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雙腔雙動顎顎式破碎機的製作方法

2023-06-19 03:00:46

專利名稱:雙腔雙動顎顎式破碎機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及顎式破碎機,適用於冶金、建材、化工、醫藥等領域的破碎作業。
目前,對顎式破碎機的研製主要表現在對細碎型及對老式破碎機的強化改造。隨著計算機技術的高速發展,現已出現了不同支承形式的顎式破碎機、低架顎式破碎機等新機型,這些機型一般具有較好的機械性能,採用高深曲線腔型,較小的偏心距,較大的擺動頻率,擠滿式給料方式,改善了破碎效果,強化了破碎作用,但總體上多數沿用老機型結構,只是在性能、參數上有所優化和提高,而對結構、工作特徵上均沒有根本性的改變。
本實用新型的目的是提供一種多碎少磨、大破碎比、處理能力高、產品粒度細而均勻、低能耗、性能優良、結構合理的破碎機。
雙腔雙動顎顎式破碎機,包括機架、定顎襯板、動顎、動顎襯板、傳動裝置、電機,其特徵在於a雙耳軸承座結構的動顎和單耳軸承座結構的動顎相向180°鑲嵌配置在偏心主軸上;b在兩個動顎的中下部之處設有兩端分別與其連接的使動顎復位的彈簧;c在滑道上設有由在滑道上滑接可水平移動的肘板座、兩端分別鉸接在肘板座和動顎下部內側的肘板、與肘板座焊接的帶有螺紋的調節螺母、與調節螺母內螺紋連接頂在機架上的調節螺栓組成的排料口調節裝置;d在給料口上方的給料箱內部設有通過銷軸固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調節檔板。
由於採用了上述技術方案,本實用新型與已有技術比,實現了多碎少磨、大破碎比、可提高到10以上,處理能力高、產品粒度細而均勻、耗能低、性能優良、結構合理,其效率比老顎式破碎機高80~90%。


圖1是雙腔雙動顎顎式破碎機主視剖面圖。
圖2是雙腔雙動顎顎式破碎機側視剖面圖。
圖3是排料口調節裝置示意圖。
結合
對本實用新型進一步描述如下雙腔雙動顎顎式破碎機,包括機架(11)、定顎襯板(9)、動顎、動顎襯板(10)、傳動裝置(20)、電機。
雙耳軸承座結構的動顎(8)和單耳軸承座結構的動顎(19)相向180°鑲嵌配置在偏心主軸(5)上,在兩個動顎軸承座之間隙採用密封件(21)防塵、防油,在兩個動顎相對擺動時達到密封作用。
在兩個動顎的中下部之處設有兩端分別與其連接的使動顎復位的彈簧(14),其作用是以預緊力將兩個動顎緊靠在以負支承方式支承的肘板端部,無論破碎機有無負荷,復位的彈簧均可保證動顎的正確工作位置。
在滑道(17)上設有由在滑道上滑接可水平移動的肘板座(15)、兩端分別鉸接在肘板座和動顎下部內側的肘板(18)、與肘板座焊接的帶有螺紋的調節螺母(25)、與調節螺母內螺紋連接頂在機架上的調節螺栓(22)組成的排料口調節裝置,當旋緊調節螺栓,帶動肘板座在滑道上水平移動,肘板座向動顎方向移動時,藉助於肘板強迫動顎向定顎襯板靠近,當動顎襯板與定顎襯板間隙達到所要求的尺寸時,把不同的規格調整墊(16)墊在肘板座後面,調節工作即完成,以適應不同物料破碎產品粒度的要求。該裝置還可起到襯板磨損後的補償調節作用。
在給料口上方的給料箱(1)內部設有通過銷軸(3)固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調節檔板(2),調節來自上方物料流入主付破碎腔的數量,進而調整主付破碎腔的工作效率。
本實用新型對物料的細碎,以兩個裝在動顎、定顎上的襯板的表面曲線組成的專用細碎深腔型,當電機通過三角皮帶(24)帶動傳動裝置,將扭矩傳遞給偏心主軸上,偏心主軸以較高的擺動頻率和較小的偏心帶動動顎,襯板在動顎的上中下各部位以偏心主軸偏心矩和襯板參數的特定軌跡擺向定顎襯板,依次將主付破碎腔內物料擠壓、破碎,物料從給料口至排料口至少經過5次以上的破碎過程,其效率比老顎式破碎機高80~90%,破碎比可提高到10以上。
附圖中,護板(4)、壓板(6)、螺栓付(7)、側護板(12)、螺栓(13)、平衡輪(23)。
權利要求雙腔雙動顎顎式破碎機,包括機架、定顎襯板、動顎、動顎襯板、傳動裝置、電機,其特徵在於a雙耳軸承座結構的動鄂和單耳軸承座結構的動顎相向180°鑲嵌配置在偏心主軸上,b在兩個動顎的中下部之處設有兩端分別與其連接的使動顎復位的彈簧,c在滑道上設有由在滑道上滑接可水平移動的肘板座、兩端分別鉸接在肘板座和動顎下部內側的肘板、與肘板座焊接的帶有螺紋的調節螺母、與調節螺母內螺紋連接頂在機架上的調節螺栓組成的排料口調節裝置,d在給料口上方的給料箱內部設有通過銷軸固定在給料箱兩端面圓弧滑槽上卡在銷軸上的給料調節檔板。
專利摘要本實用新型涉及顎式破碎機,適用於冶金、建材、化工、醫藥等領域的破碎作業。其特徵在於雙腔雙動顎,設有使動顎復位的彈簧、排料口調節裝置和給料調節擋板。與已有技術比,實現了多碎少磨,具有大破碎比,可提高到10以上,處理能力高,產品粒度細而均勻,耗能低,性能優良,結構合理。
文檔編號B02C1/00GK2191704SQ94216938

公開日1995年3月15日 申請日期1994年7月15日 優先權日1994年7月15日
發明者朱俊利 申請人:北京礦冶研究總院

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