滑塊2，帶缸滑塊兩側安裝有側缸12，設置在機身前側的電氣操縱箱5，其右側連接有電控櫃16，於帶缸滑塊下平面裝有活塞式上打料機構9，機身下方安裝有工作檯墊板10，於工作檯墊板前側連接有模具移動支架11和安裝在機身下部的頂出缸7及頂出限程裝置15，所述上打料機構9採用活塞式油缸，能自動頂出和退回，用於製件壓制後的上模脫模，側缸12設計為活塞式結構，其用於帶缸滑塊的回程及製件的壓制，液壓機機身6採用鋼板焊接的整體框架式結構，為便於操作人員上下料，將機身左、右兩側面均設計為全開放式開口14，在機身上方設置有由鋼板製成的安全裝置1，其內安裝有液壓機動力機構13，帶缸滑塊2上連接有滑塊墊板3，於滑塊墊板上開有數個T形槽，液壓夾緊塊4嵌裝於該T形槽內，並與其呈滑動配合，推動液壓夾緊塊移動的氣缸8安裝在工作檯墊板10上。
本實用新型的工作原理為將模具通過模具移動支架11放置到液壓機上預定位置時，安裝在工作檯墊板上的氣缸10從水平方向推動液壓夾緊塊4靠近模具，至模具鎖定位置，這時液壓夾緊塊加壓，將模具從上下方向夾緊。
權利要求1.一種整體框架式金屬擠壓液壓機，是由機身，安裝在機身上的帶缸滑塊，帶缸滑塊兩側安裝有側缸，設置在機身前側的電氣操縱箱，於帶缸滑塊下平面裝有活塞式上打料機構，機身下方安裝有工作檯墊板，於工作檯墊板前側連接有模具移動支架和安裝在機身下部的頂出缸及頂出限程裝置組成，其特徵在於液壓機機身採用鋼板焊接的整體框架式結構，其左、右兩側面均設計為全開放式開口，在機身上方設置有由鋼板製成的安全裝置，其內安裝有液壓機動力機構，帶缸滑塊上設有滑塊墊板，於滑塊墊板上開有數個T形槽，液壓夾緊塊嵌裝於T形槽內，推動液壓夾緊塊移動的氣缸安裝在工作檯墊板上。
專利摘要本實用新型涉及一種整體框架式金屬擠壓液壓機，是由機身、帶缸滑塊、側缸、電氣操縱箱、活塞式上打料機構、工作檯墊板、模具移動支架和頂出缸組成，液壓機機身採用鋼板焊接的整體框架式結構，其左、右兩側面均設計為全開放式開口，在機身上方設置有由鋼板製成的安全裝置，其內安裝有液壓機動力機構，帶缸滑塊上設有滑塊墊板，於滑塊墊板上開有T形槽，液壓夾緊塊嵌裝於T形槽內，氣缸安裝在工作檯墊板上。本實用新型具有的優點是比拉杆框架式機身節省材料近30％，其製造成本節省近40％，提高了整機的裝配精度，上模可前後、左右四個方向自動液壓夾緊，更換模具方便。
文檔編號B21C23/21GK2717556SQ200420029380
公開日2005年8月17日 申請日期2004年7月23日 優先權日2004年7月23日
發明者牛宗雲 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司