一種膳食纖維蒸煮發酵罐的製作方法

2023-06-19 05:07:56 1

專利名稱：一種膳食纖維蒸煮發酵罐的製作方法
技術領域：
本實用新型一種膳食纖維蒸煮發酵罐，屬食品加工設備領域。
背景技術：
膳食纖維蒸煮發酵罐主要用於膳食纖維製備工藝中原料的蒸煮、發酵 及酶解。使用時，首先向清潔的罐內通入高溫蒸汽，使罐內溫度達到滅 菌溫度，保持一定時間，如此對罐內先行滅菌處理後，關閉進汽閥門並卸 壓，然後加入物料，利用罐體夾層保溫，使物料在罐內進行酶解發酵處理， 酶解完成後，直接向罐內通入飽和蒸汽加熱攪拌，調節罐內蒸汽壓力，使 達到滅菌所要求的溫度，並保持規定時間，即完成物料的滅酶、殺菌。直 接向罐內通入的飽和蒸汽，對物料的加熱和攪拌作用十分關鍵。現有設備存在的問題是①設備僅有一根蒸汽管道通入罐底，對物料加熱，所以 物料受熱很不均勻，影響產品質量；②降溫時採用夾層冷卻水處理，用水 量大，降溫效率低。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種膳食纖維蒸煮發酵罐，以改善罐內物料 受熱的均勻性，提高酶解效率，罐內物料的冷卻採用壓縮空氣冷卻和水冷 並用，提高冷卻效果並節約用水。本實用新型目的是通過如下技術方案實現的本實用新型一種膳食纖維蒸煮發酵罐，包括動力機構、夾層罐體、攪 拌機構、通氣管路，所述的通氣管路包括通入夾層罐體1內的豎直通氣管 2和夾層罐體1底部水平圓環通氣管3，豎直通氣管2上端蒸汽入口與蒸 汽管路連接，其下半部管壁間隔開設有氣孔2-l，底部水平圓環通氣管3 安裝在支架4上，沿水平圓環通氣管3的環形管壁間隔開設有氣孔5，其 進氣口 6經換氣三通7與壓縮空氣管路及蒸汽管路連接。本實用新型採用罐內豎直通氣管和罐底水平環形通氣管並用的結 構，使蒸汽流在罐內形成水平、垂直交叉的蒸汽網絡，有利於對蒸汽與物
料的充分接觸，達到快速、均勾加熱；交叉氣流網絡與機械攪拌的協同作用，更有利於物料的充分混合，增加酶與反映底物的接觸機率，有助於增加酶效；罐底水平環形通氣管經換向閥與蒸汽管路及壓縮空氣管路連 接，發酵酶解完成後，由通入蒸汽轉換為通入冷卻的壓縮空氣，以補償單 一夾層冷卻水降溫效率低下的不足，使被加熱物料快速降溫，提高生產效 率，並節約用水。本實用新型技術效果非常明顯，罐身豎直通氣管路和罐底水平環 形通氣管路並用，顯著提高了直接向罐內通入飽和蒸汽的加熱和攪拌效 果；流動氣流網絡與機械攪拌的協同作用，更有利於物料的充分混合，以 增加酶效；通入冷卻的壓縮空氣冷卻，以補償單一夾層冷卻水降溫效率低 下的不足，使被加熱物料快速降溫，提高生產效率，並節約用水。


圖1本實用新型結構示意圖 圖2本實用新型底部底部圓環通氣管示意圖具體實施方式
使用前，密閉罐體，打開豎直通氣管道2和通氣三通7的蒸汽閥，向 罐內通入飽和蒸汽，當罐內溫度達到滅菌溫度後，保持一定時間，如此對 罐內先行滅菌處理後，關閉上述兩處進汽閥門並卸壓，而後向罐內輸送物 料，進行蒸煮發酵工藝。清洗晝物料進入蒸煮罐的同時，開動攪拌裝置，物料輸送完畢後仍 保證攪拌裝置運轉，並開啟豎直通氣管道2和通氣三通7的蒸汽閥，通過 通氣管道2上的通氣孔2-1和罐底環形通氣管道的氣孔5向罐內橫向及縱 向交叉通入飽和蒸汽，與此同時罐體夾層也應通入飽和蒸汽起到對罐體保 溫的作用。待罐內壓力達到工藝額定溫度時，關閉通氣管道2和通氣三通 7的蒸汽閥，維持罐內的機械攪拌狀態，直至蒸煮發酵工藝完成，而後再 次開啟通氣管道2和通氣三通7的蒸汽閥，直至罐內物料沸騰，並保持一 定時間，進行滅酶處理。發酵工藝完成後，開始對物料進行降溫，此時應關閉通氣管道2和
通氣三通7的蒸汽閥，並關閉連接夾層的蒸汽開關，洩汽並向夾層通入循環冷卻水，同時開啟通氣三通7的壓縮空氣閥，向水平圓環通氣管3通入冷卻的壓縮空氣，協同夾層冷卻水對物料進行冷卻，冷卻完成後，關閉通氣三通7的壓縮空氣閥，並停止夾層的循環冷卻水，將物料輸送至下一道 工序，並清洗蒸煮罐以備下次使用。
權利要求1. 一種膳食纖維蒸煮發酵罐，包括動力機構、夾層罐體、攪拌機構、通氣管路，其特徵在於夾層罐體(1)的通氣管路包括通入夾層罐體(1)內的豎直通氣管(2)和夾層罐體(1)底部水平圓環通氣管(3)，豎直通氣管(2)上端通氣入口與蒸汽管路連接，水平圓環通氣管(3)的進氣口(6)，經換氣三通(7)與蒸汽管路及壓縮空氣管路連接。
2、 根據權利要求1的一種膳食纖維蒸煮發酵罐，其特徵在於所 述的豎直通氣管(2)下半部管壁間隔開設有氣孔(2-1)。
3、 根據權利要求1的一種膳食纖維蒸煮發酵罐，其特徵在於底 部水平圓環通氣管(3)安裝在支架(4)上，沿環形管壁間隔開設有 朝下的氣孔(5)。
專利摘要本實用新型一種膳食纖維蒸煮發酵罐，屬食品加工設備領域，本發酵蒸煮罐，包括動力機構，夾層罐體，攪拌機構和通氣管路，所述的夾層罐體的通氣管路包括通入罐體內的豎直通氣管和夾層罐體底部水平圓環通氣管，豎直通氣管上端蒸汽入口與蒸汽管路連接，其下半部沿管壁間隔排列有氣孔，底部水平圓環通氣管安裝在支架上，沿水平圓環通氣管3的環形管壁間隔開設有氣孔，其進氣口經換向閥與壓縮空氣管路及蒸汽管路連接，本設計技術效果非常明顯，豎直通氣管路和水平環形通氣管路並用，顯著提高了向罐內通入飽和蒸汽的加熱和攪拌效果；蒸汽與機械攪拌的協同作用，更有利於物料的充分混合，增加壓縮空氣冷卻，更利於全面提高生產效率，並節約用水。
文檔編號C12M1/00GK201080477SQ20072008570
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月5日 優先權日2007年7月5日
發明者李慶龍 申請人:武漢市大豐食品科技有限責任公司