壓縮機機體的製作方法

2023-06-19 05:21:31

專利名稱：壓縮機機體的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於製冷技術領域，特別是一種壓縮機機體。
背景技術：
壓縮機(compressor)是製冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力，從而實現壓縮一冷凝一膨脹一蒸發(吸熱)的製冷循環，簡單地說也就是將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。如圖I所述，傳統的壓縮機機體I包括曲軸孔2和曲軸孔柱3，曲軸孔2同軸開設 於曲軸孔柱3內，曲軸孔柱3的上平面加工有放置軸承7的軸承槽5，安裝在曲軸孔2內的曲軸6與軸承槽5內的軸承7套接。採用軸承傳動，曲軸在高速旋轉時，曲軸與軸承之間的摩擦很容易損壞軸承，進而使曲軸在旋轉時產生很大的振動，振動積累到一定程度後，容易引起整個壓縮機的振動，造成壓縮機發生卡死、漏氣、噪音大等現象，影響壓縮機的正常工作。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種克服軸承容易損壞的缺陷，利用環形凸臺替代軸承並能實現同樣效果的壓縮機機體。為解決上述技術問題，本實用新型提供的壓縮機機體，由鑄件一次成形，它包括設置在中間的曲軸孔，所述機體的中間部位設有曲軸孔柱，所述曲軸孔同軸開設於曲軸孔柱內，所述曲軸孔柱的上平面加工有環形凸臺，所述環形凸臺與曲軸孔同軸，所述環形凸臺的內徑與曲軸孔直徑相等。作為改進，所述環形凸臺的內壁經過磨削為光面，減小安裝在曲軸孔內的曲軸與環形凸臺之間的摩擦。採用以上結構後，本實用新型的壓縮機機體與現有技術相比，具有以下優點將軸承替代為環形凸臺，克服了軸承在曲軸的高速旋轉下容易損壞的缺陷，進而避免曲軸產生很大的振動，影響壓縮機的正常工作，同時，在實際生產和使用中，環形凸臺能夠起到與軸承同樣的作用，大大降低了生產成本，節省了材料，進而為企業創造了價值。

圖I為傳統壓縮機機體的結構圖；圖2為本實用新型壓縮機機體的結構圖。其中機體I、曲軸孔2、曲軸孔柱3、環形凸臺4、軸承槽5、曲軸6、軸承7。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0012]如圖2所示，一種壓縮機機體，由鑄件一次成形，它包括設置在中間的曲軸孔2，所述機體I的中間部位設有曲軸孔柱3，所述曲軸孔2同軸開設於曲軸孔柱3內，所述曲軸孔柱3的上平面加工有環形凸臺4，所述環形凸臺4與曲軸孔 2同軸，所述環形凸臺4的內徑與曲軸孔2直徑相等，所述環形凸臺的內壁經過磨削為光面。
權利要求1.一種壓縮機機體，由鑄件一次成形，它包括設置在中間的曲軸孔，所述機體的中間部位設有曲軸孔柱，所述曲軸孔同軸開設於曲軸孔柱內，其特徵在於所述曲軸孔柱的上平面加工有環形凸臺，所述環形凸臺與曲軸孔同軸，所述環形凸臺的內徑與曲軸孔直徑相等。
2.根據權利要求I所述的壓縮機機體，其特徵在於所述環形凸臺的內壁經過磨削為光面。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機機體，由鑄件一次成形，它包括設置在中間的曲軸孔，所述機體的中間部位設有曲軸孔柱，所述曲軸孔同軸開設於曲軸孔柱內，所述曲軸孔柱的上平面加工有環形凸臺，所述環形凸臺與曲軸孔同軸，所述環形凸臺的內徑與曲軸孔直徑相等。這種壓縮機機體,具有以下優點將軸承替代為環形凸臺，克服了軸承在曲軸的高速旋轉下容易損壞的缺陷，進而避免曲軸產生很大的振動，影響壓縮機的正常工作，同時，在實際生產和使用中，環形凸臺能夠起到與軸承同樣的作用，大大降低了生產成本，節省了材料，進而為企業創造了價值。
文檔編號F04B39/12GK202659457SQ20122020021
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者邱建明 申請人:杭州麥迪冷暖設備有限公司