耐腐蝕低損耗三通洩放閥的製作方法

2023-06-06 16:57:21

耐腐蝕低損耗三通洩放閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐腐蝕低損耗三通洩放閥，包括閥體、閥芯；閥芯置於閥體內；閥體包括進口端、出口端Ⅰ和出口端Ⅱ；進口端、出口端Ⅰ和出口端Ⅱ的內孔相通，其中心軸線在垂直於閥芯中心軸線的同一截面上；閥芯由軸端、閥芯體組成；閥芯的閥芯體為沿中心軸線方向中間內凹成弧形結構，在垂直於閥芯中心軸線的截面內呈月牙結構；進一步改進在於：進口端、出口端Ⅰ和出口端Ⅱ內孔孔壁以及閥芯的閥芯體外壁設有防腐塗層。本實用新型換向切換過程中損耗小，切換進行的管路壓力波動小，切換過程中介質流動平穩，而且具有較好的耐腐蝕性能。
【專利說明】耐腐蝕低損耗三通洩放閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及一種三通洩放閥。

【背景技術】
[0002]三通洩放閥可將一個管路的介質切換輸送至兩個不同方向的管路中，這個過程是通過轉動其閥體內的閥芯完成的。現有技術的三通洩放閥在換向切換過程中損耗大，造成切換進行的管路壓力波動大，因而使得切換過程中介質流動的平穩性差。


【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提出一種換向切換過程中損耗小，切換進行的管路壓力波動小，切換過程中介質流動平穩的耐腐蝕低損耗三通洩放閥，同時，該三通洩放閥耐腐蝕性能好。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]耐腐蝕低損耗三通洩放閥，包括閥體、閥芯；所述閥芯置於閥體內；所述閥體包括進口端、出口端I和出口端II ;所述進口端、出口端I和出口端II的內孔相通，其中心軸線在垂直於閥芯中心軸線的同一截面上；所述閥芯由軸端、閥芯體組成；其改進之處在於:所述閥芯的閥芯體為沿中心軸線方向中間內凹成弧形結構，在垂直於閥芯中心軸線的截面內呈月牙結構。
[0006]本實用新型進一步改進在於:所述進口端、出口端I和出口端II內孔孔壁設有防腐塗層。
[0007]本實用新型更進一步改進在於:所述閥芯的閥芯體外壁設有防腐塗層。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果:
[0009]1、閥芯的閥芯體為沿中心軸線方向中間內凹成弧形結構，在垂直於閥芯中心軸線的截面內呈月牙結構，這樣，換向切換過程中損耗小，切換進行的管路壓力波動小，切換過程中介質流動平穩。
[0010]2、進口端、出口端I和出口端II內孔孔壁設有防腐塗層，使得本實用新型具有較好的防腐性能。
[0011]3、閥芯的閥芯體外壁設有防腐塗層，進一步提高本實用新型的防腐性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖2的B-B剖視圖。
[0015]圖4為閥芯結構示意圖。
[0016]圖5為圖4的C-C剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面根據附圖並結合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]附圖所示的耐腐蝕低損耗三通洩放閥，包括閥體1、閥芯2;閥芯2置於閥體I內；閥體I包括進口端1.1、出口端I 1.2和出口端II 1.3 ;進口端1.1、出口端I 1.2和出口端II 1.3的內孔相通，其中心軸線在垂直於閥芯2中心軸線的同一截面上；閥芯2由軸端2.1、閥芯體2.2組成；閥芯2的閥芯體2.2為沿中心軸線方向中間內凹成弧形結構，在垂直於閥芯2中心軸線的截面內呈月牙結構。
[0019]為了使本實用新型具有較好的防腐性能，進口端1.1、出口端I 1.2和出口端II 1.3內孔孔壁設有防腐塗層，閥芯2的閥芯體2.2外壁設有防腐塗層，防腐塗層均為聚四氟乙稀複合層。
【權利要求】
1.一種耐腐蝕低損耗三通洩放閥，包括閥體(I)、閥芯(2);所述閥芯(2)置於閥體(I)內；所述閥體(I)包括進口端(1.1 )、出口端I (1.2)和出口端II (1.3);所述進口端(1.1 )、出口端I (1.2)和出口端II (1.3 )的內孔相通，其中心軸線在垂直於閥芯(2)中心軸線的同一截面上；所述閥芯(2)由軸端(2.1)、閥芯體(2.2)組成；其特徵在於:所述閥芯(2)的閥芯體(2.2)為沿中心軸線方向中間內凹成弧形結構，在垂直於閥芯(2)中心軸線的截面內呈月牙結構。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕低損耗三通洩放閥，其特徵在於:所述進口端(1.1)、出口端I (1.2)和出口端II (1.3)內孔孔壁設有防腐塗層。
3.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕低損耗三通洩放閥，其特徵在於:所述閥芯(2)的閥芯體(2.2)外壁設有防腐塗層。
【文檔編號】F16K11/08GK204213398SQ201420662386
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月9日 優先權日:2014年11月9日
【發明者】田江 申請人:江蘇海達電氣有限公司