一種十字水平四通彎頭的製作方法
2023-06-18 23:12:36
本實用新型涉及一種十字水平四通彎頭。
背景技術：
母線槽是由美國開發出來的、稱之為「Bus-Way-System」的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然後裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在昭和29年(即1954年)，自那以後母線槽得到了發展。如今在高層建築、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式。
現代高層建築和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設備，母線系統便是很好的選擇。母線槽系統是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建築物和大規模工廠經濟合理配線的需要。
在實際的母線槽使用過程中，需通過鋪設母線槽，來達到配電需求，鋪設母線槽時，時常會遇到單線轉多線，多線匯集等情況，一般的母線槽轉接模塊或者轉接設備，體積較大，空間佔用情況嚴重，嚴重影響到了母線槽的鋪設。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提出了一種十字水平四通彎頭。
為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
一種十字水平四通彎頭，其特徵在於，包括銅排和外殼體，所述銅排的數量為2個，分別為第一銅排和第二銅排，所述第一銅排包括第一連接排和第二連接排，所述第一連接排和第二連接排為一體式，第一連接排和第二連接排呈直角設置，第一連接排的長度為L1，第二連接排的長度為L2，所述L1為450mm，所述L2為550mm，所述第二銅排包括第三連接排和第四連接排，所述第三連接排和第四連接排為一體式結構，第三連接排和第四連接排呈直角設置，第三連接排的長度為L3，第四連接排的長度為L4，所述L3為550mm，所述L4為550mm；
所述外殼體包括上固定板、下固定板和夾板，所述上固定板、下固定板形狀大小相同，上下平行對稱設置，所述夾板位於上固定板、下固定板之間，並上固定板、下固定板固定連接，夾板的數量為4個，均呈L形，且4個夾板關於外殼體的中心點對稱分布，4個夾板構成銅排安裝通道，所述銅排安裝通道包括第一通道、中部通道和第二通道，所述第一通道、第二通道均與中部通道垂直，第一通道和第二通道平行；
所述第一銅排通過第一通道和中部通道安裝於外殼體上，第二銅排通過第二通道和中部通道安裝於外殼體上；
進一步的，所述第一銅排和第二銅排之間的距離為D1，所述D1為100mm；
進一步的，所述第一銅排和第二銅排的兩端設有引腳。
本實用新型的有益效果為：
本實用新型提出的一種十字水平四通彎頭，包括包括銅排和外殼體，銅排包括第一銅排和第二銅排，外殼體包括上固定板、下固定板和夾板，本實用新型結構簡單，設計合理，可有效將單線的母線槽分為多個支線，拓展了母線槽的組合方式，同時採用異形的外殼體將銅排包裹，能最大限度的減小使用空間，提高空間利用率，使得母線槽應用範圍更廣。
附圖說明
圖1本實用新型示意圖。
圖2本實用新型截面圖。
圖3銅排示意圖。
圖4銅排安裝通道示意圖。
具體實施方式
如圖所示的一種十字水平四通彎頭，其特徵在於，包括銅排1和外殼體2，所述銅排1的數量為2個，分別為第一銅排3和第二銅排4，所述第一銅排3包括第一連接排5和第二連接排6，所述第一連接排5和第二連接排6為一體式，第一連接排5和第二連接排6呈直角設置，第一連接排5的長度為L1，第二連接排6的長度為L2，所述L1為450mm，所述L2為550mm，所述第二銅排4包括第三連接排7和第四連接排8，所述第三連接排7和第四連接排8為一體式結構，第三連接排7和第四連接排8呈直角設置，第三連接排7的長度為L3，第四連接排8的長度為L4，所述L3為550mm，所述L4為550mm；
所述外殼體2包括上固定板9、下固定板10和夾板11，所述上固定板9、下固定板10形狀大小相同，上下平行對稱設置，所述夾板11位於上固定板9、下固定板10之間，並上固定板9、下固定板10固定連接，夾板11的數量為4個，均呈L形，且4個夾板11關於外殼體2的中心點對稱分布，4個夾板11構成銅排安裝通道，所述銅排安裝通道包括第一通道12、中部通道13和第二通道14，所述第一通道12、第二通道14均與中部通道13垂直，第一通道12和第二通道14平行；
所述第一銅排3通過第一通道12和中部通道13安裝於外殼體2上，第二銅排4通過第二通道14和中部通道13安裝於外殼體2上；
進一步的，所述第一銅排3和第二銅排4之間的距離為D1，所述D1為100mm；
進一步的，所述第一銅排3和第二銅排4的兩端設有引腳15。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。